【正文】 涂刷防腐涂料，在錨具上方內(nèi)涂專用防腐油脂的塑料保護套。要根據(jù)梁的寬度和承壓板的尺寸，以及梁張拉端的矢高要求，對預應力梁的張拉端進行合理排列。綁扎完后在主筋底間距 1m 綁扎 200mm長鋼筋短頭（直徑同保護層），來保證砼保護層厚度。拉結(jié)筋同時鉤住水平及豎向筋。 （ 5）鋼筋的綁扎 鋼筋的綁扎順序同制作，亦按柱、墻、梁、板的順序進行 。 ⑤外觀檢查不合格的切除重焊。 I、施焊時必須注意事項： ①鋼筋焊接的端頭要直，端面要平。 B、檢查網(wǎng)路電壓波動情況，應保持在 380V以上。要求焊縫厚度不小于主筋直徑的 ，焊縫寬度不小于主筋直徑的 倍。因為樁端中砂持力層埋深不同，樁長也不一致。彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑 D≥ 5d。同時避免用短尺量長料，以防止量料時產(chǎn)生累計誤差。 因是抗?jié)B砼，支模時使用的對拉鋼片加設(shè)止水環(huán)。因基底標高不同，砼澆筑時從最低處開始澆筑，砼澆筑完表面收水后即噴灑氧化養(yǎng)護膜。四周在墊層上砌筑 240厚紅磚墻，外側(cè)擋土，內(nèi)側(cè)作為承臺的磚模（抹 1:3水泥砂漿 20mm厚）。整個鋼筋籠用鋼管懸掛在樁壁上，借自重保持垂直度正確。面板使用 2mm厚鋼板，內(nèi)橫向焊接三道L50 角鋼肋，縱向焊接二道 L50 加強肋。120 176。兩種不同的基礎(chǔ)，分段進行施工。機械挖方全 部外運，人工開挖時預留 1500m3土方，存放在現(xiàn)場東南角處（ 40m 3m），后期用做室外回填用，其它全部外運。 長江路一側(cè)采用 1： ，其它三側(cè)沿護壁樁進行機械開挖。整個基槽底外側(cè)挖一寬 400mm深200mm的排水溝，排水溝坡度 %，根據(jù)基礎(chǔ)特點，躲開樁帽 100 米左右設(shè)一處 1000x1000x1000mm 集水坑，遇雨使用污水泵強制排出基槽外，避免基槽被水浸泡。 圖 9254417151141114826861534397539755 1 4 76 5 8 356002300014100141005 6 0 0 63 035 60 05 60 0A 、 B 區(qū)土方機械開挖邊線示意圖774683450012020397539752020048600470183558126400B 區(qū)A 區(qū)A1AGAAA1 A 1 9B6B6A2B8 B16BHBAB14B9長 江 路路劃規(guī) 412/5/2020 27 0027 0028 50AA ACB1 339。頂板砼澆筑時，把標高引測到砼柱子中予甩出的粗鋼筋上，距施工樓板頂面 500mm處，作為頂板澆筑標高控制的依據(jù)。 （ 4）樓層軸線投測 基礎(chǔ)施工時，采用外控法對建筑物軸線進行控制；主體結(jié)構(gòu)施工時采用內(nèi)控法進行控制。 112/5/2020 施工方案、施工方法及技術(shù)措施 （一）工藝標準化、規(guī)范化措施 測量放線 （ 1）建筑物定位 根據(jù)規(guī)劃局提供的紅線定位圖進行工程測量定位，建立測量控制網(wǎng)，并采取措施加以保護，供施工過程中控制軸線及高程使用。 土方機械開挖至設(shè)計標高、人工清槽后，在槽底重新進行測量定位，使用 DJ2 激光經(jīng)緯儀把地面上預留的控制軸點投到槽底，釘龍門板掛線，根據(jù)縱、橫向控制軸及基礎(chǔ)平面布置圖排尺分出建筑物各軸線，并進一步定出各基 礎(chǔ)的中心、位置，報請監(jiān)理復驗后進行下部施工。柱子、墻拆模后立即 312/5/2020 抄測結(jié)構(gòu) 1000mm 線，以控制梁板結(jié)構(gòu)及后續(xù)工程的標高。每施工完一層后既對各沉降觀測點進行一次觀測，并繪制沉降曲線，各點觀測完畢后再進行一次閉合測量，觀測結(jié)果填寫在觀測記錄中。其它三側(cè)為鋼筋砼護壁樁，已由省樁基公司施工完畢，機械挖土時沿護壁樁下挖。 C區(qū) 土方機械開挖邊線示意圖BA長 江 路 通過場內(nèi)地坪標高抄測，平均地表標高在 ，土方最大挖深約 ，最小挖深 左右。機械挖方總共約 55818m3，剩余的樁、承臺、獨立基礎(chǔ)及梁人工挖，人工挖方量約 4447m3。 A、 B、 C 區(qū)基礎(chǔ)底板厚均為 250mm，頂標高為 。 L50X50 L50X50φ 1 0 螺栓孔φ 1 0 螺栓孔120176。鋼套筒的構(gòu)造見附圖 13：高 1m，每節(jié)由三片組裝而成，使用螺栓進行現(xiàn)場連接。注漿管底鋪 20cm厚碎石，上覆蓋 10cm— 20cm碎石，表面抹 5cm厚干硬性砼，然后再用塔吊及汽車吊吊放鋼筋籠，澆筑砼 ?；淄寥斯で謇淼轿缓螅M行素砼墊層的施工，隨打隨抹壓，利用基底每隔 2m 設(shè)置的木樁抄平，拉線找平。 按設(shè)計要求進行承臺、獨立柱基及基梁的鋼筋綁扎、砼澆筑。二次澆筑砼前清除縫內(nèi)雜物，并用水沖凈后澆筑砼。 下料時應在工作臺上標出尺寸刻度 線并設(shè)置控制斷料尺寸的檔板。 Ⅰ級鋼筋末端作 1800彎鉤，其彎曲直徑 D≥ （ d 為鋼筋直徑），平直部分長度 ≥ 3d；Ⅱ級鋼筋末端需作 900或 1350彎折時，彎曲直徑 D≥ 4d，平直部分長度按設(shè)計。 樁的螺旋形箍筋用手搖滾筒成型，滾筒直徑比螺旋筋內(nèi)徑略小即可。焊接過程中及時清渣，保證焊縫表面光滑。具體工藝及質(zhì)量要求如下： A、除凈焊接鋼筋端部 120mm范圍內(nèi)的鐵銹雜質(zhì)。 鋼筋直徑 （ mm） 焊接電流 （ A） 焊接電壓（ V） 焊接通電時間（ S） 電弧過程 電渣過程 電弧過程 電渣過程 16 200～ 250 35～ 45 22～ 27 14 4 18 250～ 300 15 5 20 300～ 350 17 5 22 350～ 400 18 6 25 400～ 450 21 6 同批鋼筋試焊合格后，再進行工程的鋼筋連接。 ④接頭處彎折不得大于 40。 縱向受壓鋼筋綁扎接頭的搭接長度為表中數(shù)值的 倍。 墻的兩層鋼筋網(wǎng)間，交叉錯開布置間距 1m 的φ 10mm 鋼筋撐鐵，以固定鋼筋網(wǎng)間距。穿插就緒后，首先把每一柱距內(nèi)兩端箍筋與梁主筋綁扎起來，再按圖紙要求箍筋間距在架立筋上用粉筆劃點，按點綁扎箍筋。 2112/5/2020 穿筋：因每根梁的斷面尺寸、預應力筋根數(shù)、箍筋肢數(shù)等不盡相同，預應力筋在梁主筋空隙處穿過，考慮到預應力筋的對稱性，便于集中綁扎、合理安放承壓板等因素，事先確定出分布在每一箍筋空格內(nèi)的根數(shù) 。張拉工藝如下 ： 鑿砼 —— 剝皮 —— 量原長 —— 套錨具 —— 開泵張拉 —— 量張拉后長度 —— 填寫張拉記錄。 ⑤張拉時用實際伸長值同計算伸長值進行校核，張拉允許誤差值在 6%—— +6%范圍內(nèi)。 梁的預應力與非預應力筋均綁扎完畢后開始板筋綁扎。砼工必須在人行道上行走，嚴禁踩踏鋼筋，通道隨打隨拆。底部在距柱邊200mm 左右處砼板內(nèi)預埋鋼筋頭用木方頂撐。 墻上預留洞口，較小的用竹模板預先制作襯模現(xiàn)場安裝，安裝時上下左右四面用鋼筋支撐焊牢，防止移位，內(nèi)外側(cè)通過墻身模板夾牢。 2612/5/2020 2712/5/2020 2812/5/2020 板豎向鋼管支撐網(wǎng)格間距 750 mm 、 2020mm，支撐上鋼木混合，使用桁架或 100 100mm楞方間距 750mm，使用 60 90mm或 100 100mm肋方間距 400mm，竹模板鋪設(shè)在肋方上，邊角局部使用 3 寸鋼釘固定。梁板拆模前砼應達到的強度為： 2912/5/2020 板跨≤ 2m時，達到設(shè)計強度的 50%方可拆模。對拆除下來的桁架及早拆柱頭，更要精心管理，不能從高處直接下扔，以免摔變形，影響使用，要設(shè)專人負責清收、管理。 ○ 5 模板均應涂刷隔離劑。 施工單位和工程監(jiān)理人員在施工現(xiàn)場隨機抽樣留置試 3112/5/2020 塊，測檢坍落度等技術(shù)質(zhì)量指標是否符合規(guī)范要求，對不符合要求的砼絕不應用于工程中。 （ 2）砼拌制 在現(xiàn)場設(shè)四臺 25 m3/h 的強制攪拌機進行砼集中攪拌。 按施工規(guī)范規(guī)定留置標準強度試塊，即每一工作臺班、每一部位、每 100m3 至少留一組，另根據(jù)提前拆模、張拉及樁底壓漿需要多留置一組與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護的試塊。 ○ 2 梁、板砼澆筑：砼泵送到樓板上，配合塔吊進行水平 3312/5/2020 移動，分段連續(xù)澆筑。細致支設(shè)側(cè)板及底板，防止漏漿、跑模。 在進行下一次砼澆筑之前，必須對施工縫進行處理。施工時在不同深度處設(shè)置測溫孔，技術(shù)人員定時測溫，并做好記錄，以便分析砼內(nèi)部水化熱發(fā)展變化情況?，F(xiàn)場根據(jù)施工需要， C C30標號砼也使用一定數(shù)量的商品砼。不趕模數(shù)出現(xiàn) 1/4或 3/4塊長時用無齒鋸切割，對錯縫使用的 1/2塊長砌塊，從廠家直接進使用。為保證砼工程的表面觀 感、質(zhì)量及施工速度，主體施工時砼柱、墻處不預留甩筋，砌筑前按標高線在柱、墻上拉結(jié)筋位置要求處用沖擊鉆（ 12mm鉆頭）打眼，孔深 80— 100mm，用外力把φ 10鋼筋釘入孔內(nèi)，外露 50mm長與φ 6 拉結(jié)筋焊接，要求焊縫長度 3cm（雙面），焊接質(zhì)量良好。 腳手架工程 按照建筑物高度及外型特征，外維護腳手架采用單排懸挑式鋼管腳手架，內(nèi)掛綠色小眼密目安全網(wǎng)。 主體施工時 在頂板內(nèi)預埋錨環(huán)，梁內(nèi)預留套管，懸挑掛設(shè)預制定型鋼平臺備用。 裝飾工程 （ 1）內(nèi)墻面抹灰 ①清理基層，將墻面灰塵清凈并澆水濕潤（陶粒砌塊墻面不用濕潤）。 ②固定吊桿：在吊桿位處鉆孔，埋設(shè)膨脹螺栓，將吊桿與之搭接焊牢。 ③鋪貼大理石、花崗巖面層：用橡皮錘在石塊中央 2/3 4112/5/2020 范圍內(nèi)敲擊，再使塊面高于成活標高 3 mm，之后理石或花崗巖塊移至一旁，在基層上澆一層過篩水泥砂漿，將理石或花崗巖重新平穩(wěn)就位，再用橡皮錘敲擊中部，邊錘邊用水平尺檢查平整度，鋪好兩天后灑 水養(yǎng)護，鋪貼后三天嵌縫，最后打蠟。 高程點逐層傳遞。拆除下來的鋼模、竹模板、支撐鋼管及桁架可以盡快應用到上一層的模板施工中，保證模板需求。因是電子微機計量，骨料投放誤差微小，砼質(zhì)量穩(wěn)定，澆筑速度也可隨機控制，更有利于現(xiàn)場施工。因建筑高度較高，分三次