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廢棄物處理廠搬遷技改項目可行性研究報告-wenkub.com

2025-04-25 04:07 本頁面
   

【正文】 點火燃燒器、二次燃燒器為進口件,由程序控制器、點火變壓器、點火電極、光明電阻、油泵、油路電磁閥、噴油嘴、風機組成。廢液爐進料系統(tǒng)采用霧化裝置進料。整個投料系統(tǒng)采用全封閉結(jié)構(gòu),防止進料過程中廢氣的外泄。 煙囪設計技術參數(shù)見下表:序號 名稱 單位 數(shù)據(jù)1 煙囪高度 m 352 煙氣量 Nm3/h 122173 出口煙氣流速 m/s 104出口煙氣平均溫度℃ 1355 煙囪出口直徑 mm Φ880 焚燒爐系統(tǒng)說明 進料及出灰系統(tǒng)熱解爐投料裝置由投料斗、投料導軌、熱解爐蓋組成。煙塵采用塔架固定。 布袋除塵器設計參數(shù)見下表: 序號 項目 單位 數(shù) 值1 進口煙氣溫度 ℃ 1802 進口煙氣流量 m3/min 3143 漏風系數(shù) 4 出口煙氣量 Nm3/h 122175 煙氣速度 m/min 6 設計系數(shù) 7 凈過濾面積 m2 42011 壓縮空氣耗量 m3/h 90 風機本套裝置的風機包括熱解爐用風機、廢液爐風機、二燃室用風機和系統(tǒng)用引風機。系統(tǒng)采用進口 PLC進行自動控制。2) 灰斗及卸灰機構(gòu)。使用半干式吸收裝置配置布袋除塵器,可提高對酸性氣體、重金屬及二惡英類物質(zhì)的去除率。去除粉塵粒徑在 上,除塵效率可達 99%以上。飛灰因含有毒性物質(zhì),定時清出后,裝入專門的袋中,并進行固化處理后安全填埋。灰渣儲倉具有保溫密封性能,以保證里面存放的飛灰不會出現(xiàn)受潮和板結(jié)現(xiàn)象。 干式反應裝置的特點由于廢料含有一定量水分,同時半干式吸收塔蒸發(fā)了大量水分,因此進入干式反應裝置的煙氣中水汽含量較高,所以本方案中采用直接噴生石灰和活性炭,利用煙氣中的水汽與生石灰反應生成消石灰,而達到除酸的目的。利用活性炭表面吸附特性來吸附二惡英及有害氣體,利用消石灰的中和反應能力去除煙氣中的酸性氣體。堿性溶液與酸性氣體反應后生成鹽類,其水分被完全蒸發(fā)并降低煙氣溫度;半干式反應塔最大的優(yōu)點為酸氣去除率高,對 HCL 之去除率可達 95%以上,對 SO2 亦可 80%以上,半干式反應塔比干式反 應塔對各種有機污染物(如 PCDD、PCDF 等)及重金屬去除效率高,同時半干式反應器還具有除塵功能,所以本項目選用半干式吸收塔。余熱鍋爐結(jié)構(gòu)設計合理,蒸汽產(chǎn)量大,煙氣阻力小,自動控制,運行可靠、方便。停留時間t≥2s,以保證廢氣充分燃燒。⑷ 采用多項先進技術,使設備簡化,易于維修,并降低了運行成本。2 爐體采用切向式霧化裝置內(nèi)部混合式雙流體霧化器噴嘴。廢液爐出口處設有熱電偶,及時反映爐內(nèi)溫度。⑽ 熱解爐所需空氣有電腦自動控制;可實現(xiàn)對熱解和燃燒過程的控制,防止燃燒不完全或爐體燒塌;⑾ 熱解爐處于低溫氣化狀態(tài),對爐體的負擔和損傷小,爐體壽命長;⑿ 垃圾點火時間短;⒀ 熱解爐頂部設有密封罩,防止煙氣溢出污染環(huán)境;⒁ 焚燒過程完整,殘灰為完全無污染物質(zhì),殘灰的體積和重量小于原固體廢物的 10%(不包含原無機物),有機物去除率達到%。 熱解爐功能及優(yōu)點最上層——烘干層第二層——預熱層第三層——分解層第四層——燃燒層第五層——冷卻層所用熱解爐為利用成熟專利技術開發(fā)的控氣式固體廢物焚燒爐,該爐采用熱解氣化原理,廢物在爐內(nèi)欠氧條件下熱解、氣化,產(chǎn)生的煙氣中含有 CO、CH4 等可燃成分。殘留下來的可燃性固定碳由于在爐內(nèi)長時間停留逐步轉(zhuǎn)化成 CO2。 只 2 空壓管路 材質(zhì):Q235B 套 1八 排煙系統(tǒng)1 引風機926 No10D功率:75kw 變頻附進口調(diào)節(jié)閥,葉輪材質(zhì):0Cr18Ni9臺 1續(xù)表 主要設備序號 設備名稱 規(guī)格型號 材質(zhì)、性能說明 單位數(shù)量備注2 高溫煙道材質(zhì):Q235B板厚 6mm+耐火澆注料套 13 低溫煙道材質(zhì):Q235B 板厚6mm+玻璃鱗片防腐涂料套 14 煙囪Φ880mmH=35m材質(zhì):Q235B板厚 10mm+耐火料。板厚:6mm只 1消石灰儲槽材質(zhì):Q235B。燃料:柴油。型式:槍型。廢液爐風機919No4A功率:3kw附進口調(diào)節(jié)閥及消音器。材質(zhì) :0Cr18Ni9支 1 廢液管路 材質(zhì) :0Cr18Ni9 套 1二 出灰系統(tǒng)1 爐篦機構(gòu) QT300 含翻板式爐篦、連 套 2桿機構(gòu)2 液壓系統(tǒng) 套 1 液壓站YZW4功率:6 只液壓缸 套 1 液壓缸 Φ63 雙作用單活塞桿 只 2 液壓缸 Φ80 雙作用單活塞桿 只 2 液壓管路 套 43單梁橋式起重機材質(zhì):Q235B 套 1 電動葫蘆 功率:提升最大重量:噸只 14 出灰小車 功率:材質(zhì):Q235B。⑺ 處理后的廢氣經(jīng)引風機引風后從煙囪排放。利用活性炭表面吸附特性來吸附二惡英及有害氣體,利用消石灰的中和反應能力去除煙氣中的酸性氣體。在啟爐和殘燒時通過自動切換二次燃燒器的大小火運行來確保出口煙氣溫度和燃燒效率。廢液爐進料系統(tǒng)采用霧化裝置進料。飛灰固化系統(tǒng)熱工控制及儀表電氣系統(tǒng) 焚燒爐流程簡圖項目焚燒爐工藝流程見圖 。點火、助燃系統(tǒng):包括點火燃燒器、二次燃燒器。 焚燒系統(tǒng)對煙氣變化的適應性本方案按熱解爐與廢液爐并聯(lián)運行,共用一套尾氣處理系統(tǒng)進行設計,當 廢液爐不運行時,: 各設備對煙氣變化的適 應性序號 設備 煙氣變化的影響 適應性1 二燃室煙氣量減少,煙氣停留時間增加,燃燒更充分適應2 余熱鍋爐煙氣量減少,產(chǎn)蒸汽量減少,出口煙氣溫度略有降低。在中央控制室能通過分散控制系統(tǒng)實現(xiàn)對進料系統(tǒng)、焚燒系統(tǒng)、 熱能利用系統(tǒng)和煙氣凈化系統(tǒng)進行集中監(jiān)視和分散控制。設計使用壽命不低于10年,具備一定的超負荷處理能力;⑼ 焚燒爐必須配備一燃室和二燃室,燃燒室后設置緊急排放煙囪,并設置聯(lián)動裝置使其只能在事故或緊急狀態(tài)時才可啟動;⑽ 焚燒尾氣處理必須包括急冷、除酸、除塵、控制二惡英和重金屬裝置等。 設計工藝要求 工藝技術要求⑴ 固廢進料系統(tǒng)須實現(xiàn)自動進料,進料裝置須密封,進料路徑暢通,進料過程中防止廢物的拋灑;2 點火應采用多種控制方式。一期建設熱解爐+廢液爐并聯(lián)運行系統(tǒng),該系統(tǒng)能使廢棄物充分地燃燒使其無害化,而且從二燃室開始共用一套尾氣處理系統(tǒng),能充分的降低運行成本,同時也便于污染物的治理。工程設計規(guī)模及方案見表 。 工程方案本工程擬建造一座垃圾焚燒站,用于集中焚燒化工殘渣、化工廢料、醫(yī)療廢物及其他廢物等。根據(jù)公司實際情況及市場預測,為了適應市場發(fā)展需求,將進一步擴大處置規(guī)模和完善處置設施,現(xiàn)準備將公司遷至****市灌云縣陡溝鄉(xiāng), 計劃于 2022 年 10 月初開始建設,于 2022 年 10 月投入運行。 柘汪臨港產(chǎn)業(yè)園柘汪臨港產(chǎn)業(yè)園區(qū)規(guī)劃范圍東起黃海、西至 204 國道,南起柘響大溝,北至銹針河大堤,作為****市臨港產(chǎn)業(yè)園區(qū)的北部分區(qū),重點發(fā)展冶金、石化、化工、輕工、機械等臨港產(chǎn)業(yè),目前入園企業(yè)已經(jīng)近 30家,預計 到 2022 年,園區(qū)各企業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的危險工業(yè)固廢預計將達到 1000t/a。 工業(yè)危險廢物近年來,隨著經(jīng)濟的快速發(fā)展,****地區(qū)相繼成立了數(shù)個工業(yè)園區(qū),并且多為化工園區(qū),這也使得****地區(qū)工業(yè)危險廢物的量有了較大的增長。按醫(yī)院等級分類:我市有三級醫(yī)院 2 所,二級醫(yī)院 20 所,一級醫(yī)院 38 所。 本項目的勞動安全、職業(yè)衛(wèi)生問題,建議建設單位在報批可行性研究報告同時,請具有專業(yè)咨詢資質(zhì)的單位進行項目和職業(yè)衛(wèi)生評估。 研究的主要過程在編制本可行性研究報告之前,項目主辦單位對自身的建設條件進行了論證,并對目前****市及其周邊地區(qū)對廢棄物安全集中處置的需求、市場前景等進行了調(diào)查,經(jīng)向有關領導匯報和請示,要求對本項目進行可行性研究。而隨著****市灌南江蘇****化工產(chǎn)業(yè)園、灌云縣燕尾港鎮(zhèn)化工園區(qū)等化工園區(qū)的發(fā)展,工業(yè)危險廢棄物的量將越來越大,對于廢棄物集中處理中心的要求越來越高。 項目建設的經(jīng)濟意義該項目符合國家《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整目錄(2022 版)》中第一類“鼓勵類”第二十六條“ 環(huán)境保護 與資源節(jié)約綜合利用 ”第 7 款“危險廢棄物處理中心建設” 。處理處置危險廢物是一項技術要求高、管理系統(tǒng)復雜嚴密、對污染物排放控制嚴格的工程,既要投入大量資金和物力,也要有強大的技術力量做后盾。公司目前已與全市 38 家醫(yī)院{3 級(16 家),民營(22 家)} 及80 家工業(yè)企業(yè)簽定處置合同。該公司是由日本****株式會社投資 110 萬美元組建的外商獨資企業(yè),擁有固體(NH 爐)、廢液( WO 爐)和旋轉(zhuǎn)(RK 爐)三套焚燒爐,設備符合國家環(huán)保要求。⑶ 設計中要采用成熟、可靠、先進、合理的技術,保證產(chǎn)品質(zhì)量,保證工藝上先進,技術上合理,經(jīng)濟上可行,重視節(jié)能降耗,以提高經(jīng)濟效益。目 錄1 總論 ......................................................................................................1 概述 .................................................................................................1 存在問題和建議 .............................................................................82 市場需求預測 ......................................................................................9 醫(yī)療廢物 .........................................................................................9 工業(yè)危險廢物 ...............................................................................103 設計規(guī)模及方案 ................................................................................12 設計規(guī)模的確定 ...........................................................................12 工程方案 .......................................................................................124 工藝技術方案 ....................................................................................14 工藝技術方案的選擇 ...................................................................14 工藝要求及裝置組成 ...................................................................14 主要設備 .......................................................................................23 主要設備說明 ...............................................................................31 焚燒爐系統(tǒng)說明 ...........................................................................52 在線監(jiān)測裝置 ...............................................................................55 耐火材料 .......................................................................................58 標準化 ...........................................................................................625 公用工程及燃料 ................................................................................63 水 ...................................................................................................63 電 ...................................................................................................63 燃料 .........
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