【正文】 使間隙原子到位錯(cuò)空位和晶界去，自身變得比較穩(wěn)定。派拉力：位錯(cuò)交互作用力（a是與晶體本性、位錯(cuò)結(jié)構(gòu)分布相關(guān)的比例系數(shù)，L是位錯(cuò)間距。 應(yīng)變硬化指數(shù) 在金屬材料拉伸真應(yīng)力－應(yīng)變曲線上的均勻塑性變階段，應(yīng)力與應(yīng)變之間符合Hollomon關(guān)系式：S = ke? n—應(yīng)變硬化指數(shù)，金屬材料抵抗繼續(xù)塑性變形的能力， 是表征金屬材料應(yīng)變硬化能力的性能指標(biāo)。 韌窩的大小與深淺，決定于材料斷裂時(shí)孔洞核心的數(shù)量、材料本身相對(duì)塑性和環(huán)境溫度。T＞Tk σc＞σs 韌性斷裂T＜Tk σc＜σs 脆性斷裂影響韌脆轉(zhuǎn)變溫度的冶金因素晶體結(jié)構(gòu)：體心立方金屬及合金存在低溫脆性。顯微組織的影響 板條馬氏體＞針狀馬氏體。過載損傷界—引起過載損傷需有一定的過載應(yīng)力和一定的應(yīng)力循環(huán)周次相配合。最后瞬斷區(qū)一般為快速撕裂破壞，顯示出基體材料的特性。（5）腐蝕磨損在摩擦過程中，由于 固體界面上的材料與周圍介質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)導(dǎo)致材 料損耗而形成的磨損。磨損分類方法是：（1）粘著磨損接觸表面相互運(yùn)動(dòng) 時(shí)，由于固相焊合作用使材料從一個(gè)表面脫落或轉(zhuǎn)移 到另一表面而形成的磨損?？傊?，一個(gè)典型的疲勞斷口總是由疲勞源，疲勞裂紋擴(kuò)展區(qū)和最終斷裂區(qū)三部份構(gòu)成σ1對(duì)稱應(yīng)力循環(huán)下的彎曲疲勞極限Δkth是裂紋試樣的無限壽命疲勞性能H1p對(duì)稱拉壓疲勞極限τ1對(duì)稱扭轉(zhuǎn)疲勞極限σ1N缺口試樣在對(duì)稱應(yīng)力循環(huán)下的疲勞極限第六章應(yīng)力腐蝕金屬在拉應(yīng)力和特定的化學(xué)介質(zhì)共同作用下，經(jīng)過一段時(shí)間后所產(chǎn)生的低應(yīng)力脆斷現(xiàn)象應(yīng)力腐蝕產(chǎn)生條件（1）應(yīng)力：機(jī)件所承受的應(yīng)力包括工作應(yīng)力和殘余應(yīng)力（2）化學(xué)介質(zhì)：只有在特定的化學(xué)介質(zhì)中，某種金屬材料才能產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕。貝紋線間距也不同。 試樣材料、加工和熱處理方法也要和實(shí)際工件相同；預(yù)制裂紋長度有一定要求，疲勞裂紋長度%W,。試樣在彈性范圍內(nèi)彎曲時(shí)，受拉側(cè)表面的最大彎曲應(yīng)力： M－最大彎矩： 三點(diǎn)彎曲 M=FLS/4 四點(diǎn)彎曲 M=Fl/2 W－試樣的抗彎截面系數(shù)： 圓形試樣 矩形試樣 缺口效應(yīng)1：引起應(yīng)力集中，并改變?nèi)笨谇胺降膽?yīng)力狀態(tài)。 d) 斷口平整光亮，有金屬光澤，且與正應(yīng)力垂直，斷面上有人字或放射花紋。σε,t= C1(ε)m3．應(yīng)力狀態(tài)切應(yīng)力分量越大，越有利于塑性變形，屈服強(qiáng)度越低。 σs＝Fs/ A0上屈服點(diǎn)σsu： 試樣發(fā)生屈服而試驗(yàn)力首次下降前的最大應(yīng)力。包申格（Bauschinger）效應(yīng) 金屬材料經(jīng)過預(yù)先加載產(chǎn)生少量塑性變形（殘余應(yīng)變小于1－4%），而后再同向加載，規(guī)定殘余伸長應(yīng)力增加；反向加載，規(guī)定殘余伸長應(yīng)力降低的現(xiàn)象。 影響屈服強(qiáng)度的外因素一般的規(guī)律是溫度升高，屈服強(qiáng)度降低。脆斷的特征： a) 斷裂時(shí)構(gòu)件承載的工作應(yīng)力并不高，通常不超過σs，故又稱為低應(yīng)力脆斷。3） 二、外界因素 溫度 加載速率 試樣尺寸和形狀A(yù)K沖擊吸收功AKVV形缺口試樣沖擊功FATT50－沖擊試樣斷口中結(jié)晶區(qū)面積占整個(gè)斷口面積50％時(shí)NDT無塑性轉(zhuǎn)變溫度，以低階能開始上升的溫度定義的韌脆轉(zhuǎn)變溫度第四章應(yīng)力強(qiáng)度因子KI：表示應(yīng)力場(chǎng)的強(qiáng)弱程度。源區(qū)光亮度↑；相鄰疲勞區(qū)越大；貝紋線越多越密者→疲勞源越先產(chǎn)生。這種條紋開始時(shí)比較密集，以后間距逐漸增大。氫化物致脆對(duì)于ⅣB或ⅤB族金屬(如純鈦、α鈦合金、鎳、鋯及其合金)，由于它們與氫有較大的親和力，極易生成脆性氫化物，使金屬脆化。通常是用磨損量來表示材料的耐磨性， 磨損量越小，耐磨性越高。KI初≥KISCC為金屬材料在應(yīng)力腐蝕條件下的斷裂判據(jù)。qf↑→ 疲勞缺口敏感度↑兩種極端情況qf = 1 即 kf = kt 缺口試樣疲勞過程中應(yīng)力分布與彈性狀態(tài)完全一樣，沒有發(fā)生應(yīng)力重新分布，材料的疲勞缺口敏感性最大。疲勞的分類（1）按斷裂壽命和