【正文】 1調檢車間： 負責按作業(yè)計劃組織車輛的調整、路試工作；負責設備的維護、保養(yǎng)；加強班組建設，深化質量門作用，嚴格執(zhí)行路試工藝，按標準上線檢測，保證整車性能；對安全生產和準時入庫負責。 綜合管理部： 負責順義廠區(qū)的安全、環(huán)保、保衛(wèi)、防火防盜、后勤保障、勞動紀律管理等工作；負責順義廠區(qū)安技環(huán)保的對外接口工作；對順義廠區(qū)的安全保衛(wèi)負責；負責制造一部的安全生產、設備保障、行政事務、績效管理等工作。 制造一部下設機構定位 采購部： 負責月、周、日采購作業(yè)計劃的編制下達、調度、統(tǒng)計與考評工作；掌握配套廠的生產、庫存、物資配送和入庫的情況，并進行調度、協(xié)調與控制；負責庫存信息統(tǒng)計、溝通，控制掌握物資積壓和缺件的緊急調度；對準時化采購供應負責。 目 錄 第一部分 制造一部組織機構及部門職責 第二部分 制造一部業(yè)務分流程 生產準備分流程 訂單 調檢 總裝 入庫 沖壓 裝焊 涂裝 生產準備 /周生產計劃分解流程 、項修計劃管理流程 、消防、盜搶事故管理流程 接收周 /日 總裝車間計劃 接收周 /日 涂裝車間計劃 接收周 /日 調檢車間計劃 月 /周生產計劃分解流程 編制： 審核： 流程編號： 分解計劃 審批計劃 接收計劃 考核 下發(fā)月度 生產計劃 制造一部 裝焊車間 制造一部 總裝車間 制造一部 涂裝車間 制造一部 生產部 制造一部 調檢車間 下發(fā)生產計劃 發(fā)布日期： 分解、編制周 /日 生產作業(yè)計劃 接收周 /日 裝焊車間計劃 綜合計劃部 生產計劃科 調度 審批 跟蹤調度 考核 計劃執(zhí)行情況 過程 /主體 5 3 4 6 7 1 8 9 2 制造一部 生產部部長 8 序號 節(jié)點名稱 過程描述及時間要求 責任人 考核標準 1 下發(fā) 下發(fā)月度生產計劃到制造一部生產部 綜合計劃部 生產計劃科 2 分解編制 分解月度生產計劃，編制各車間周 /日生產作業(yè)計劃 制造一部 生產部 3 審批 生產部部長對周 /日各車間生產作業(yè)計劃進行審批，審批后生產部下發(fā)周 /日裝焊作業(yè)計劃、周 /日涂裝作業(yè)計劃、周 /日總裝作業(yè)計劃、周 /日調檢作業(yè)計劃至相應車間 制造一部 生產部部長 4 接收 接收裝焊作業(yè)計劃，并按計劃安排相關生產工作 制造一部 裝焊車間 5 接收 接收涂裝作業(yè)計劃，并按計劃安排相關生產工作 制造一部 涂裝車間 6 接收 接收總裝作業(yè)計劃，并按計劃安排相關生產工作 制造一部 總裝車間 7 接收 接收調檢作業(yè)計劃，并按計劃安排相關生產工作 制造一部 調檢車間 8 接收 跟蹤調度各車間作業(yè)計劃執(zhí)行過程 制造一部 生產部 9 考核 綜合考評各車間計劃執(zhí)行情況 制造一部 生產部 月 /周車間生產計劃分解流程說明 9 本流程交付物及輸出文件清單 1. 《 周 /日裝焊作業(yè)計劃 》 2. 《 周 /日涂裝作業(yè)計劃 》 3. 《 周 /日總裝作業(yè)計劃 》 4. 《 周 /日調檢作業(yè)計劃 》 輸出文件清單 交付物清單 生產調度管理流程 編制： 審核： 流程編號： 組織生產 跟蹤調度 考核 下發(fā) 日生產作業(yè)計劃 制造一部 焊裝車間 制造一部 總裝車間 制造一部 涂裝車間 制造一部 生產部 制造一部 調檢車間 生產計劃 發(fā)布日期： 接收計劃，組織生產，提報生產信息 組織調度會 制定解決方案 定期考核 過程 /主體 1 2 跟蹤調度上線、發(fā)交、缺件等情況 3 4 6 參與制定方案，執(zhí)行方案 5 11 序號 節(jié)點名稱 過程描述 責任人 考核標準 1 下發(fā)計劃 下發(fā)日生產作業(yè)計劃到制造一部各生產車間 制造一部 生產部 2 組織生產 提報信息 接收日生產作業(yè)計劃，并按計劃組織生產，隨時將生產情況和過程中 問題反饋給生產部 制造一部 各生產車間 3 跟蹤協(xié)調 生產部調度員負責跟蹤生產過程中的上線、發(fā)交、缺件情況 制造一部 生產部 4 組織調度會 制定解決措施 生產部部長定期組織生產調度會，針對生產過程中問題，協(xié)商制定相 應的解決方案 制造一部 生產部 5 執(zhí)行方案 參與解決方案的制定，并執(zhí)行方案 制造一部 各生產車間 6 考評 綜合考評各車間計劃執(zhí)行情況 制造一部 生產部 生產調度管理 流程說明 生產現(xiàn)場管理流程 編制： 審核： 流程編號： 考核 制造一部 總經(jīng)理 編制管理辦法 發(fā)布日期： 整改 過程 /主體 制定、下發(fā)生產現(xiàn)場管理規(guī)定 1 認真執(zhí)行生產現(xiàn)場管理規(guī)定 ,車間主任、班組長進行日常檢查糾正 制造一部 焊裝車間 現(xiàn)場檢查 檢查 5S管理，保證通道和區(qū)域整潔暢通，工位器具按要求定置擺放，工人安全著裝 制造一部 涂裝車間 制造一部 總裝車間 制造一部 調檢車間 考核 3 4 7 制造一部 生產部 審批 2 問題記錄 提出整改措施 5 接受考核，內部考核 8 執(zhí)行整改措施 6 13 序號 節(jié)點名稱 過程描述 責任人 考核標準 1 制定、下發(fā) 現(xiàn)場管理辦法 組織制定現(xiàn)場管理辦法，上報審批后下發(fā)至各生產車間 制造一部 生產部 2 審批 審批生產部提交現(xiàn)場管理辦法 制造一部 總經(jīng)理 3 執(zhí)行現(xiàn)場管理辦法 認真執(zhí)行生產現(xiàn)場管理規(guī)定 ,車間主任、班組長進行日常檢查糾正 制造一部 各生產車間 4 生產現(xiàn)場檢查 檢查 5S管理，保證通道和區(qū)域整潔暢通，工位器具按要求定置擺放， 工人安全著裝 制造一部 生產部 5 制定整改措施 問題記錄提出整改措施，下發(fā)執(zhí)行 制造一部 生產部 6 執(zhí)行整改措施 執(zhí)行整改措施 制造一部 各生產車間 7 考核 考核各生產車間 制造一部 生產部 8 內部考核 接受生產部考核，內部考核 制造一部 各生產車間 生產現(xiàn)場管理 流程說明 14 本流程輸出文件及模板清單 1. 《 現(xiàn)場管理辦法 》 輸出文件清單 輸出文件模板清單 售后配件生產組織流程 編制： 審核： 流程編號： 考核 制造一部 庫房 制造一部 生產部 生產計劃 發(fā)布日期： 考核各車間 過程 /主體 按計劃 組織生產 票據(jù)傳遞 接收入庫 跟蹤調度 11 下發(fā)售后配件生產計劃 1 分解下發(fā) 生產計劃 綜合計劃部 制造一部 生產車間 生產準備 保障措施 組織生產 制造一部 采購部 制造一部 技術準備部 制造一部 質檢部 2 12 考核 各相關部門 13 現(xiàn)場調度 準時化供應 現(xiàn)場技術服務 工藝紀律檢查 4 生產過程質量檢驗 7 3 入庫 下線發(fā)交 票據(jù)傳遞 9 下線檢驗 8 10 5 6 16 序號 節(jié)點名稱 過程描述 責任主體 考核標準 1 下發(fā)生產計劃 綜合計劃部負責下發(fā)售后部件生產計劃給各相關部門 綜合計劃部 2 分解生產計劃 分解下發(fā) ,生產計劃下發(fā)生產車間 生產部 3 準時化供應 采購部配件、零部件準時化供應 采購部 4 技術服務 對現(xiàn)場提供技術服務，對工藝紀律進行檢查 技術準備部 5 質量檢驗 對生產過程進行質量檢驗 質檢部 6 現(xiàn)場調度 現(xiàn)場調度配件生產等 生產部 7 組織生產 按計劃做好生產準備，按期完成售后部件生產任務 生產車間 8 過程檢驗 負責生產的全過程檢驗，保證產品質量 質檢部 9 下線發(fā)交 下線發(fā)交，票據(jù)傳遞 生產車間 10 入庫 票據(jù)傳遞，接收入庫 制造一部庫房 11 跟蹤調度 綜合計劃部從計劃下發(fā)后到入庫全程跟蹤調度 綜合計劃部 12 考核 負責生產過程的考核 生產部 13 考評 對計劃執(zhí)行情況進行綜合考評 綜合計劃部 售后部件生產組織 流程說明 17 本流程輸出文件及模板清單 1. 《 售后部件生產計劃 》 2. 《 售后部件分解生產計劃 》 3. 《 售后部件交接單 》 輸出文件清單 輸出文件模板清單 KD散件生產組織流程 編制： 審核： 流程編號： 考核 營銷公司 制造一部 生產部 生產計劃 發(fā)布日期： 考核生產車間 過程 /主體 按計劃 組織生產 組織 包裝發(fā)運 跟蹤調度 8 下發(fā) KD散件生產計劃 1 分解下發(fā) 生產計劃 綜合計劃部 制造一部 生產車間 生產準備 保障措施 組織生產 制造一部 采購部 制造一部 技術準備部 制造一部 質檢部 2 13 考核各部門 14 現(xiàn)場調度 準時化供應 現(xiàn)場技術服務 工藝紀律檢查 5 生產過程質量檢驗 6 7 4 入庫 下線發(fā)交 11 下線檢驗 10 12 聯(lián)系 包裝公司 3 9 19 序號 節(jié)點名稱 過程描述 責任人 考核標準 1 下發(fā) KD散件生產計劃 負責下發(fā) KD散件生產計劃 綜合計劃部 2 分解生產計劃 分解下發(fā) ,生產計劃下發(fā)生產車間 生產部 3 聯(lián)系包裝公司 聯(lián)系包裝公司 營銷公司 4 準時化供應 采購部配件、零部件準時化供應 采購部 5 技術服務 對現(xiàn)場提供技術服務，對工藝紀律進行檢查 技術準備部 6 質量檢驗 對生產過程進行質量檢驗 質檢部 7 現(xiàn)場調度 現(xiàn)場調度配件生產等 生產部 8 跟蹤調度 綜合計劃部從計劃下發(fā)后到入庫全程跟蹤調度 綜合計劃部 9 組織生產 按計劃做好生產準備，按期完成售后部件生產任務 生產車間 10 過程檢驗 負責 KD散件生產的全過程檢驗，保證產品質量 質檢部 11 下線發(fā)交 KD散件下線發(fā)交，控制好裝配過程，保證 KD散件質量合格 生產車間 12 組織包裝發(fā)運 與包裝公司聯(lián)系，組織 KD散件的包裝與發(fā)運 營銷公司 13 考核 考核生產車間計劃執(zhí)行情況及產品質量 生產部 14 考評 對計劃執(zhí)行情況進行綜合考評 綜合計劃部 KD散件生產組織 流程說明 20 本流程輸出文件及模板清單 1. 《 KD散件生產計劃 》 2. 《 KD散件分解生產計劃 》 輸出文件清單 輸出文件模板清單 新產品技術準備管理流程 編制： 審核： 發(fā)布日期： 流程編號： 制造一部 生產車間 產品技術中心 計劃編制 技術文件交接 編制、下發(fā)新產品技術文件 完善工藝文件 開發(fā)零件、工裝 制造一部 技術準備部 編制生產準備 計劃和方案 生產準備組織 2 3 1 過程 /主體 生產準備驗證 制造一部 總經(jīng)理 制造一部 采購部 制造一部 生產部 審批 4 計劃下發(fā) 接收計劃和方案，分解生產準備計劃 工藝布局方案 現(xiàn)場改造方案 設備采購方案 組織審批 工藝布局調整 /生產現(xiàn)場改造 /配合設備安裝調試 /配合工裝安裝調試 組織采購 組織工裝調試 組織工藝培訓 樣件生產 提供樣件 評審樣件 參與評審 5 6 7 8 9 10 11 12 13 15 14 試裝合格 技術準備完畢 改進完善 批準 16 17 18 19 22 序號 節(jié)點名稱 過程描述及時間要求 責任人 考核標準 1 編制下發(fā) 根據(jù)產品開發(fā)節(jié)點要求和準備情況，編制和下發(fā) 《 新產品生產技術準備通知單 》 ，提供產品明細、圖樣（數(shù)模）、封樣、色板等 產品技術中心 2 完善 整理、完善工藝明細、工藝路線、工藝作業(yè)指導書等工藝文件；開發(fā)新產品零件和新 產品工裝 技術準備部 3 編制計劃方案 編制生產準備計劃和方案 技術準備部 4 審批 審批生產準備計劃和方案 總經(jīng)理 5 下發(fā) 下發(fā)新產品的技術、工藝文件 技術準備部 6 接收 接收計劃和方案，分解生產準備計劃 采購部 /生產部 /生產車間 7 制定方案 工藝布局方案，現(xiàn)場改造方案，設備采購方案 技術準備部 8 組織審批 組織相關部門對工藝、現(xiàn)場、設備方案審批 總經(jīng)理 9