【正文】 來(lái)水管、暖管、電氣鋼管外殼與接地體焊接接地電阻測(cè)試：用專用電阻測(cè)試儀對(duì)所有測(cè)試點(diǎn)分別進(jìn)行測(cè)試，如接地電阻達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，可在室外增設(shè)接地極（鍍鋅鋼管或角鋼均可），直至達(dá)到設(shè)計(jì)要求（不大于4Ω）。5） 閥門應(yīng)具有制造廠的產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)和合格證。6） 主管開(kāi)孔后應(yīng)及時(shí)清理氧化鐵渣，內(nèi)孔周應(yīng)磨削圓滑。9） 管道焊接應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)所選用的管道材質(zhì)、規(guī)格、工藝要求、設(shè)計(jì)壓力、工作溫度在焊接工藝評(píng)定的基礎(chǔ)上編制焊接施工方案、焊接工藝卡。 管道安裝前應(yīng)具備下列條件：A、 管道安裝前應(yīng)檢查相關(guān)工程，經(jīng)檢查合格，滿足安裝要求 。J、 管道安裝過(guò)程中不得損壞建筑結(jié)構(gòu)的可靠性、完整性。2） 閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下進(jìn)行安裝。一般要求， 個(gè)。8） 管道的吹掃或清洗，應(yīng)在建設(shè)單位組織下進(jìn)行，應(yīng)制定吹掃或清洗方案。在管道插入深度處做記號(hào)。 (3)粘接劑應(yīng)涂刷均勻，且粘接處應(yīng)處理干凈。 水暖工程的質(zhì)量通病防治措施：1）管道安裝：其主質(zhì)量通病是跑、冒、滴、漏、堵塞、通行不暢、倒坡、支架及衛(wèi)生器具坐標(biāo)及標(biāo)高位移，絕熱及防腐不良等。5）閥門泄漏：閥門填料處要求密封良好，閥門未受任何損傷，壓蓋要壓緊，操作正確。：根據(jù)施工進(jìn)度設(shè)立各過(guò)程質(zhì)量控制點(diǎn)，強(qiáng)化全面質(zhì)量管理，建立項(xiàng)目創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)QC質(zhì)量活動(dòng)小組，對(duì)重要部位，關(guān)鍵工序，薄弱環(huán)節(jié)進(jìn)行質(zhì)量獻(xiàn)策攻關(guān)，在施工過(guò)程中，分段設(shè)重點(diǎn)，按環(huán)節(jié)強(qiáng)化質(zhì)量控制，落實(shí)各級(jí)管理現(xiàn)任制確保工程始終處于受控狀態(tài)。、堅(jiān)持安全檢查制度：公司每月、項(xiàng)目組每周對(duì)現(xiàn)場(chǎng)檢查一次，查出隱患下發(fā)整改通知書(shū)，按照“三定”措施整改。消防設(shè)施：開(kāi)工前將消防器材和設(shè)施配備好，且敷設(shè)好室外消防水管、消防栓等。說(shuō)、在回訪過(guò)程中要積極征得用戶對(duì)工程質(zhì)、使用功能等方面的意見(jiàn)，對(duì)在保修期內(nèi)存在的質(zhì)量問(wèn)題，及時(shí)進(jìn)行維修，保證不影響使用，并承擔(dān)全部費(fèi)用。：各入場(chǎng)人員必須戴安全帽，并配備以下個(gè)人保護(hù)措施：安全帽、防護(hù)鏡、皮鞋、長(zhǎng)褲、長(zhǎng)袖襯衣、電焊頭盔和眼鏡、手套。、落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制：項(xiàng)目經(jīng)理是安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人，在布置、計(jì)劃、檢查、總結(jié)、評(píng)比生產(chǎn)的同時(shí)布置、計(jì)劃、檢查、總結(jié)、評(píng)比安全工作，安全生產(chǎn)實(shí)行“一票否決”制。定期學(xué)習(xí)規(guī)范，掌握規(guī)程，熟悉標(biāo)準(zhǔn)或工法搞工序間和三檢工作，嚴(yán)格內(nèi)控質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 水暖工程的質(zhì)量通病防治措施：1）管道安裝：其主質(zhì)量通病是跑、冒、滴、漏、堵塞、通行不暢、倒坡、支架坐標(biāo)及標(biāo)高位移，絕熱及防腐不良等。 壓力試驗(yàn)及沖冼 ：待給排水整個(gè)系統(tǒng)安裝完畢后，首先要根據(jù)設(shè)計(jì)和規(guī)范要求進(jìn)行給水、采暖壓力試驗(yàn)及沖洗試驗(yàn)，排水系統(tǒng)進(jìn)行灌水和通球試驗(yàn)，潔具進(jìn)行盛水試驗(yàn)，生活給水管道應(yīng)進(jìn)行消毒沖冼試驗(yàn)。11） ，穩(wěn)壓2小時(shí)，；同時(shí)檢查各連接處不得滲漏。9） 絕熱材料應(yīng)與被絕熱管道表面緊貼，但不得填塞伴熱管與主管之間的空隙。4） 試驗(yàn)過(guò)程中如遇泄漏，不得帶壓處理，必須泄壓后方可處理，缺陷消除后，應(yīng)重新試驗(yàn)。12） 法蘭型號(hào)應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定選用，如無(wú)設(shè)計(jì)要求時(shí)，可參照現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼制法蘭類型》GB9112選用。 與設(shè)備的連接：1） 連接設(shè)備的管道，其固定焊口應(yīng)與設(shè)備有一定距離。F、 管道支吊架形式應(yīng)選定正確，支吊架必須牢固、穩(wěn)定，確保管道在運(yùn)行中安全可靠。17） 應(yīng)根據(jù)管材的淬硬性、焊件厚度及使用條件進(jìn)行焊前預(yù)熱和焊后熱處理。6） 管道組對(duì)點(diǎn)固，應(yīng)由焊接同一管子的焊工進(jìn)行，點(diǎn)固用的焊條或焊絲應(yīng)與正式焊接用的相同，點(diǎn)固焊接工藝條件與正式焊接工藝條件相同，必須焊透。2） 碳素鋼管、合金鋼管宜采用手工切割或機(jī)械切割，但采用火焰切割時(shí)，必須將切割表面氧化物用角磨機(jī)磨光。 管道組成件及管道支承件的檢驗(yàn)：1） 管道組成件及管道支承件即管子、管件、法蘭、墊片、緊固件、閥門及管道支吊架等，都必須具制造廠的產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家或行業(yè)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。接地電阻應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，如不符合要求作換土處理或加降阻劑處理。暗敷電纜保護(hù)管的連接宜采用套管焊接，—3倍，連接管口的對(duì)口處應(yīng)在套管的中心，焊口應(yīng)焊接牢固嚴(yán)密，并應(yīng)刷防銹漆，埋地部分可采用刷瀝青等防腐方式。吸頂燈具安裝按裝吸頂燈時(shí)一般直接將木臺(tái)固定在天花板的木磚上，在固定之前，還須在燈具的底座與木臺(tái)之間鋪設(shè)石棉板和石棉布。、開(kāi)關(guān)盒、配電箱時(shí)，可用焊接或絲接固定，管口露出盒（箱）應(yīng)小于5mm。 ，各專業(yè)先在同一房間安裝，按設(shè)計(jì)圖和建設(shè)單位要求做好一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)間，請(qǐng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位提出意見(jiàn)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，解決問(wèn)題。七、施工方案總體施工程序本施工總體施工程序?yàn)椋航邮苋蝿?wù)階段→開(kāi)工前準(zhǔn)備階段→全面施工階段→交工驗(yàn)收階段。、主要工具的配備：根據(jù)本工程特點(diǎn)，另配置小型工具如下：電動(dòng)角磨機(jī)2臺(tái)；電鉆2臺(tái)；電錘4臺(tái)；各種小型工具人手一套。預(yù)計(jì)施工高峰期投入安裝人員16人，其中電工9人、管道6人，電焊工1人。本工程工期較緊，安裝工程必須緊緊配合土建工程進(jìn)度，采取有力的搶工措施，精心組織施工，才能保證工程的總工期。二、工程概況及施工特點(diǎn)分析工程概況本工程為信息產(chǎn)業(yè)部電子22所245職工住宅樓工程，由中國(guó)電波傳播研究所青島分所（信息產(chǎn)業(yè)部電子22所）投資建造，青島雙星建筑設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)。同時(shí)，我公司還將加大建筑垃圾清理力度，每天派專人負(fù)責(zé)，保證建筑垃圾不占用施工現(xiàn)場(chǎng)。勞動(dòng)力組織 選用素質(zhì)高，具有專業(yè)技術(shù)水平和豐富施工經(jīng)驗(yàn)的工人從事安裝施工。、配置和充分應(yīng)用先進(jìn)的通訊、微機(jī)軟件輔助管理工具，提高工作效率。、編制詳細(xì)的施工組織設(shè)計(jì)，要求全面、突出重點(diǎn)，以施工圖、施工規(guī)范、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、操作規(guī)程及業(yè)主提供的資料作為組織施工的指導(dǎo)文件。清點(diǎn)完畢，應(yīng)根據(jù)不同材質(zhì)、不同要求、安裝先后順序存放，確保其用途、構(gòu)造、重量、體積、包裝性質(zhì)與堆場(chǎng)相適應(yīng)，避免銹蝕、損壞、和重復(fù)搬運(yùn)?；炷羶?nèi)配管可采用套管焊接連接，連接管對(duì)口處位于套管中心部位，并焊接嚴(yán)密、牢固，暗配盒箱位置應(yīng)準(zhǔn)確，并在其對(duì)應(yīng)的模板處用鮮艷油漆做好標(biāo)志，引出混凝土墻、地面的管子要順直，兩根以上管引出時(shí)應(yīng)排列整齊。開(kāi)洞配電箱、接線箱、分線箱因有引出管而需開(kāi)孔時(shí)，必須使用開(kāi)孔器，嚴(yán)禁用電、氣焊開(kāi)孔。 照明開(kāi)關(guān)安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：同一建筑物的開(kāi)關(guān)采用同一系列的產(chǎn)品，開(kāi)關(guān)的通斷位置一致，操作靈活、接觸可靠；相線經(jīng)開(kāi)關(guān)控制。③配線整齊美觀，導(dǎo)線絕良好，無(wú)損傷。明敷的電視電纜同照明線、。13） 管法蘭墊片應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)文件要求，如設(shè)計(jì)無(wú)要求可參照國(guó)標(biāo)；石棉橡膠墊片應(yīng)符合《鋼制管法蘭用石棉橡膠墊片技術(shù)條件》GB9129的要求14） 彎頭、異徑管、三通應(yīng)符合《鋼制對(duì)焊無(wú)縫管件》GB12459的要求，外觀檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：材質(zhì)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；成品管件不得有裂紋、過(guò)燒、及其他有損強(qiáng)度和外觀的缺陷，內(nèi)外表面應(yīng)光滑不得有氧化皮；外形尺寸極限偏差應(yīng)符合《鋼制對(duì)焊無(wú)縫管件》GB12459的要求；坡口應(yīng)符合焊接設(shè)計(jì)要求；成品管件應(yīng)在顯著位置噴涂清晰的耐久性標(biāo)志；15） 管道支承件的鋼結(jié)構(gòu)的組裝尺寸與焊接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4） 管子組對(duì)應(yīng)采用專用的組對(duì)工裝，確保管子的平直度。焊條藥皮應(yīng)無(wú)脫落和顯著裂紋。C、 管道內(nèi)應(yīng)干凈無(wú)雜物，運(yùn)行時(shí)能正常排空、疏放。6） 管段預(yù)制完畢后，應(yīng)及時(shí)編號(hào)，焊工代號(hào)及檢驗(yàn)標(biāo)志應(yīng)標(biāo)在管段圖上。9） 閥門安裝完畢后應(yīng)妥善保管，不得任意開(kāi)閉閥門，如交叉作業(yè)時(shí)應(yīng)加防護(hù)罩。F、 必須具有切實(shí)可行的、并經(jīng)批準(zhǔn)的實(shí)驗(yàn)方案和組織措施，有關(guān)操作人員已進(jìn)行技術(shù)交底。6） 管道絕熱工程應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，應(yīng)檢查在管道壓力試驗(yàn)和涂漆合格后進(jìn)行。8） 管道注滿水后，先排出管道內(nèi)空氣，進(jìn)行水密性試驗(yàn)。2）衛(wèi)生潔具的安裝根據(jù)產(chǎn)品的樣品進(jìn)行安裝，保證潔具找平找正，布置均勻。10） 地漏集水效果不好：要求地漏安裝標(biāo)準(zhǔn)正確，周圍坡度合理，嚴(yán)禁倒坡，篦子比地面統(tǒng)一低5mm。項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)不定期組織進(jìn)行管理程序執(zhí)行情況的檢查工作。 安全生產(chǎn)保證措施針對(duì)本工程的實(shí)際情況，布置好安全生產(chǎn)工作。 、嚴(yán)格按照總平面圖布置現(xiàn)場(chǎng)：施工機(jī)具。保修辦法 建筑物的給排水管道、設(shè)備安裝工程，保修期延長(zhǎng)至兩年 特殊要求的工程，其保修可在施工合同中明確。是為廣大藝術(shù)設(shè)計(jì)工作者優(yōu)質(zhì)設(shè)計(jì)學(xué)習(xí)參考資料。氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等焊割設(shè)備上的安全附件應(yīng)完整而有效，否則嚴(yán)禁使用?；A(chǔ)施工階段主要支護(hù)及臨邊防護(hù)。合理組織材料供應(yīng)，確保施工正常進(jìn)行。刷漆時(shí)要求首先清除干凈表面的鐵銹和污物，刷漆時(shí)要注意檢查，如有漏刷要認(rèn)真補(bǔ)刷，流墜部分在漆膜未完全干燥之前要用鏟刀鏟除，如發(fā)現(xiàn)有起泡必須鏟除干凈重新涂漆。4）管道支架不符合要求：施工過(guò)程中吊支架選用正確、間距符合規(guī)范和圖紙要求，安裝牢固，嚴(yán)禁電氣焊開(kāi)孔。(5)排水管安裝時(shí)，一定按設(shè)計(jì)要求做好坡度，采用大小頭時(shí)，保持管道上平，出屋面采用鋼防水套管穿樓板，安裝好后應(yīng)作灌水、通水、通球試驗(yàn)。4） 在管材和接頭焊接之后的幾秒之內(nèi)，可以調(diào)節(jié)接頭位置。 管道油漆、防腐和絕熱：1） 管道在安裝前或安裝后，均應(yīng)按設(shè)計(jì)文件要求進(jìn)行除銹、油漆。管道安裝完畢后，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)文件要求進(jìn)行外觀檢查、焊縫表面檢驗(yàn)、壓力實(shí)驗(yàn)、泄漏性實(shí)驗(yàn)。升降式止回閥、減壓閥、調(diào)節(jié)閥必須按規(guī)定安裝在水平管或立管上。 管道預(yù)制：1） 管道安裝盡量采用預(yù)制的方法，以減少固定焊口和現(xiàn)場(chǎng)安裝工作量。對(duì)管內(nèi)有特殊要求的管道，其質(zhì)量已符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。取得施焊合格資格的焊工，在施焊的全過(guò)程中，應(yīng)按批準(zhǔn)的焊接工藝進(jìn)行焊接，工序間應(yīng)有交接手續(xù)。9） 管道支架的制作應(yīng)符合下列規(guī)定：管道支架的形式、材質(zhì)、加工尺寸、精度及焊接應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定；支架應(yīng)采用機(jī)械切割，開(kāi)孔必須用電鉆或沖床加工，不得用風(fēng)電焊吹割，其孔徑應(yīng)比管卡或吊卡大1—2MM；支架焊縫應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，不得有漏焊、欠焊，無(wú)飛濺物、裂紋咬肉等缺陷，焊接變形要矯正；支架底板和支架彈簧盒的工作面應(yīng)平整；支架加工完畢后，除安裝時(shí)應(yīng)焊接的地方外，均應(yīng)做防銹處理，絲扣部分涂潤(rùn)滑油脂，并妥善保管。若有不合格者應(yīng)加倍檢查，如仍有不合格者時(shí)，該批閥門不得使用。照明系統(tǒng)通電，燈具回路控制應(yīng)與照明配電箱及回路的標(biāo)志一致，開(kāi)關(guān)與燈具控制順序相對(duì)應(yīng)；民用住宅照明系統(tǒng)通電連續(xù)試運(yùn)行時(shí)間應(yīng)為8小時(shí)，所有照明燈具均應(yīng)開(kāi)啟，且每2小時(shí)記錄運(yùn)行狀態(tài)1次，連續(xù)試運(yùn)行時(shí)間內(nèi)無(wú)故障。 低壓配電柜的安裝順序配電柜檢查—基礎(chǔ)型鋼定位—絞線檢查及接線—柜就位—配電柜通電試驗(yàn)、空載模擬動(dòng)作配電柜安裝技術(shù)配電柜的布置必須遵循安全、可靠、適用和經(jīng)濟(jì)等原則，并應(yīng)注意便于操