【正文】 體施工程序為：接受任務階段→開工前準備階段→全面施工階段→交工驗收階段。技術準備、中標后，立即組織工程技術人員進場，熟悉施工圖紙，了解設計意圖，進一步弄清工程特點，會審圖紙，清除漏、錯、缺等問題，解決施工技術與施工工藝間的矛盾。 勞動組織準備短期內組織建立工地級勞動組織領導機構，確定機構名額和人選，堅持合理分工和密切協(xié)作相結合的原則，選擇好精干的勞動班子，及時組織進場。五、施工進度計劃及控制根據業(yè)主要求及工程特點，本工程工期定為133天，計劃開工日期2003年4月30日，2003年8月30日竣工。、主要工具的配備：根據本工程特點，另配置小型工具如下：電動角磨機2臺；電鉆2臺；電錘4臺；各種小型工具人手一套。、充分發(fā)揮各級人員的作用，重視和加強文檔的起草、分類、管理和傳輸工作，確保信息暢通，證據充分。 、向業(yè)主提供嚴格按合同承諾的管理和服務，服從監(jiān)理的監(jiān)督和管理。、管理工作以職責細分為前提。預計施工高峰期投入安裝人員16人，其中電工9人、管道6人，電焊工1人。并全力貫徹落實，由項目經理定期組織檢查制度落實情況。 質量負責人（蔣 * *）：負責工程質量檢驗工作，監(jiān)督檢查進場材料質量，每批材料進場先進行自檢，確保所需材料檢驗資料和質量文件無誤、材料質量合格后認真填寫材料報驗資料，報監(jiān)理單位批準后方可投入使用。經理部各成員持證上崗，同時做到責權分明，在項目經理領導下，各負其責，互相協(xié)作，以確保施工順利進行。本工程工期較緊，安裝工程必須緊緊配合土建工程進度，采取有力的搶工措施，精心組織施工，才能保證工程的總工期。在此基礎上，我公司還將嚴格材料進場報審制度，每批材料進入現(xiàn)場必須提供所需材料檢驗資料和質量文件，報監(jiān)理單位批準后方可投入使用，確保材料質量，加快周轉速度，以盡量避免閑置、儲存、浪費材料占用施工現(xiàn)場。弱電系統(tǒng)有電話、有線電視和對講防盜門，每戶設電話出線口兩個，有線電視插座兩個，室內對講門鈴一個，每單元設對講防盜門一臺，本工程僅負責弱電系統(tǒng)預埋預留。工程特點本工程安裝部分主要為電氣、給排水、采暖和電話、電視、對講系統(tǒng)。二、工程概況及施工特點分析工程概況本工程為信息產業(yè)部電子22所245職工住宅樓工程，由中國電波傳播研究所青島分所（信息產業(yè)部電子22所）投資建造，青島雙星建筑設計院設計。該工程位于青島市青大一路19號，分別由5住宅樓組成，條形基礎，磚混結構。其中電氣工程主要為照明，按設計要求，本工程住宅部分照明燈具暫時僅安裝座燈頭，待房屋裝修時再另行組織安裝其他燈具。 工程施工措施 針對本工程特點，我公司將制定詳細的施工進度計劃，報監(jiān)理單位及建設單位批準，以進行進度控制。同時，我公司還將加大建筑垃圾清理力度，每天派專人負責，保證建筑垃圾不占用施工現(xiàn)場。三、施工管理及勞動力組織 施工管理機構設置 結合本工程的施工規(guī)模和特點，為優(yōu)質高效地完成該項工程施工任務，我們將全面貫徹實行項目法施工，建立以項目經理為首，技術、質量、安全、預結算等相互配合的管理層，以項目合同和成本控制為主要內容，通過科學系統(tǒng)的管理和先進技術手段，行使計劃、組織、指揮、協(xié)調、控制、監(jiān)督六項基本職能，全面履行與業(yè)主簽訂的施工合同。項目經理部向上受到工程師、工程部、財務部等的密切配合，向下對勞務隊伍進行監(jiān)督指導工作，從上到下齊心合力共同完成本工程的全部施工任務。做好施工過程質量跟蹤檢查、整改工作，負責統(tǒng)計通報質量情況，組織參加施工過程中的工序交接檢查工作。勞動力組織 選用素質高，具有專業(yè)技術水平和豐富施工經驗的工人從事安裝施工。信息產業(yè)部電子22所245職工住宅樓安裝工程施工人員上崗情況一覽表序號姓名年齡身份證號碼工齡何工種級別證書編號發(fā)證機關1范 * *28***************8電工中級***************江蘇省勞動局2高 *30***************10電工中級京*********北京市勞動局3劉 * *29***************9電工中級京*********北京市勞動局4沈 *35***************15電工初級***************江蘇省建工局5周 * *28***************8管道初級***************江蘇省建工局6張 * *42***************22管道初級***************江蘇省建工局 施工過程中各施工人員根據工程進展情況進行合理調配，以確保工程進度。在細分之后，各級人員據此各自開展工作并進行相互協(xié)作，領導也可據此對管理人員的職責行為進行判別考核，并協(xié)調平級之間、上下級之間的工作糾紛。、嚴格按照合同加強同業(yè)主的聯(lián)系，按時向業(yè)主提交各種報告、圖紙、樣品和其它資料，并及時將業(yè)主指示貫徹到施工的每個環(huán)節(jié)中去。、配置和充分應用先進的通訊、微機軟件輔助管理工具，提高工作效率。臨時用水電：業(yè)主已提供水源至施工現(xiàn)場，可滿足施工用水要求。工期控制采用網絡計劃，關鍵線路法等控制方法。勞動力進場后，及時就工程意圖及施工特點、施工組織計劃、進度安排等進行逐層交底。、編制詳細的施工組織設計，要求全面、突出重點，以施工圖、施工規(guī)范、質量標準、操作規(guī)程及業(yè)主提供的資料作為組織施工的指導文件。 安裝各分部分項施工程序為：先土建，后安裝；先室內，后室外；先高空，后地面；對于設備安裝應先安裝重、大、關鍵設備，后安裝一般設備；先設備后配置支管路；先大管，后小管；先里面后外面。計算工程量和工程造價，確定施工機械和人工的消耗量。、施工方案、施工驗收規(guī)范，向上崗人員進行安裝工程技術交底，并辦理有關手續(xù)。清點完畢，應根據不同材質、不同要求、安裝先后順序存放，確保其用途、構造、重量、體積、包裝性質與堆場相適應，避免銹蝕、損壞、和重復搬運。標準間通過驗收后，再全面鋪開。（3）穿線、校線。（7）系統(tǒng)聯(lián)動調試?；炷羶扰涔芸刹捎锰坠芎附舆B接，連接管對口處位于套管中心部位，并焊接嚴密、牢固，暗配盒箱位置應準確，并在其對應的模板處用鮮艷油漆做好標志，引出混凝土墻、地面的管子要順直，兩根以上管引出時應排列整齊。，應采用等級強度不小于M10的水泥砂漿抹面保護，保護層厚度大于15mm。（箱）內的垂直管口，穿入導線后，應將管口做密封處理。測量絕緣電阻時，應事先將斷路器、用電設備和儀表都斷開，對照明回路還應將燈泡擰下，然后在每段線路熔斷器的下接線進行測量。開洞配電箱、接線箱、分線箱因有引出管而需開孔時，必須使用開孔器，嚴禁用電、氣焊開孔。日光燈安裝吸頂式安裝：根據設計圖確定日光燈的位置，將日光燈緊貼建筑物的表面，日光燈箱應完全遮蓋住燈頭盒，對著燈頭盒的位置打好進線孔，將電源線接入燈箱，進線套上黃臘管以保護導線。理順接頭扣于法蘭盤內。將導線從燈口穿到燈具的接線盒，一端盤圓、涮錫后壓入燈口，理順相線和零線，連接并涮錫后包扎并甩出電源引入線，從吊桿中穿出。 照明開關安裝應符合下列規(guī)定：同一建筑物的開關采用同一系列的產品，開關的通斷位置一致，操作靈活、接觸可靠；相線經開關控制。 敷設電纜前要檢驗電纜的型號規(guī)格與設計是否相同，外觀是否有扭絞，壓扁，保護層斷裂等缺陷。電纜沿支架、橋架敷設水平敷設：敷設方法可用人力或機械牽引，電纜沿橋架或支架敷設時，應單層敷設，排列整齊，不得有交叉，拐彎處應以最大截面電纜允許彎曲半徑為準；不同等級電壓的電纜應分層敷設，高壓電纜應敷設在最上層；同等級電壓的電纜沿支架敷設時，水平凈距不得小于35mm。配電柜本體及柜內設備與各構件間連接應牢固。③配線整齊美觀，導線絕良好，無損傷。防雷系統(tǒng)的鐵件均應鍍鋅處理。 本工程施工人員一定要熟悉圖紙，學習產品說明書，掌握各系統(tǒng)的控制原理，在廠家的指導協(xié)調下，進行逐個系統(tǒng)調試。墻洞大小應按分線箱尺寸留有一定的裕量，即墻洞上、下尺寸增加20—30mm，左、右尺寸增加10—20mm。明敷的電視電纜同照明線、。2） 管道組成件及管道支承件在使用前應根據設計要求核對型號、規(guī)格、材質、標準、技術參數。6） 各類閥門安裝前應進行下列檢查：閥門銘牌完整、清晰，外表面應無裂紋、夾渣、砂眼、縮孔、折疊、重皮、皺折等缺陷；閥門填料應符合設計要求，填料方法應正確；填料密封處的閥桿應無腐蝕；手輪閥桿應不彎曲，啟動靈活，傳動裝置完好，指示應正確。9） 管道用法蘭應符合設計文件要求，如設計無規(guī)定時，應按現(xiàn)行國家標準《鋼制管法蘭標準》GB9112GB9124執(zhí)行。13） 管法蘭墊片應根據設計文件要求，如設計無要求可參照國標；石棉橡膠墊片應符合《鋼制管法蘭用石棉橡膠墊片技術條件》GB9129的要求14） 彎頭、異徑管、三通應符合《鋼制對焊無縫管件》GB12459的要求，外觀檢驗應符合下列規(guī)定：材質、規(guī)格應符合設計要求；成品管件不得有裂紋、過燒、及其他有損強度和外觀的缺陷，內外表面應光滑不得有氧化皮；外形尺寸極限偏差應符合《鋼制對焊無縫管件》GB12459的要求；坡口應符合焊接設計要求；成品管件應在顯著位置噴涂清晰的耐久性標志；15） 管道支承件的鋼結構的組裝尺寸與焊接方式應符合設計要求。以保證尺寸正確和表面平整。7） 管道支架制作應嚴格按照設計文件要求，選擇管道支吊架形式，常用支架形式有固定支架、滑動支架、滾動支架、導向支架和吊架。1） 管子坡口形式應符合設計文件和焊接工藝的要求。4） 管子組對應采用專用的組對工裝，確保管子的平直度。7） 點固焊的點焊長度一般為1015MM，高度為24MM，且不應超過管壁厚度的2/3。10） 初次使用的鋼種，在正式施焊前，應進行工藝實驗及工藝評定，在合格的基礎上編制焊接工藝規(guī)程，經焊接技術負責人批準后嚴格執(zhí)行。12） 管道焊接位置應符合下列規(guī)定：直管段上兩對接焊縫間距，當公稱直徑大于或等于150MM時，不應小于150MM，當公稱直徑小于150MM時，不應小于管子直徑；焊縫距彎管（不包括壓制、熱推或中頻彎管）起彎點不得小于10MM，且不得小于管子外徑；環(huán)焊縫距支吊架凈距應大于50MM，需熱處理的焊縫，距支吊架應大于焊縫寬度的5倍，且不小于100MM。焊條藥皮應無脫落和顯著裂紋。18） 管道焊接后應將渣皮、飛濺物清理干凈，并外觀檢查。B、 與管道連接的設備已找正