【正文】 ）在鋼筋的下層墊好砂漿墊塊。焊機容量應根據(jù)所焊鋼筋直徑選定?！　、渣池形成一定深度后，將上鋼筋緩緩插入渣池中。（2）接頭力學性能　　①、一般構筑物，以300個同級別、同規(guī)格接頭為一批。“樣板制”，由班組加工90176。接頭擰緊值應滿足表一規(guī)定的力矩值，不得超擰，擰緊后的接頭應作上標記，防止鋼筋接頭漏擰。M29340≥1032177。（2）仰拱、邊墻豎筋在澆筑混凝土前套好塑料管保護或用彩條布、塑料布包裹嚴密；澆注完畢后用鋼絲刷將被污染的鋼筋刷干凈。電弧焊接頭：焊頭表面平整，無凹陷、焊瘤、裂紋、氣孔、夾渣及咬邊，接頭處彎折不大于4176。項目主要工種應有相應的安全技術操作規(guī)程，特種作業(yè)人員應進行培訓后持證上崗。八、成品保護 （1）綁扎箍筋時嚴禁碰撞預埋件，如碰動應按設計位置重新固定牢靠。（12）在雷雨時停止露天操作，預防雷擊傷人。五、管理班子配置：施工員一人，兼職質量員和安全員各一人，鋼筋班長二人。 （5）鋼筋點焊焊點處熔化金屬均勻，無裂紋、氣孔及燒傷等缺陷。（2）當三個試件抗拉強度均不小于該級別鋼筋抗拉強度的標準值時，該驗收批定為合格。M19≥720177。（2）必須用力矩扳手擰緊接頭。 ，并進行鋼筋試彎，檢查料表尺寸與實際成型的尺寸是否相符，無誤后方可大量加工?！? ②、接頭處彎折角不得大于7／100（40）。當鋼筋端頭夾雜不導電物質或端頭過于平滑造成引弧困難時，可以多次把上鋼筋移下與下鋼筋短接后再提起，達到引弧目的?！　。?）焊接前，每一個作業(yè)人員應對其在工程中準備進行電渣壓力焊的鋼筋各做3個模擬試件，經(jīng)拉伸試驗合格后，方能上崗操作。（3）在現(xiàn)澆板中有板帶梁時，應先綁扎板帶梁鋼筋，再擺放板鋼筋。（3）框架梁上部縱向鋼筋應貫穿中間節(jié)點，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點錨固長度及伸過中心線的長度要符合設計要求。（三）現(xiàn)澆框架結構鋼筋綁扎施工工藝柱子鋼筋綁扎工藝流程及操作工藝工藝流程：彈柱子線→剔鑿柱混凝土表面浮漿→修理柱子筋→套柱箍筋→搭接綁扎豎向受力筋→畫箍筋間距線→綁箍筋操作工藝：（1）套柱箍筋：按圖紙要求間距，計算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，然后立柱子鋼筋，在搭接長度內，綁扣不少于3個，綁扣要向柱中心。沿短向通長布置，間距以能保證鋼筋位置為準。因此用切斷機下料時，根數(shù)不能多于5根，長度應統(tǒng)一，端頭平整，發(fā)現(xiàn)端頭不直或不平時調整切斷機刀頭。當鋼筋末端需制作900或1800彎折時，鋼筋的彎弧內直徑不應小于鋼筋直徑的5D,尚應不小于受力鋼筋的直徑。（4）基礎底板采用雙層鋼筋網(wǎng)片時，在上層鋼筋網(wǎng)下面應設置鋼筋撐腳或混凝土撐腳，以保證鋼筋位置正確，鋼筋撐腳下應墊在下層鋼筋網(wǎng)片上。同一連接區(qū)段內，縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應符合設計規(guī)定，當設計無規(guī)定時，應符合下列規(guī)定：a、在受拉區(qū)不宜大于50%；b、直接承受動力荷載的基礎中，不宜采用焊接接頭；當采用機械連接接頭時，不應大于50%。6）柱筋保護層厚度應符合規(guī)范要求，墊塊應綁在柱豎筋外皮上，間距一般1000mm，（或用塑料卡卡在外豎筋上）以保證主筋保護層厚度準確。樓板鋼筋綁扎工藝流程及操作工藝工藝流程：清理模板→模板上畫線→綁板下受力筋→綁負彎矩鋼筋操作工藝：（1）清理模板上面的雜物，用粉筆在模板上劃好主筋、分布筋間距。作業(yè)人員必須持證上崗。裝焊劑時，力求鋼筋四周均勻一致，防止焊劑局部泄露。彎折； ；；咬邊； ；，確保上鋼筋頂壓到位；未焊合； ；，確保上鋼筋下送自如；焊包不勻；；3延長焊接時間，適當增加熔化量；氣孔；；；燒傷；；焊包下淌；；。（6）鋼筋絲頭加工完成、檢驗合格后，要用專用的鋼筋絲頭保護帽或連接套筒對鋼筋絲頭進行保護，以防螺紋在鋼筋搬動或運輸過程中被損壞或污染。當合格率仍小于95%時，則應對全部絲頭進行逐個檢驗，合格者方可使用。若合格率仍小于95%時，則應對全部接頭進行逐個檢驗。 （3）彎鉤的朝面應正確。10尺量連續(xù)三檔，取其最大值綁扎177。（9）起吊鋼筋時，現(xiàn)方禁止站人，必須待鋼筋降到距模板1m以下才準靠近，就位支撐好方可摘鉤。（3）模板板面刷隔離劑時，嚴禁污染鋼筋。（3）其他安全事項應嚴格執(zhí)行《建筑安全檢查標準》（JGJ592011）和公司有關施工安全生產管理條例的規(guī)定。鋼筋及預埋件的允許偏差表項次項 目允許偏差檢 查 方 法1網(wǎng)的長度、寬度177。鋼筋表面應保持清潔。M41≥10（1）外觀質量自檢合格的鋼筋連接接頭，應由現(xiàn)場質檢員隨機抽樣進行檢驗。當聽到力矩扳手發(fā)出“咔嗒”聲響時即停止加力（否則會損壞扳手）。加工成形后的鋼筋應按規(guī)格碼放整齊，并做標牌，注明使用部位，以免用錯。焊后未冷卻的接頭，應避免碰到冰雪?！　±煸囼灲Y果，3個試件的抗拉強度均不得小于該級別鋼筋規(guī)定的抗拉強度值?！、在停止供電的瞬間，對鋼筋施加擠壓力，把焊口部分熔化的金屬、熔渣及氧化物等雜質全部擠出結合面，完成擠壓過程。　?。?）電渣壓力焊工藝過程應符合下列要求：樓梯鋼筋綁扎工藝流程及操作工藝工藝流程：劃位置線→綁主筋→綁分布筋→綁踏步筋操作工藝：（1）在樓梯底板上劃主筋和分布筋的位置線。 （7）在主次梁受力筋下均應墊墊塊（或塑料卡），保證保護層的厚度。3）箍筋的彎鉤疊合處應沿柱子豎筋交錯布置，并綁扎牢固。接頭未端至鋼筋彎起點的距離不應小于鋼筋直徑的10倍。鋼筋保護層度構件名稱基礎底板墻體梁板