【正文】 柱、墻等豎向結(jié)構(gòu)砼表面拆模后，立即噴灑氧化保護(hù)膜，以保持水分 。 （ e）抗?jié)B砼必須振搗密實(shí)，振搗棒插入間距為 500 mm，避免漏振、 欠振或過振。砌筑時(shí)單面掛水平線以保證水平標(biāo)高。 每天砌筑高度不得超過 ，在砂漿終凝前將灰縫用軟管勾壓平整。 內(nèi)外墻交接處不能同時(shí)砌筑時(shí)留成凸槎，設(shè)拉結(jié)筋。具體做法見附圖 1 15。 （ 4）為防止豎向鋼管滑移，在懸挑鋼梁上立焊 100mm直徑 Φ 25的鋼筋短頭。 （ 2）外墻面基層抹灰 施工順序方法同內(nèi)墻面，不同點(diǎn)：做灰餅時(shí)除了在窗的上下沿拉橫線外，還要在窗口兩側(cè)和墻陰陽角兩側(cè)上下吊直做灰餅， 每步架做一個(gè)灰餅。 （ 4）地面 大理石、磨光花崗巖：采用干作法施工。上面每層頂板施工時(shí)，在控制軸的交 點(diǎn)及其上任一點(diǎn) M 處用木盒預(yù)留出 200 200 箱形孔洞。為保工期，創(chuàng)效益，本工程梁板支模決定采用早拆體系：立柱支撐采用鋼管，內(nèi)、外鋼楞采用木方、Φ 48 鋼管及輕型桁架，模板采用竹膠大塊模板拼接。 商品砼 對(duì)于 C40以上（不含 C40）高標(biāo)號(hào)砼，現(xiàn)場(chǎng)攪拌質(zhì)量很難穩(wěn)定，象配合比、砂石粒徑、含水率、含泥量等稍有些微變化，就直接影響砼的質(zhì)量，產(chǎn)生不安全因素。 懸挑式單排扣件鋼管腳手架 本工程建筑立面復(fù)雜，錯(cuò)落布置，建筑高度： A 區(qū)住宅、 B 區(qū)辦公 、裙樓 ， A 區(qū)住宅從五層開始 ○AA軸窗陽臺(tái)處向外懸挑出 ，長(zhǎng)江路一側(cè) 向內(nèi)退進(jìn)一個(gè)軸線，東側(cè)退進(jìn)四個(gè)軸線 ， 5— 22 層為標(biāo)準(zhǔn)層，層高 3 米。 砼養(yǎng)護(hù)不及時(shí)或時(shí)間不夠，直接影響砼的強(qiáng)度增長(zhǎng)，因工期要求緊，主體施工速度較快，該層砼施工完后灑水養(yǎng)護(hù)時(shí)間還沒到，上層已開始施工，不但破壞了該層常規(guī)的覆蓋養(yǎng)護(hù)，澆水養(yǎng)生也變得困難，很多時(shí)候就此停止了養(yǎng)生，造成養(yǎng)生時(shí)間不足。如高度或長(zhǎng)度不趕模數(shù)，使用鋼?，F(xiàn)場(chǎng)改制或提前定制加工。定型鋼桁架每榀長(zhǎng) 2 m，可以拼接，用螺栓連接后可調(diào)范圍為 ～ m，適用于板塊尺寸變化多時(shí)。五層及以上為標(biāo)準(zhǔn)層，按不同使用部位對(duì)拼裝好的竹模進(jìn)行編號(hào)，拆除后水平移到上層同一部位使用，可以節(jié)省模板投入量?？朔舜罱印?焊接頭處使鋼筋間距變小，鋼筋密集，砼不易下落的缺點(diǎn)。在地磚背面刮滿 1： 56 mm厚，將地磚平穩(wěn)就位，用木錘輕敲達(dá)到表面平整，成方成線，粘結(jié)牢固， 3 天后嵌縫并澆水養(yǎng)護(hù) 57 天。石膏板與墻體間留 3mm左右間隙；板間也預(yù)留 3mm左右縫隙。 ④做好門、窗、柱、墻等處的水泥砂漿護(hù)角線，采用 1：2 水泥砂漿 20 mm 厚，抹 100 mm 寬。 （ 2）鋼管使用扣件連接，伸出的端頭均應(yīng)大于 10cm，防止滑脫，螺栓松緊要適度。架子鋼管內(nèi)側(cè)滿封安全網(wǎng)，在首層及上面各懸挑層用 40mm 厚木板鋪設(shè)一道水平硬防護(hù)，其他各層每層設(shè)一道水平大眼兜網(wǎng)。 質(zhì)量允許偏差：表面平整度 8mm，垂直度 5mm。內(nèi)墻轉(zhuǎn)角處錯(cuò)縫搭接，隔層咬槎。提前進(jìn)行內(nèi)外墻體位置放線，在樓面上用墨線彈出雙面邊線。 （ c）盡量少留施工縫，必須留設(shè)時(shí)做成企口，接縫澆灌時(shí)將接縫表面鑿毛，清水沖洗干凈后用 20mm 厚同標(biāo)號(hào)水泥砂漿鋪一層，振搗密實(shí)后再繼續(xù)澆灌上部墻體砼。澆筑時(shí)先鋪一層砂漿，同時(shí)加強(qiáng)對(duì)施工縫接縫的振搗工作，使其緊密結(jié)合。施工溫度不能高于 35℃，砼決不允許現(xiàn)場(chǎng)加水。 ○ 4 基礎(chǔ)樁 砼澆筑：砼直接泵送到樁位處，塔吊配合進(jìn)行水平移動(dòng)，分段連續(xù)泵送澆筑。 （ 3）砼澆筑 當(dāng)模板頂標(biāo)高、軸線尺寸、模板加固、鋼筋綁扎隱蔽等均檢查無誤后才能進(jìn)行砼的澆筑。 雨季施工時(shí)，及時(shí)檢測(cè)砂石含水率，隨時(shí)調(diào)整用水量及粗骨料的用量，以控制砼的塌落度。 （ 1）原材料選擇 水泥：采用哈水 。該攪拌站每套每小時(shí)可生產(chǎn)砼 50 m3，日澆筑量可達(dá) 1000 m3，完全能滿足工程需要。 所有模板安裝前均需做好以下工作： ○ 1 根據(jù)軸線 控制線在砼板面上定出柱、墻的 500mm控制線，作為豎向結(jié)構(gòu)的定位依據(jù)。 梁、板跨 8m時(shí)，達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 100%方可拆模。板支模時(shí)，先在砼頂板上進(jìn)行豎向鋼管及水平連接鋼管的支撐系統(tǒng)搭設(shè)，安放早拆柱頭，拉線調(diào)整標(biāo)高后安放楞方，按間距 750鋪放桁架，竹膠模板直接鋪放在桁架頂肋方上。板使用竹膠大模板，壓幫鋪設(shè)。地下圍護(hù)墻及消防水池均為抗?jié)B砼，在對(duì)拉鋼片上加設(shè)止水環(huán)。 基礎(chǔ)梁縱筋貫通承臺(tái)且伸至邊支座樁外側(cè)，箍筋排列至樁內(nèi) 100mm。板筋彎鉤應(yīng)朝上，不要倒向一邊；雙層鋼筋網(wǎng)的上層鋼 2312/5/2020 筋彎鉤朝下。 ⑧預(yù)應(yīng)力筋在張拉端的內(nèi)縮量不應(yīng)大于 5mm。 2212/5/2020 ②布筋時(shí)，保持平行走向，防止相互扭絞。 綁扎：在每一空格內(nèi)的預(yù)應(yīng)力筋用 22線綁扎成束，并綁扎于各控制點(diǎn)的橫筋上，以固定其矢高。 ②井字梁內(nèi)縱筋，短邊方向置于長(zhǎng)邊方向之下。 砼保護(hù)層：柱采用上、下部焊支筋的方法，墻在兩層鋼筋網(wǎng)間，交叉錯(cuò)開點(diǎn)焊間距 1m 的φ 10mm 鋼筋撐鐵，外側(cè)漏 2012/5/2020 出尺寸同保護(hù)層，固定鋼筋網(wǎng)間距的同時(shí)確保保護(hù)層。為了綁扎間距準(zhǔn)確，墻水平筋可先在兩端兩面縱筋上劃點(diǎn)；柱箍筋，在兩根對(duì)角線主筋上劃點(diǎn)，然后按點(diǎn)均勻分布進(jìn)行綁扎。對(duì)于直徑 18mm 的水平、豎向鋼筋，除圖紙給定連接方式外均采用綁扎搭接，搭接長(zhǎng)度根據(jù)砼強(qiáng)度等級(jí)及鋼筋種類的不同，最小搭接長(zhǎng)度亦有所變化，應(yīng)符合下表要求，或按圖紙中標(biāo)明的搭接長(zhǎng)度施工。 ③焊接設(shè)備的外殼必須接地，焊接操作人員要穿絕緣鞋。 D、夾牢鋼筋，先夾下鋼筋，然后將上鋼筋扶直夾牢，上下鋼筋需保持同心，軸線偏差不得大于 2mm。焊接時(shí)先用兩點(diǎn)固定，定位焊縫與搭接端部的距離應(yīng)大于或等于 20mm。 （ 4）鋼筋的連接 基礎(chǔ)樁鋼筋豎向接頭，直徑小于 22mm 的采用綁扎搭接接頭，搭接長(zhǎng)度為 36倍鋼筋直徑 ,在搭接長(zhǎng)度內(nèi)綁扎三點(diǎn)，兩 端及中間各一點(diǎn)。 質(zhì)量要求：（ a）鋼筋形狀正確，在平面上沒有翹曲不平現(xiàn)象； （ b）鋼筋末端彎鉤的凈空直徑不小于鋼筋直徑的 倍； （ c）鋼筋彎曲點(diǎn)處嚴(yán)禁有裂縫，對(duì)Ⅱ級(jí)鋼筋不能彎過頭再彎回來； （ d）鋼筋彎曲成型后的允許偏差為：全長(zhǎng)177。 質(zhì)量要求：（ a）切筋斷口不得有馬蹄形或起彎等現(xiàn)象。 圍護(hù)墻施工 完畢后，盡快進(jìn)行防水層及室外回填土的施工，避免長(zhǎng)期暴露。承臺(tái)、獨(dú)立柱基及基梁墊層、磚模施工完后，進(jìn)行基礎(chǔ)底板下的回填土施工。 墊層上用細(xì)石砼抹出間距 1m的 35mm高筏板鋼筋砼保護(hù)層肋條，然后按圖紙進(jìn)行鋼筋綁扎 —— 砼 澆筑。根據(jù)壓漿工藝和試錨樁需要 ,樁砼中均摻加高效早強(qiáng)泵送劑，摻量 — 3%。 在擴(kuò)大頭端開挖遇坍方時(shí)，可邊挖邊用 500mm高同擴(kuò)頭尺寸的鋼筋密肋圈加五彩布支護(hù)，木方支頂，隨挖隨進(jìn)行支護(hù)，并隨時(shí)注意觀察土質(zhì)的情況變化。 L50X50 L50X50 L50X50 L50X50 3鋼板水平三道L50x50肋1004503505005001000500500 樁采用人工挖土成孔擴(kuò)底。 考慮樁布置較密（最小中心距只有 ），樁擴(kuò)頭尺寸 912/5/2020 又大（擴(kuò)大頭直徑最大 ），為避免人工挖孔時(shí)擾動(dòng)塌方，采取間隔 施工的辦法，必須等樁砼澆筑完畢后才能開始周邊相鄰樁的挖擴(kuò)孔。人工清坑時(shí)嚴(yán)格控制標(biāo)高，決不允許超挖。開挖時(shí)除樓梯間部分大承臺(tái)分二層進(jìn)行外，其它均一次挖到位，第一層挖深 5m，第二層根據(jù)不同位置的標(biāo)高定出挖深值，由控制線測(cè)放出它不同挖深處的分界后，按線進(jìn)行挖土。 根據(jù)施工部署 ,基礎(chǔ)土方機(jī)械開挖分兩次進(jìn)行 ,2020 年進(jìn)行 A、 B 區(qū)基槽土方開挖， 10 月份進(jìn)行 C 區(qū)基槽土方機(jī)械開挖。 復(fù)核驗(yàn)線時(shí)不要按測(cè)放的過程簡(jiǎn)單驗(yàn)尺，這樣誤差不容易驗(yàn)出，可以從另一思路或反方向進(jìn)行復(fù)核，確保測(cè)量準(zhǔn)確，杜絕放線錯(cuò)誤發(fā)生。標(biāo)高允許偏差 5mm，豎向傳遞軸線點(diǎn)允許偏差 3mm。每層頂板施工時(shí)，在控制軸的交點(diǎn)處及控制軸上任一點(diǎn) M 處用木盒預(yù)留出 200 200 箱形孔洞，使用 DJ2 型激光經(jīng)緯儀光學(xué)對(duì)中下層控制點(diǎn)，把控制軸的十字線投放到該層 200 200 孔洞上擱放的玻璃板上，在樓板上用墨線彈出永久的中心控制十字線，作為該層軸線測(cè)放的依據(jù)。土方開挖前，把控制線及軸線投到基坑開挖邊線約 2m處的龍門板上，并在每條控制線上設(shè)兩個(gè)固定樁控制點(diǎn)，以備基坑開挖后及下步施工用。 絕對(duì)高程引測(cè)到護(hù)壁樁頂連系梁上做三處永久水準(zhǔn)點(diǎn)，作為下步施工及校核的依據(jù)。 標(biāo)高精確地引測(cè)到塔吊節(jié)上，每層高程傳遞都沿塔吊節(jié)用鋼尺從177。根據(jù)圖紙上給定的位置在建筑物四周柱墻上每隔 10— 15 米埋設(shè)一處沉降觀測(cè)點(diǎn)，如圖 9 示。 土方工程施工 本工程地處經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)，從地質(zhì)報(bào)告可以知道該工程位置土質(zhì)較好，擬機(jī)械開挖的為 ○ 1 層雜填土與 ○ 2 、 ○ 3 、 ○ 4 512/5/2020 層粉土，地下水位也較深（ ）。如與 C 區(qū)基礎(chǔ)交叉，在基梁的 1/3跨處斷開，相應(yīng)土方開挖底邊線外移至施工縫處外1000mm，待 A、 B 區(qū)施工到地面以后先用鏟車推土直接回填，保證 A、 B 區(qū)主體施工階段的場(chǎng)地需要， 10 月份進(jìn)行 C 區(qū)基 612/5/2020 槽土方機(jī)械開挖（圖 11）時(shí)再挖開。 因本工程占地面積大，土方工程量大，采用三臺(tái)反鏟挖掘機(jī)同時(shí)進(jìn)行，配合自卸汽車運(yùn)土。驗(yàn)槽合格后方能進(jìn)行樁的開挖。樁護(hù)壁鋼套筒加工示意圖 1 1剖 面60176。在孔上口安支架，用手搖轆轤提升鋼絲籮筐把樁內(nèi)棄土吊至地面上后，塔吊吊運(yùn)至坑上運(yùn)出。 50mm，樁位允許偏差≤ 50mm，垂直度允許偏差為≤ 1/200，樁端進(jìn)入 ○13層中砂持力層不小于 1112/5/2020 800mm。 樁底壓漿部分精選專業(yè)施工隊(duì)伍進(jìn)行，詳細(xì)施工方案見單體設(shè)計(jì)。要求砼內(nèi)外最高溫差不大于 25℃，內(nèi)部溫差不大于20℃，溫度陡降不大于 10℃。 地下圍護(hù)墻及消防水池施工 地下圍護(hù)墻及消防水池為抗?jié)B砼，墻厚 300mm、 350mm，其支模、鋼筋綁扎與砼澆筑施工可分兩次進(jìn)行：底板與面上300mm高范圍內(nèi)的墻體一次完成，考慮地下一層層高 ()較高 ,上部墻體在頂板下留施工縫。 （ 2）鋼筋切斷 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙編制鋼筋下料單，按下料單并綜合考慮現(xiàn)場(chǎng)原料長(zhǎng)度，同規(guī)格鋼筋長(zhǎng)短搭配切斷下料，以減少短頭，降低損耗。 （ 3）鋼筋制作 鋼筋的制作應(yīng)按柱、墻、梁、板的順序進(jìn)行，先豎向結(jié)構(gòu)，后水平結(jié)構(gòu)。 5mm，箍筋 邊長(zhǎng)177。對(duì)焊工要求持證上崗 ,保證達(dá)到規(guī)定的質(zhì)量要求。 柱、墻豎向鋼筋每層接頭一次。填裝前應(yīng)用石棉布環(huán)繞塞封盒的下口，以防焊劑泄漏。 ②四周焊包應(yīng)均勻，不得有裂紋，鋼 筋表面無明顯燒傷等缺陷。三級(jí)抗震等級(jí)按上表數(shù)值乘以系數(shù)