【正文】 . 電動(dòng)吸盤（320kg） PC1104 只2 最大載荷320kg 10. 電腦自控電動(dòng)吸盤架1 11. 高空工作臺(tái)PPL303 部1 12. 40 噸平板車NISSAN 部1 13. 帶吊臂運(yùn)輸車部1 （五）勞動(dòng)力準(zhǔn)備為確保工程順利進(jìn)行，公司計(jì)調(diào)室將整個(gè)工程施工過程各階段所需施工人員做合理安排及調(diào)配，確保按時(shí)到位。施工項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)如下圖所示：施工準(zhǔn)備工作（一）技術(shù)準(zhǔn)備工程中標(biāo)后，公司設(shè)計(jì)部門將爭(zhēng)取在較短時(shí)間內(nèi)，高質(zhì)量地完成與本工程有關(guān)施工圖紙的深化設(shè)計(jì)工作。同時(shí)，玻璃構(gòu)件加工制作使用的所有原材料均必須有出廠合格證明文件，其規(guī)格、質(zhì)量等級(jí)符合設(shè)計(jì)要求，進(jìn)場(chǎng)后按規(guī)定抽檢復(fù)驗(yàn)合格。批量范圍抽檢數(shù)合格判定數(shù)不合格判定數(shù)說明抽樣方法26~50 50~90 91~150 151~280 281~500 8 13 20 32 50 2 3 5 7 10 3 4 6 8 11 產(chǎn)品性能檢驗(yàn)送國家玻璃質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心檢驗(yàn)，并應(yīng)持有合格的檢驗(yàn)報(bào)告。采用蒸汽干燥法進(jìn)行膠片干燥。放樣時(shí)使用的鋼尺等測(cè)量設(shè)備必須經(jīng)計(jì)量單位檢驗(yàn)合格。切斷處邊緣必要時(shí)應(yīng)加工整光，相關(guān)接觸部分不得產(chǎn)生歪曲。涂裝完成后應(yīng)進(jìn)行膜厚檢測(cè)，檢測(cè)時(shí)采用干膜測(cè)厚儀，在桁架表面以每5m2~10 m2 間測(cè)一點(diǎn)，允許偏差10181。連接球鉸夾具采用精密車制而成。吊裝作業(yè)前應(yīng)召集所有參加吊裝的人員進(jìn)行技術(shù)交底及安全交底，研究確定吊裝順序，探討吊裝過程中可能會(huì)出現(xiàn)的情況并研究解決的辦法，同時(shí)進(jìn)行人員分工，落實(shí)有關(guān)責(zé)任，確定專人負(fù)責(zé)指揮。1mm 內(nèi)。②安裝施工工藝及要求玻璃在提升就位前，應(yīng)先在安裝平臺(tái)上與球鉸夾具進(jìn)行連接裝配，球鉸夾具的鋼件不能直接和玻璃接觸，應(yīng)加設(shè)橡膠墊圈。嵌縫注膠時(shí)應(yīng)先將填縫部位用規(guī)定的溶劑，按工藝要求進(jìn)行凈化處理，凈化后嵌入泡沫條，在外側(cè)膠縫兩側(cè)的玻璃上貼保護(hù)膠帶紙，然后用設(shè)計(jì)規(guī)定牌號(hào)縣城在使用有效期內(nèi)的硅酮膠進(jìn)行注膠，注膠后將膠縫壓緊，抹平，撕去兩側(cè)膠帶紙，將玻璃表面的污漬擦干凈。對(duì)技術(shù)復(fù)雜，難度大的施工項(xiàng)目，要制訂具體的施工方法，編寫作業(yè)指導(dǎo)書，對(duì)操作人員進(jìn)行技制訂質(zhì)量控制措施。 ④ 焊接材料應(yīng)存放在通風(fēng)干燥、適溫的倉庫內(nèi)， 不同類別焊材應(yīng)分別堆放。 ② 焊縫內(nèi)部缺陷檢查 鋼結(jié)構(gòu)焊縫內(nèi)部缺陷檢查一般采用超聲波探傷和X 光射線探傷兩種方法，探傷部位和比例一般根據(jù)設(shè)計(jì)文件的要求執(zhí)行。，作業(yè)人員要戴手套或用布及厚紙墊信邊口，避免劃傷，且不得逆風(fēng)向人工搬運(yùn)大面積玻璃。冬季受蒙古高壓的控制，盛行偏北和西北風(fēng)；夏季盛行溫?zé)岬臇|南風(fēng)。一、陸上施工部分1．施工范圍：（1）1~6棧橋的全部鉆孔灌注樁。以上總體施工安排的優(yōu)點(diǎn)是：兩部分同時(shí)施工，互不影響，有利于縮短工期。棧橋施工包括:鉆孔灌注樁平臺(tái)施工、鉆孔灌注樁施工、現(xiàn)澆橫梁施工、陸上預(yù)制空心板、陸上空心板安裝、現(xiàn)澆面層砼施工六分項(xiàng)工程。 整個(gè)支架成型以后，為了便于人員的行走和安全通過，在縱梁的面上鋪設(shè)50mm厚木板，在橫梁上焊接小鋼管及掛上安全網(wǎng)。 正式鉆進(jìn)前，先啟動(dòng)泥漿泵，使之空轉(zhuǎn)一段時(shí)間，待泥漿輸入孔口一定數(shù)量后方可正式鉆進(jìn)。吊裝鋼筋籠的樁孔，應(yīng)預(yù)先清理干凈，并標(biāo)出定高度。砼灌入前應(yīng)先在儲(chǔ)料斗內(nèi)灌入少量水泥砂漿，然后再灌注砼，等儲(chǔ)料斗內(nèi)初灌砼足量后，方可截?cái)喔羲膶?dǎo)結(jié)鋼絲，將砼灌注孔底。 鋼筋開料在岸邊的加工場(chǎng)地進(jìn)行，開料時(shí)嚴(yán)格按照施工圖紙施工，由于與鉆孔樁同時(shí)施工，為防止材料的混亂，開料后馬上做好標(biāo)示或用輕便運(yùn)輸工具運(yùn)往現(xiàn)場(chǎng)。 b. 模板 底模：底模采用C20混凝土結(jié)構(gòu)，四周邊上鋪設(shè)φ20mm左右的透明軟塑料管作止?jié){用，防止構(gòu)件裙腳漏漿。 空心板預(yù)制每天完成3~4塊，四個(gè)月內(nèi)全部完成。 ：按照?qǐng)D紙的規(guī)格和數(shù)量綁扎鋼筋，超過12m的鋼筋需要采取搭接的方法綁扎，搭接長(zhǎng)度為35d。空心部分根據(jù)樁長(zhǎng)訂購直徑為φ330mm的充氣膠囊，預(yù)應(yīng)力樁樁尖加鋼樁靴?？招陌灏惭b示意圖如下： 在整座引橋的空心板安裝完成后，開始進(jìn)行面層砼的澆注?；炷翝沧⑼旰?，灑淡水潮濕養(yǎng)護(hù)14天。鋼筋加工綁扎174。 1~6棧橋的現(xiàn)澆橫梁一共有60根，其編號(hào)及斷面尺寸如下表： 陸上現(xiàn)澆橫梁數(shù)量分類表橫梁編號(hào)斷面尺寸數(shù)量C30砼方量ZHL2（500*650/1200*900）*600054ZHL3（500*650/1200*900）*70006合計(jì)60 現(xiàn)澆橫梁施工工藝流程如下： 樁頭鑿除 → 模板安裝 → 鋼筋綁扎 → 砼澆注 → 模板拆除 在鉆孔灌注樁強(qiáng)度達(dá)到100%后，就可以進(jìn)行樁頭鑿除的施工，為保證樁頭鑿除完后樁頂?shù)捻艔?qiáng)度符合設(shè)計(jì)的要求，而且樁頭鑿除的工程數(shù)量不大，采取人工鑿除的施工方法，鑿除后的樁頂標(biāo)高以伸入橫梁5cm控制。單樁砼灌注時(shí)間不應(yīng)超過6小時(shí)，上升速度不小于2m/h。加勁箍筋焊接成閉合的圓箍，且應(yīng)設(shè)在縱向鋼筋的內(nèi)側(cè)，并與縱向鋼筋的交接點(diǎn)全部焊接牢固，以便其真正起到加勁鋼筋的作用，使鋼筋在運(yùn)吊中避免產(chǎn)生不可恢復(fù)的變形。 比重：粘性土中，～，～，～。用水準(zhǔn)儀控制，沉至設(shè)定的標(biāo)高時(shí)，檢查單樁的承載力是否能滿足施工荷載的要求，如不滿足，則接樁再打，滿足則進(jìn)行下一根樁的施工。如減水劑性能測(cè)試，必要時(shí)進(jìn)行砂中氯離子含量測(cè)定及鋼材的化學(xué)分析等。（2）1~6棧橋方樁基礎(chǔ)的橫梁施工。（5）砂層：以中細(xì)砂、中粗砂為主，頂標(biāo)高約為31 ，分布不均勻，多夾在粉質(zhì)粘土中。平臺(tái)前沿設(shè)置人員上落的踏步平臺(tái)及固定鋼爬梯。2）玻璃安裝安全措施，在施工前應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格的檢查。 ④ 對(duì)焊接母材的裂紋，原則上應(yīng)更換母材，但是在得到技術(shù)負(fù)責(zé)人認(rèn)可后，可以采用局部修補(bǔ)措施進(jìn)行處理。 焊接材料 ① 焊接材料的選擇應(yīng)與母材的機(jī)械性能相匹配。質(zhì)量保證體系和保證措施(一) 質(zhì)量保證體系建立和健全以總工程師為首的質(zhì)量保證體系，通過公司質(zhì)控部對(duì)廠內(nèi)加工生產(chǎn)的檢驗(yàn)，監(jiān)理部對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的監(jiān)理及外國專業(yè)公司專家對(duì)施工的指導(dǎo)和監(jiān)督，來保證公司廠內(nèi)加工生產(chǎn)和現(xiàn)場(chǎng)安裝施工的質(zhì)量，確保達(dá)到工程質(zhì)量目標(biāo)。2mm 177。各種施工機(jī)具和工具也應(yīng)準(zhǔn)備齊全，且工作性能良好。 4）連接鋼爪安裝玻璃幕墻中間結(jié)構(gòu)或連接件安裝完成后，即可進(jìn)行鋼爪座及鋼爪的安裝。焊接時(shí)應(yīng)采取有效措施，避免或減少焊接變形，消除積累誤差。鋼爪的強(qiáng)度應(yīng)經(jīng)過驗(yàn)算，應(yīng)有足夠的承載玻璃自重及風(fēng)荷載的能力。噴丸（噴砂）除銹時(shí)，操作人員應(yīng)嚴(yán)格按照除銹工作程序及質(zhì)量控制程序進(jìn)行操作。在每一號(hào)料件上用漆筆寫出號(hào)料件及號(hào)料件所在工程、構(gòu)件的編號(hào)，注明各種加工符號(hào)。有關(guān)細(xì)部設(shè)計(jì)圖紙完成后，根據(jù)加工制作方案，編制制作工藝、焊接工藝、現(xiàn)場(chǎng)拼裝工藝文件，設(shè)計(jì)繪制工裝、夾具、套模、胎架、托架及有關(guān)布置圖。C 均熱處理時(shí)間：以達(dá)到規(guī)定溫度算起3 小時(shí)。玻璃板塊鋼化玻璃板材鋼化前應(yīng)進(jìn)行洗滌，采用洗片機(jī)進(jìn)行，洗滌后干燥，進(jìn)行鋼化，玻璃鋼化采用Tamglass 公司的第三代平鋼化玻璃生產(chǎn)線，該生產(chǎn)線具備加工4~19mm 厚， 310mm 厚的鋼化鍍膜玻璃等加工能力，產(chǎn)品可達(dá)到美國ANSI 標(biāo)準(zhǔn)及國標(biāo)的要求。序號(hào)分項(xiàng)工程名稱工日施工進(jìn)度初步計(jì)劃1施工現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量放線8 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 2連接件安裝123鋼桁架加工454鋼桁架安裝455鋼桁架表面二次處理206點(diǎn)式幕墻拉索安裝10 7鋼爪、玻璃安裝158幕墻調(diào)整、打膠89 接邊及修口處理10 10 全面清潔、竣工驗(yàn)收5 為達(dá)到工期目標(biāo)，在保質(zhì)、保量、安全的情況下順利按期完成該工程的施工。目錄第一章 工程概況 2第二章 施工部署 2第三章 施工準(zhǔn)備工作 3第四章 工程進(jìn)度 6第五章 幕墻構(gòu)件加工制作 8第六章 幕墻現(xiàn)場(chǎng)安裝施工作業(yè) 22第七章 材料運(yùn)輸和成品、半成品的保護(hù)措施 28第八章 質(zhì)量保證體系和保證措施 29第九章 安全生產(chǎn)保證體系和安全措施 37工程概況武漢某中心是一座大型公共建筑物，建筑物共五層，主樓高度55m，中庭花籃位于某中心東西主展廳間的最中心位置，站于標(biāo)高16 m 樓臺(tái)上，垂直高度35m ，花籃點(diǎn)式幕墻中間結(jié)構(gòu)豎向采用48 榀弓形鋼管桁架支撐，48 榀弓形鋼管桁架分兩種類型，其中14 榀在平臺(tái)處中斷，其余34 榀從上至下為連續(xù)整體弓形。為控制工期，我司采取如下措施：我司對(duì)整個(gè)工程的施工所需的人員、資金、材料、設(shè)備、技術(shù)資料及施工圖均做詳細(xì)的安排及調(diào)配，細(xì)致做好前期準(zhǔn)備工作。玻璃鋼化后，其表面應(yīng)平整、無翹曲、無裂紋、無劃痕、無污染、色澤應(yīng)一致，反映外界景象無畸變，外觀晶瑩美觀，并應(yīng)符合鋼化玻璃檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（如下）。 四、說明 均熱作為鋼化玻璃的特殊工序，一定要把每一批的工藝處理過程記錄在表格上，并作為出廠檢驗(yàn)依據(jù)。2） 材料采購及檢驗(yàn)由設(shè)計(jì)部門統(tǒng)計(jì)材料，確定利用率，提供清單給采購部門進(jìn)行采購。號(hào)料完成后，檢查所下零部件規(guī)格、數(shù)量等是否有誤，并作出下料記錄。對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)二次涂裝前的除銹，可用120 度風(fēng)動(dòng)角磨槍裝研磨片或碗型鋼絲刷等作工具除去電焊縫、火工及機(jī)械損壞等銹蝕，對(duì)于構(gòu)件上漆膜完整區(qū)域應(yīng)予以保留，對(duì)表面存在的油污用200 號(hào)溶劑或洗潔精作徹底清潔，對(duì)水分、磁粉層、塵埃等用抹布、鐵砂紙或鋼絲刷進(jìn)行清理。鋼爪的四個(gè)孔中有兩個(gè)為承重孔，其中一個(gè)承重孔可進(jìn)行水平方向調(diào)節(jié)，另外兩個(gè)為調(diào)節(jié)孔，可進(jìn)行水平及豎直兩個(gè)方向調(diào)節(jié)。焊接完成后，依照有關(guān)焊接標(biāo)準(zhǔn)對(duì)焊縫進(jìn)行檢查驗(yàn)收，驗(yàn)收時(shí)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師應(yīng)在場(chǎng)并簽署驗(yàn)收意見，作為中間隱蔽工程驗(yàn)收。鋼爪的安裝是整幅點(diǎn)式玻璃幕墻整體效果的關(guān)鍵。玻璃吸盤應(yīng)進(jìn)行清潔并應(yīng)進(jìn)行吸附重量和吸附持續(xù)時(shí)間試驗(yàn)。2mm 玻璃面板≤3mm 177。提高施工人員和操作人員的質(zhì)量意識(shí)，貫徹“誰管生產(chǎn)，誰管質(zhì)量；誰施工，誰負(fù)責(zé)質(zhì)量；誰操作，誰保證質(zhì)量”的原則，推行全面質(zhì)量管理，建立一個(gè)從經(jīng)理到班組人員的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)，實(shí)行工程質(zhì)量的崗位責(zé)任制并采用必要的經(jīng)濟(jì)手段來輔助崗位責(zé)任制的實(shí)施。對(duì)低碳鋼一般按焊縫金屬與母材等強(qiáng)度的原則選擇焊接材料； 對(duì)低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼一般應(yīng)使焊縫金屬與母材等強(qiáng)或略高于母材，但不應(yīng)高出50MPa， 同時(shí)焊縫金屬必須具有優(yōu)良的塑性、韌性和抗裂性；當(dāng)不同強(qiáng)度等級(jí)的鋼材焊接時(shí)，宜采用與低強(qiáng)度鋼材相適應(yīng)的焊接材料。主要受力構(gòu)件必須得到原設(shè)計(jì)單位確認(rèn)。手電鉆、電動(dòng)改錐、焊釘槍等電動(dòng)工具應(yīng)做絕緣電壓試驗(yàn)，電動(dòng)吸盤和手持吸盤應(yīng)進(jìn)行吸附重量和吸附持繼時(shí)間試驗(yàn)。 根據(jù)投標(biāo)文件，本次投標(biāo)的主要工程數(shù)量見下表：主 要 工 程 量 表序號(hào)工程項(xiàng)目單位工程數(shù)量中心漁港東?；睾嫌?jì)1鉆孔樁工作平臺(tái)m217542鉆孔樁鋼護(hù)筒埋設(shè)t3水上鉆孔灌注樁成孔m2255116034154800mm鉆孔灌注樁(C30)根/m372/36/108/5800mm鉆孔灌注樁鋼筋t6600*600預(yù)制方樁(C45)m37預(yù)應(yīng)力方樁施打根881081968現(xiàn)澆縱橫梁(C30)m39現(xiàn)澆混凝土板及板接縫m310現(xiàn)澆碼頭及引橋面層m311現(xiàn)澆引橋墩臺(tái)m310612現(xiàn)澆護(hù)輪坎m36213現(xiàn)澆撐墩m314制安靠船構(gòu)件件/ m316/16/15制安水平撐,剪刀撐件/ m318/18/16制安縱梁件/ m356/56/17制安空心板件/ m3130/130/18制安空心大板件/ m3224/132/356/19預(yù)應(yīng)力鋼筋t20預(yù)制件鋼筋t21現(xiàn)澆鋼筋t22150KN系船柱個(gè)991823預(yù)埋鐵件t24橡膠支座塊9365461482本工程施工中的所有材料、設(shè)備、工藝和施工質(zhì)量均符合如下技術(shù)規(guī)范的要求，施工組織設(shè)計(jì)的編寫遵循施工技術(shù)規(guī)范和工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)， 本工程施工及驗(yàn)收應(yīng)遵循的主要施工技術(shù)規(guī)范和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)如下：（1）交通部《水運(yùn)工程混凝土施工規(guī)范》（JTJ26896）；