【正文】 mm只 1消石灰儲槽材質(zhì):Q235B。材質(zhì) :0Cr18Ni9支 1 廢液管路 材質(zhì) :0Cr18Ni9 套 1二 出灰系統(tǒng)1 爐篦機構(gòu) QT300 含翻板式爐篦、連 套 2桿機構(gòu)2 液壓系統(tǒng) 套 1 液壓站YZW4功率:6 只液壓缸 套 1 液壓缸 Φ63 雙作用單活塞桿 只 2 液壓缸 Φ80 雙作用單活塞桿 只 2 液壓管路 套 43單梁橋式起重機材質(zhì):Q235B 套 1 電動葫蘆 功率:提升最大重量:噸只 14 出灰小車 功率:材質(zhì):Q235B。廢液爐進料系統(tǒng)采用霧化裝置進料。在中央控制室能通過分散控制系統(tǒng)實現(xiàn)對進料系統(tǒng)、焚燒系統(tǒng)、 熱能利用系統(tǒng)和煙氣凈化系統(tǒng)進行集中監(jiān)視和分散控制。工程設(shè)計規(guī)模及方案見表 。 工業(yè)危險廢物近年來，隨著經(jīng)濟的快速發(fā)展，****地區(qū)相繼成立了數(shù)個工業(yè)園區(qū)，并且多為化工園區(qū)，這也使得****地區(qū)工業(yè)危險廢物的量有了較大的增長。而隨著****市灌南江蘇****化工產(chǎn)業(yè)園、灌云縣燕尾港鎮(zhèn)化工園區(qū)等化工園區(qū)的發(fā)展，工業(yè)危險廢棄物的量將越來越大，對于廢棄物集中處理中心的要求越來越高。該公司是由日本****株式會社投資 110 萬美元組建的外商獨資企業(yè),擁有固體（NH 爐）、廢液（ WO 爐）和旋轉(zhuǎn)（RK 爐）三套焚燒爐，設(shè)備符合國家環(huán)保要求。目前公司廢棄物處理規(guī)模達到固體 14 噸/日、污泥 2噸/日、廢液 4 噸/日，年核定處理量工業(yè)危 險廢棄物為 4000 噸/年，醫(yī)療廢棄物為 2022 噸/ 年。從發(fā)展來講，*******廢棄物處理有限公司大浦廠區(qū)已經(jīng)不能滿足日益發(fā)展的市場的需求，因此，增加新的焚燒設(shè)備，擴大處理能力成為必然的要求。 江蘇****化工產(chǎn)業(yè)園江蘇****化工產(chǎn)業(yè)園位于****市灌南縣堆溝，近期規(guī)劃以紡織染料、農(nóng)藥 、生物制藥及高科技精細化工等“ 中間” 產(chǎn)品為主的化工產(chǎn)業(yè)區(qū)。表 工程設(shè)計規(guī)模及方案工程名稱處置對象設(shè)計處理能力（t/a）設(shè)計熱值（Kcal/kg）年運行天數(shù)（d/a）年運行時間（h/a）控氣式熱解爐(A、B)固廢 8250 3000 330 7920廢液爐 廢液 1296 2500 180 43204 工藝技術(shù)方案 工藝技術(shù)方案的選擇 ****廢棄物處理有限公司擬建于灌云縣的焚燒處理系統(tǒng)的焚燒工藝和技術(shù)采用熱解爐和廢液爐并聯(lián)運行焚燒技術(shù)。對不影響整體控制系統(tǒng)的輔助裝置設(shè)立就地控制。 廢液泵將廢液從廢液儲槽輸送到霧化裝置，通過壓縮空氣將廢液霧化噴入廢液爐內(nèi)焚燒。板厚:6mm只 15 下料斗材質(zhì):Q235B+耐火澆注料只 26 下料溜槽材質(zhì):Q235B+耐火澆注料只 2續(xù)表 主要設(shè)備序號 設(shè)備名稱 規(guī)格型號 材質(zhì)、性能說明 單位數(shù)量備注三 焚燒系統(tǒng)1熱解爐A、B容積 :35m3材質(zhì):Q235B；板厚 12mm+耐火澆注料座 22 廢液爐 容積 :9m3材質(zhì):Q235B板厚 10mm+耐火澆注料座 13二次燃燒室容積 :23m3材質(zhì):Q235B板厚 10mm+耐火澆注料座 1緊急排放煙囪材質(zhì):Q235B+耐火澆注料套 1 氣動閥門 Φ350材質(zhì):Q235B。板厚:6mm只 1星形卸料器功率: 變頻 臺 2 定制 文丘里 材質(zhì):Q235B 只 1七 除塵系統(tǒng)1布袋除塵器420m2材質(zhì):Q235B。 熱解爐設(shè)計工況的技術(shù)參數(shù)垃圾處理量：25t/d，年運 轉(zhuǎn)時間330天燃燒時間：12小時/爐（ A、B爐）點火方式：柴油燃燒器自動點火/ 手動點火爐體型式：立式、圓筒型、內(nèi)襯耐火澆注材料爐內(nèi)壓力：微負壓爐膛容積：35m 32 熱解爐熱工計算結(jié)果見下表。二燃室采用立式圓筒型耐火材料整體澆注成形結(jié)構(gòu)，有效保證煙氣的滯留時間及大顆粒粉塵在二燃室內(nèi)沉降，燃燒效率≥%，焚毀去除率≥%，使有毒成分（有毒氣體和二惡英等）在二燃室得到充分的分解和消除。半干式反應(yīng)裝置后配置干式反應(yīng)裝置，可有效提高整個系統(tǒng)對酸性氣體的去除效率，使得整個系統(tǒng)HCl的去除率達到98%，SOx的去除率達到90%。夾帶著堿性粉末和粉塵的煙氣接著進入氣箱脈沖布袋除塵器，煙氣由外經(jīng)過濾袋時，煙氣中的堿性粉末和粉塵被截留在濾袋外表面從而得到凈化，同時堿性粉末在布袋除塵器濾布表面和煙氣進行二次反應(yīng)，提高了整個系統(tǒng)對酸性氣體的去除效率。 煙囪附屬設(shè)備按《固體污染源排氣中顆粒物測定與氣態(tài)污染物采樣方法》(GB/T161571996)的要求，設(shè)置永久采樣 孔，并安裝用于采樣和測量的設(shè)施。當(dāng)燃燒器啟動后，程序控制器按設(shè)定程序首先啟動電機，使油泵工作、風(fēng)機進行預(yù)吹掃，然后點火變壓器工作，點火電極棒高壓引弧打火，同時打開油路電磁閥門進行噴油燃燒，此時光明電阻。對煙氣中的煙塵、硫氧化物、氮氧化物、氯化氫等污染因子，以及氧、一氧化碳、二氧化碳等工藝指標實行在線監(jiān)測，并按當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門要求執(zhí)行。 布袋除塵器結(jié)構(gòu)與設(shè)置布袋除塵器由以下部分組成：1) 殼體部分：包括清潔室（氣箱）、過濾室檢修門及殼體結(jié)構(gòu)，過濾室內(nèi)設(shè)有濾帶及其骨架。布袋表面能為吸附提供載體，以保證較長的停留時間，通過脈沖閥定時輪流向各風(fēng)室自動通入高壓空氣進行反吹，將截留在布袋外表面的粉塵抖落到下部的集灰斗內(nèi)。 二燃室功能及優(yōu)點⑴ 熱解氣化爐 產(chǎn)生的可燃氣體、 廢液爐產(chǎn)生的煙氣和二次燃燒空氣在二燃室內(nèi)充分混合后經(jīng)二次燃燒器點火燃燒；二燃室布風(fēng)合理，氣體混合充分，湍流度高，無死區(qū)；⑵ 設(shè)計 其燃 燒室出口煙氣溫度≥1100℃，煙氣停留時間為 2 秒以上，能夠充分分解有害的臭氣和多氯化合物；⑶ 二燃室內(nèi)壁砌筑高鋁耐火材料，具備耐火、防腐和防熱負荷沖擊功能，耐火材料與外殼襯有隔熱層，利用二燃室散熱預(yù)熱送風(fēng)，減少燃料消耗量，同時減少散熱損失，保證外壁溫度小于 50℃；⑷ 二燃室設(shè)有緊急排放煙囪，緊急排放煙囪全自動系統(tǒng)跳脫裝置的開關(guān)閥采用氣、電互鎖，確保響應(yīng)和投入速度，也避免了停電不能動作的情況. 二燃室設(shè)計工況的技術(shù)參數(shù)點火方式：柴油點火燃燒器自動點火爐體型式：立式、圓筒型、內(nèi)襯耐火澆注材料爐內(nèi)壓力：微負壓爐膛容積：23m 3 二燃室熱工計算結(jié)果下表：序號 項 目 單位 數(shù) 值1 燃燒室溫度 ℃ 11002 燃料消耗量 kg/h 03 空氣過剩系數(shù) 4燃料空氣過剩系數(shù)5 煙氣停留時間 s ≥26 熱量損失 % 57 送風(fēng)量 Nm3/h 32418 出口煙氣量 Nm3/h 83699 二燃室容積 m3 23 余熱鍋爐 余熱鍋爐特點二燃室產(chǎn)生的煙氣進入余熱鍋爐達到回收熱能和降溫的目的，產(chǎn) 飽和蒸汽，同時煙氣溫度減低到550℃～600℃ 。廢液爐內(nèi)襯高溫耐火材料，中間是輕質(zhì)隔熱材料，最外層以鋼板為保護層，爐體外壁溫度不超過70℃。濾袋 P84 玻纖混紡臺 1 旁通管路 材質(zhì):Q235B 套 1 氣動蝶閥 材質(zhì):Q235B 套 2星形卸料器功率: 轉(zhuǎn)速:24r/min。氣缸型號 GDCCA80150附氣動元件套 26 送風(fēng)系統(tǒng) 熱解爐風(fēng) 926No4A 附進口調(diào)節(jié)閥及消 臺 1機 功率: 音器。二燃室內(nèi)設(shè)置有角度的二次空氣進口及足夠的容積，使可燃性氣體旋轉(zhuǎn)燃燒，并通過提高煙氣湍流度，保證煙氣出口溫度在 1100℃以上，滯留時間不低于 2 秒。表 裝置技術(shù)性能指標 指標廢物類型燃燒溫度(℃)煙氣停留時間(S)燃燒效率(%)焚毀去除率(%)焚燒殘渣的熱灼減率(%)危險廢物 ≥1100 ≥ ≥ ≥ ＜5表 大氣污染物排放限值N0. 污染物 單位 排放限值1 煙塵 mg/m3 802 煙氣黑度 林格曼級 I3 一氧化碳 mg/m3 804 二氧化硫 mg/m3 3005 氮氧化物 mg/m3 5006 氯化氫 mg/m3 707 氟化氫 mg/m3 續(xù) 表 大氣污染物排放限值N0. 污染物 單位 排放限值8 二惡英類 NgTEQ/m3 9 汞及其化合物(以 Hg 計) mg/m3 10 鎘及其化合物(以 Cd 計) mg/m3 11 砷、鎳及其化合物（以 As+Ni 計） mg/m3 12 鉛及其化合物（以 Pb 計） mg/m3 13鉻、錫、銻、銅、錳及其化合物（以 Cr+Sn+Sb+Cu+Mn 計）mg/m3 表 裝置排氣筒高度焚燒量（kg/h） 廢物類型 排氣筒高度（m）300～2022 危險廢物 35 工程總體設(shè)計 總體工藝選擇本項目擬采用熱解爐與廢液爐并聯(lián)運行，熱解爐與廢液爐共用一個二燃室、一套余熱鍋爐和一套尾氣處理系統(tǒng)。因此本方案采用熱解爐與廢液爐并聯(lián)運行，共用一套尾氣處理系統(tǒng)，回轉(zhuǎn)窯單獨配置一套尾氣處理系統(tǒng)。 灌云縣燕尾港鎮(zhèn)臨港產(chǎn)業(yè)園灌云縣臨港產(chǎn)業(yè)園位于燕尾港鎮(zhèn)，園區(qū)定位是以三類工業(yè)為主，一、二類工業(yè)為輔；行業(yè)類別主要考慮以化工、醫(yī)藥、染料、印染、釀造、輕工等，目前，已經(jīng)進園及計劃進園企業(yè)約為 40 家，預(yù)計到 2022 年，隨著更多的企業(yè)投入生產(chǎn)，產(chǎn)生的工業(yè)危險固廢量將約達 2022t/a。 研究范圍本可行性研究報告工作的范圍是對擬建項目的建設(shè)意義、建設(shè)條件、技術(shù)路線、環(huán)境影響、實施計劃、經(jīng)濟效益等方面是否可行加以論證，以提供準確的資料和數(shù)據(jù)，并對擬建項目是否應(yīng)該建設(shè)和如何建設(shè)做出論證和評價，以作為領(lǐng)導(dǎo)決策的依據(jù)和為下一步的基建工作提供依據(jù)。于 2022 年 10 月 20 日、2022 年 2 月 17 日取得市局和省廳頒發(fā)的醫(yī)療廢物經(jīng)營許可證（001），工業(yè)危險廢物經(jīng)營許可證（JS0701OOI022），2022 年 6 月 7 日省廳頒發(fā)的新工業(yè)危險廢物經(jīng)營許可證（JS0701OOI0221）。⑸ 認真執(zhí)行國家的法律、法規(guī)、標準規(guī)范，重視消防設(shè)施的建設(shè)。因此，項目符合國家和地方產(chǎn)業(yè)政策。綜合醫(yī)院設(shè)病床 4919 張，比上年增加 473 張，增加 %；中醫(yī)醫(yī)院設(shè)病床 804 張，比上年增加 175 張，增加 %；?？漆t(yī)院設(shè)病床752 張，比上年增加 67 張，增加 %。項目按熱解爐+廢液爐焚燒系統(tǒng)進行設(shè)計 ，從二燃室開始兩爐共用一套尾氣處理系統(tǒng)。 自控技術(shù)要求焚燒系統(tǒng)必須配備自動控制和監(jiān)測系統(tǒng)，在線顯示運行工況的尾氣排放參數(shù)，并能夠自動反饋，對有關(guān)主要參數(shù)進行自動調(diào)節(jié)。投料裝置可將垃圾直接投入，不需分揀。表 主要設(shè)備序號 設(shè)備名稱 規(guī)格型號 材質(zhì)、性能說明 單位數(shù)量備注一 進料系統(tǒng)1固廢進料系統(tǒng) 斗式提升機 容積 :材 質(zhì) :0Cr18Ni9；板厚 :6mm套 2 電動葫蘆 功率:提升最大重量:噸只 2 電動爐門材質(zhì):Q235B+耐火澆注料只 2 電動葫蘆 功率:提升最大重量:噸。板厚 :6mm只 14 柴油管路 材質(zhì):Q235B 套 1續(xù)表 主要設(shè)備序號 設(shè)備名稱 規(guī)格型號 材質(zhì)、性能說明 單位數(shù)量備注五 余熱利用系統(tǒng)1 余熱鍋爐 含給 水泵 2 套 12軟水制備系統(tǒng)含全自動軟水器、除氧器套 1六 急冷脫酸系統(tǒng)1半干式吸收裝置套 1半干式吸收塔材質(zhì):Q235B板厚 8mm+耐火澆注料臺 1 堿液泵 功率: 材質(zhì):0Cr18Ni9 臺 2一備一用雙流體霧化噴頭SA309進口件。⑵ 熱解爐熱解溫度控制在 600℃左右，使垃圾能夠完全徹底的熱解氣化，防止融渣現(xiàn)象的出現(xiàn)，提供耐火材料的壽命；⑶ 對垃圾外形大小適應(yīng)性廣，特別是對大件垃圾更具有突出優(yōu)勢；⑷ 垃圾在爐內(nèi)靜態(tài)氣化、焚燒，粉塵產(chǎn)生量小，大大減輕尾氣凈化工段的負荷；⑸ 采用一次裝料，間 歇操作，大大降低了垃圾與操作人員的接觸機會，保證了員工的身體安全，同時大大減輕了操作勞動強度；⑹ 熱解爐中的危險廢 物搭配裝料，確保廢料的均布性，以保證廢料熱解焚燒的穩(wěn)定性和充分性；⑺ 熱解焚燒爐設(shè)有防爆門，安全可靠；⑻ 焚燒系統(tǒng)的運行操作：爐溫控制、供風(fēng)、負壓調(diào)整等均通過自動控制系統(tǒng)，采用連鎖方式實現(xiàn)自動控制。 廢液焚燒爐設(shè)計工況的技術(shù)參數(shù)廢液設(shè)計處理量：300 kg/h點火方式：燃燒器自動點火爐體型式：臥式、圓筒型、內(nèi)襯耐火澆注材料爐內(nèi)壓力：微負壓燃燒燃燒室設(shè)計溫度：＞850℃ 焚燒爐熱工計算結(jié)果見下表：序號 項 目 單 位 數(shù) 值1 廢液設(shè)計處理量 kg/h 3002廢液空氣過剩系數(shù)3 燃料消耗量 kg/h 04 送風(fēng)量 Nm3/h 13135 煙氣量 Nm3/h 16956 熱量損失 % 57 廢液爐溫度 ℃ 8758 廢液爐容積 m3 9 二燃室 二燃室原理熱解爐熱解氣體和廢液爐產(chǎn)生的煙氣一起進入二燃室后，與二次補氧風(fēng)機引入的空氣切向混合，廢氣得以充分燃燒，完全轉(zhuǎn)化為COH2O及SO HCl、NOx等氣體。當(dāng)煙氣進入布袋除塵器后，未反應(yīng)完全的活性炭和消石灰粉末被吸附在布袋表面，繼續(xù)吸附有害物質(zhì)，與煙氣中殘留的酸性氣體進行反應(yīng)。同時采用先進的濾袋張緊裝置，確保濾袋