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正文內(nèi)容

施工方案、技術(shù)措施(留存版)

  

【正文】 212/5/2020 層施工控制標(biāo)高用。 基礎(chǔ)施工時(shí)把控制點(diǎn)用埋件固定于負(fù)一層頂板砼板面上,做為初始控制點(diǎn)。A139 75 20200( 20400)剖面A A 39 75基槽底自然地面自然地面基槽底39 75剖面2 2 50 00剖面1 1 每間隔約 100 米設(shè) 1000* 1000 集水坑集水坑1000* 1000設(shè)米100每間隔約 ( 7)驗(yàn)線工作 測(cè)量人員放線完畢后,上報(bào)技術(shù)部申請(qǐng)復(fù)核,經(jīng)仔細(xì)復(fù)核無(wú)誤后,上報(bào)監(jiān)理驗(yàn)線,全部通過(guò)后既可進(jìn)行下道工序施工。 開(kāi)挖前根據(jù)不同挖深及邊坡計(jì)算出各部位放坡寬度,用白灰灑出開(kāi)挖邊界線。 ( 1)大直徑擴(kuò)底樁 本工程 A 區(qū)住宅及 B 區(qū)辦公均為樁基礎(chǔ),總計(jì) 174根樁,四種樁型、 14種擴(kuò)頭尺寸: 序號(hào) 樁 型 樁身直徑 d( mm) 擴(kuò)頭直徑 D( mm) A區(qū)數(shù)量 B區(qū)數(shù)量 1 ZH800 800 800 6 2 1000 11 5 1400 5 3 2 ZH1000 1000 1600 21 5 1800 24 8 2020 9 10 3 ZH1200 1200 2200 8 5 2400 9 8 2600 3 2 2800 1 4 ZH1500 1500 2600 5 3 3000 5 11 3600 2 3800 3 合計(jì) 174 根 106 68 基坑驗(yàn)槽完畢后,利用坑外的控制點(diǎn)在坑底測(cè)放出各軸線,定出樁位中心線,進(jìn)行人工挖土擴(kuò)孔。如土質(zhì)不好或遇軟弱土質(zhì)、夾砂層時(shí),就安裝一節(jié)鋼套筒護(hù)壁,螺栓連接固定好后再繼續(xù)向下挖土,夠一米高后馬上安裝第二節(jié)鋼套筒護(hù)壁,循環(huán)進(jìn)行支護(hù),直到穿過(guò)軟弱土質(zhì)或夾砂層為止,避免人員傷亡??紤]承臺(tái)底與 1212/5/2020 基礎(chǔ)底板頂高差較大( CTA高 、 ),如放坡挖土,留出支模操作空間的話,勢(shì)必大面積擾動(dòng)基礎(chǔ)底板下的原狀土,對(duì)結(jié)構(gòu)不利,因此擬定采用磚模。砼澆筑分層進(jìn)行,澆筑完畢后達(dá)到一定強(qiáng)度方可拆模,模板拆除后立即噴灑氧化養(yǎng)護(hù)膜防止水分散失,從而防止或減少收縮裂縫的出現(xiàn)。 鋼筋彎曲前,按下料單在操作平臺(tái)上劃線標(biāo)記出彎曲點(diǎn) 1512/5/2020 位置,劃線時(shí)注意根據(jù)彎曲角度扣除彎曲調(diào)整值。 搭接焊前,焊接端先預(yù)彎,要求兩鋼筋的軸線在一直線上。 ②上下鋼筋要對(duì)正壓緊,焊接過(guò)程中嚴(yán)禁搬動(dòng)鋼筋,以保證鋼筋自由向下正常落下,預(yù)防出現(xiàn)假焊接頭。 ( a)柱、墻鋼筋綁扎:綁扎前應(yīng)先根據(jù)砼板表面上彈出的構(gòu)件 500mm控制線進(jìn)行甩筋的定位校正,無(wú)誤后再按設(shè)計(jì)要求的種類(lèi)、型號(hào)、間距進(jìn)行接筋、綁扎。 梁筋在綁扎過(guò)程中應(yīng)注意以下幾點(diǎn): ①無(wú)特別注明時(shí),次梁鋼筋置于主梁鋼筋之上。 質(zhì)量要求:①預(yù)應(yīng)力筋進(jìn)場(chǎng),認(rèn)真核對(duì)筋號(hào)、筋長(zhǎng)。為保證板的上皮筋位置,設(shè)置 1m 1m 間距的φ 10“ ”形鋼筋馬鐙架立。 ( 2)地下圍護(hù)墻及消防水池模板 采用通用組合鋼模散裝、散拆,鋼模立配,板縫間設(shè)止水型對(duì)拉鋼片,用鋼管做楞加固。 如大跨度板厚 200 mm,具體支模方法:Φ 48 立柱區(qū)格面積 2= m2,各立柱中部設(shè)置雙向水平鋼管拉結(jié),上部布置單向水平鋼管、單向桁架或 100 100mm楞方,竹膠模板鋪放在肋方上。 本工程要求天棚、地下室、地下消防水池、管道間、電梯間均達(dá)到清水砼的質(zhì)量,地下室地面一次成活,不抹灰,力求外觀平整光滑,內(nèi)部滿足強(qiáng)度要求。 C C C C10砼大部分現(xiàn)場(chǎng)攪拌。試塊尺寸 100x100x100mm。澆筑前在兩側(cè)砼表面上刷 1: 的素水泥 3412/5/2020 漿一道,按常規(guī)方法澆筑,仔細(xì)振搗密實(shí), 2 小時(shí)內(nèi)二次收壓光表面 ,防止自沉裂縫。 ( b)砼保護(hù)層不能用鋼筋頭,用砂漿墊塊,保護(hù)層厚度不小于 30 mm。 砌筑時(shí)砌塊孔洞垂直于水平平面,底朝上扣砌。腳手架立桿橫距 1 m,縱距 m,水平大橫桿間距 m,在每層頂板處設(shè)間距 m 的附墻拉結(jié)小橫桿。 ③安裝好門(mén)窗框,并做好固邊塞縫。 在樓板面上掃一層純水泥砂漿,鋪 1: 3 干硬性水泥砂漿找平層 2030 mm 厚。而 4312/5/2020 使用大塊竹模,大大減少了模板拼縫,砼漏漿現(xiàn)象得到改善,表面平整及光潔度增強(qiáng),砼質(zhì)量能更好地保證。柱墻支模時(shí)設(shè)計(jì)好尺寸,交接處全部配以陰角,可以避免上述質(zhì)量缺陷,使梁柱、墻板交接處平整、順直。 B區(qū)辦公在五層長(zhǎng)江路一側(cè) 向內(nèi)退伸 至 ○B(yǎng)G軸,十八層南側(cè)又向內(nèi)退進(jìn),只剩 ○B(yǎng)D— ○B(yǎng)F軸,到十九層只剩下 ○B(yǎng)8— ○B(yǎng)6軸部分。這種支模體系不僅可以提高模板使用率,減少一次性投入,還能提高施工質(zhì)量,加快施工速度。 ①首先:拉好房間縱橫方向中心十字線,并根據(jù)墻上彈出的 1 米線,作為控制大理石、花崗巖塊位置和標(biāo)高的基線,從中央向兩邊鋪貼。 ( 5)相鄰桿件接頭不允許在同一步架內(nèi),同一跨間,應(yīng)錯(cuò)開(kāi) 50cm以上。拉結(jié)筋設(shè)置: 100mm 厚墻體φ 6600, 200mm、 300mm 厚墻體 2φ 6600,埋入墻體內(nèi)長(zhǎng)度不小于 1000mm,末端做 90186。砌筑砂漿經(jīng)實(shí)驗(yàn)室試配確定配合比。根據(jù)情況柱也采取表面纏繞塑料膜的方法養(yǎng)護(hù)。施工時(shí)自下而上逐層進(jìn)行,當(dāng)澆筑后強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后拆除支撐,順序變?yōu)樽陨隙轮饘舆M(jìn)行。 2cm 范圍內(nèi)(出灌)。 該工程砼標(biāo)號(hào)有 C50、 C4 C C C等多種,基礎(chǔ)部分樁 C承臺(tái)及基礎(chǔ) 梁 C30 、底板底板 C30S消防水池 C30S柱墻 C墊層 C10。 模板拆 除后,設(shè)專(zhuān)人對(duì)模板進(jìn)行清理,鏟除粘帶的砼殘?jiān)?,刷好隔離劑,按規(guī)格堆放整齊,以備周轉(zhuǎn)使用??紤]梁跨度較大,支梁底模時(shí)起拱高度為梁跨度的1‰。 模板工程 ( 1)柱子模板 方形、矩形柱使用組合鋼模板配合陽(yáng)角模,圓形柱使用定型鋼模,兩個(gè)半圓片之間用螺栓連接;柱箍為 2Φ 48 鋼管,間距 500mm加固。振搗時(shí)振搗棒嚴(yán)禁與預(yù)應(yīng)力筋外包皮相接觸,保證砼密實(shí)。也可直接卡固于較密集處的非預(yù)應(yīng)力筋上。擺放箍筋時(shí),要注意彎鉤朝向,必須一左一右錯(cuò)開(kāi)分布。三級(jí)抗震等級(jí)按上表數(shù)值乘以系數(shù) 取用。填裝前應(yīng)用石棉布環(huán)繞塞封盒的下口,以防焊劑泄漏。對(duì)焊工要求持證上崗 ,保證達(dá)到規(guī)定的質(zhì)量要求。 ( 3)鋼筋制作 鋼筋的制作應(yīng)按柱、墻、梁、板的順序進(jìn)行,先豎向結(jié)構(gòu),后水平結(jié)構(gòu)。 地下圍護(hù)墻及消防水池施工 地下圍護(hù)墻及消防水池為抗?jié)B砼,墻厚 300mm、 350mm,其支模、鋼筋綁扎與砼澆筑施工可分兩次進(jìn)行:底板與面上300mm高范圍內(nèi)的墻體一次完成,考慮地下一層層高 ()較高 ,上部墻體在頂板下留施工縫。 樁底壓漿部分精選專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)伍進(jìn)行,詳細(xì)施工方案見(jiàn)單體設(shè)計(jì)。在孔上口安支架,用手搖轆轤提升鋼絲籮筐把樁內(nèi)棄土吊至地面上后,塔吊吊運(yùn)至坑上運(yùn)出。驗(yàn)槽合格后方能進(jìn)行樁的開(kāi)挖。如與 C 區(qū)基礎(chǔ)交叉,在基梁的 1/3跨處斷開(kāi),相應(yīng)土方開(kāi)挖底邊線外移至施工縫處外1000mm,待 A、 B 區(qū)施工到地面以后先用鏟車(chē)推土直接回填,保證 A、 B 區(qū)主體施工階段的場(chǎng)地需要, 10 月份進(jìn)行 C 區(qū)基 612/5/2020 槽土方機(jī)械開(kāi)挖(圖 11)時(shí)再挖開(kāi)。根據(jù)圖紙上給定的位置在建筑物四周柱墻上每隔 10— 15 米埋設(shè)一處沉降觀測(cè)點(diǎn),如圖 9 示。 絕對(duì)高程引測(cè)到護(hù)壁樁頂連系梁上做三處永久水準(zhǔn)點(diǎn),作為下步施工及校核的依據(jù)。每層頂板施工時(shí),在控制軸的交點(diǎn)處及控制軸上任一點(diǎn) M 處用木盒預(yù)留出 200 200 箱形孔洞,使用 DJ2 型激光經(jīng)緯儀光學(xué)對(duì)中下層控制點(diǎn),把控制軸的十字線投放到該層 200 200 孔洞上擱放的玻璃板上,在樓板上用墨線彈出永久的中心控制十字線,作為該層軸線測(cè)放的依據(jù)。 復(fù)核驗(yàn)線時(shí)不要按測(cè)放的過(guò)程簡(jiǎn)單驗(yàn)尺,這樣誤差不容易驗(yàn)出,可以從另一思路或反方向進(jìn)行復(fù)核,確保測(cè)量準(zhǔn)確,杜絕放線錯(cuò)誤發(fā)生。開(kāi)挖時(shí)除樓梯間部分大承臺(tái)分二層進(jìn)行外,其它均一次挖到位,第一層挖深 5m,第二層根據(jù)不同位置的標(biāo)高定出挖深值,由控制線測(cè)放出它不同挖深處的分界后,按線進(jìn)行挖土。 考慮樁布置較密(最小中心距只有 ),樁擴(kuò)頭尺寸 912/5/2020 又大(擴(kuò)大頭直徑最大 ),為避免人工挖孔時(shí)擾動(dòng)塌方,采取間隔 施工的辦法,必須等樁砼澆筑完畢后才能開(kāi)始周邊相鄰樁的挖擴(kuò)孔。 在擴(kuò)大頭端開(kāi)挖遇坍方時(shí),可邊挖邊用 500mm高同擴(kuò)頭尺寸的鋼筋密肋圈加五彩布支護(hù),木方支頂,隨挖隨進(jìn)行支護(hù),并隨時(shí)注意觀察土質(zhì)的情況變化。 墊層上用細(xì)石砼抹出間距 1m的 35mm高筏板鋼筋砼保護(hù)層肋條,然后按圖紙進(jìn)行鋼筋綁扎 —— 砼 澆筑。 圍護(hù)墻施工 完畢后,盡快進(jìn)行防水層及室外回填土的施工,避免長(zhǎng)期暴露。 質(zhì)量要求:( a)鋼筋形狀正確,在平面上沒(méi)有翹曲不平現(xiàn)象; ( b)鋼筋末端彎鉤的凈空直徑不小于鋼筋直徑的 倍; ( c)鋼筋彎曲點(diǎn)處嚴(yán)禁有裂縫,對(duì)Ⅱ級(jí)鋼筋不能彎過(guò)頭再?gòu)澔貋?lái); ( d)鋼筋彎曲成型后的允許偏差為:全長(zhǎng)177。焊接時(shí)先用兩點(diǎn)固定,定位焊縫與搭接端部的距離應(yīng)大于或等于 20mm。 ③焊接設(shè)備的外殼必須接地,焊接操作人員要穿絕緣鞋。為了綁扎間距準(zhǔn)確,墻水平筋可先在兩端兩面縱筋上劃點(diǎn);柱箍筋,在兩根對(duì)角線主筋上劃點(diǎn),然后按點(diǎn)均勻分布進(jìn)行綁扎。 ②井字梁內(nèi)縱筋,短邊方向置于長(zhǎng)邊方向之下。 2212/5/2020 ②布筋時(shí),保持平行走向,防止相互扭絞。板筋彎鉤應(yīng)朝上,不要倒向一邊;雙層鋼筋網(wǎng)的上層鋼 2312/5/2020 筋彎鉤朝下。地下圍護(hù)墻及消防水池均為抗?jié)B砼,在對(duì)拉鋼片上加設(shè)止水環(huán)。板支模時(shí),先在砼頂板上進(jìn)行豎向鋼管及水平連接鋼管的支撐系統(tǒng)搭設(shè),安放早拆柱頭,拉線調(diào)整標(biāo)高后安放楞方,按間距 750鋪放桁架,竹膠模板直接鋪放在桁架頂肋方上。 所有模板安裝前均需做好以下工作: ○ 1 根據(jù)軸線 控制線在砼板面上定出柱、墻的 500mm控制線,作為豎向結(jié)構(gòu)的定位依據(jù)。 ( 1)原材料選擇 水泥:采用哈水 。 ( 3)砼澆筑 當(dāng)模板頂標(biāo)高、軸線尺寸、模板加固、鋼筋綁扎隱蔽等均檢查無(wú)誤后才能進(jìn)行砼的澆筑。施工溫度不能高于 35℃,砼決不允許現(xiàn)場(chǎng)加水。 ( c)盡量少留施工縫,必須留設(shè)時(shí)做成企口,接縫澆灌時(shí)將接縫表面鑿毛,清水沖洗干凈后用 20mm 厚同標(biāo)號(hào)水泥砂漿鋪一層,振搗密實(shí)后再繼續(xù)澆
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