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正文內(nèi)容

常壓甲醇水篩板精餾塔設(shè)計方案(留存版)

2025-06-09 13:34上一頁面

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【正文】 彈性小于3時,液沫夾帶線與y軸交點過低,而漏液線與y軸交點又略顯偏高時,我一開始只關(guān)注到堰上液層高度對于這兩條線的影響,牽一發(fā)而動全身,整個計算過程我又重新做了一遍,卻發(fā)現(xiàn)其對操作彈性影響不大,只有小數(shù)點后一位發(fā)生變化。此時此刻,我充滿信心:未來我可以成為一名卓越的化工工程師。 n=n+1。\n提餾段理論塔板數(shù)為:%d%s\n39。function f=func2(x)f=*。\n精餾段理論塔板數(shù)為:%d%s\n39。b(n)=xd。結(jié)合化工熱力學(xué)所學(xué)知識?;ぴ碚n程設(shè)計,大連:大連理工大學(xué)出版社,2006,陳常貴, 柴誠敬.《化工原理》(上、下冊),天津:天津大學(xué)出版社,2003,竇梅,周明華 等編著. 化工原理(第三版),北京:化學(xué)工業(yè)出版社,2006.,劉玉蘭. :華東理工大學(xué)出版社,2005,天津科學(xué)技術(shù)出版社,天津:2006. 湯景凝等 化工原理課程設(shè)計 山東:石油大學(xué)出版社,2001第四節(jié).設(shè)計感想當(dāng)設(shè)計終于結(jié)束,我只有一個感想:累但快樂著。K值應(yīng)大于1,塔的操作可有較大彈性。選用單溢流弓形管降液管,不設(shè)進(jìn)口堰,采用凹形受液盤。根據(jù)已知條件編寫逐板計算程序,利用MATLAB程序進(jìn)行求解,運行可得如下結(jié)果:計算結(jié)果精餾段理論塔板數(shù)為:9(塊)提餾段理論塔板數(shù)為:+000(塊)共需理論塔板數(shù)為:+001(塊)由上往下,各塔板上的液相組成:a = Columns 1 through 11 Columns 12 through 15 由上往下,各塔板上的氣相組成:b = Columns 1 through 11 Columns 12 through 15 操作線上的點 平衡線上的點() ()() ()() ()() ()() ()() ()() ()() ()() ()() ()() ()() ()() ()() ()() () M—T圖解法圖解法以在yx直角坐標(biāo)中的直角階梯法最為常用。由于工業(yè)上原料的濃度、溫度經(jīng)常有變化,因此設(shè)計的流程與設(shè)備需要一定的操作彈性,可方便地進(jìn)行流量和傳熱量的調(diào)節(jié)。選定操作時應(yīng)考慮,隨選值的增大,塔板數(shù)減少,設(shè)備投資減少,但因塔內(nèi)氣、液流量L,V,L’,V’增加,勢必使蒸餾釜加熱量及冷凝器冷卻量增大,耗能增大,即操作費用增大。但應(yīng)指出,在工業(yè)應(yīng)用中,目前還多采用F1型浮閥,其原因是F1型浮閥已有系列化標(biāo)準(zhǔn),各種設(shè)計數(shù)據(jù)完善,便于設(shè)計和對比。根據(jù)孔徑的大小分為小孔徑篩板(孔徑為3到8mm)和大孔徑篩板(孔徑為10到25mm)兩類。由于對于一定的x值,其兩組分的蒸汽壓均比理想溶液計算的值偏高,必然泡點比理想溶液的低,在txy圖中其泡點線除兩端點外均下移,使泡點線與露點線之間的間距增大,亦即使a增大。,繪制工藝流程圖。二. 化工原理課程設(shè)計的基本內(nèi)容1. 設(shè)計方案的確定:所選定的工藝流程設(shè)備形式等的理論依據(jù)。對于減壓精餾操作,過大的壓力降還將使整個系統(tǒng)無法維持必要的真空度,最終破壞物系的操作。泡罩尺寸分為、三種,可根據(jù)塔徑的大小選擇。氣流從浮閥周邊水平的進(jìn)入塔板上液層,浮閥可根據(jù)氣流流量的大小而上下浮動,自行調(diào)節(jié)。泡點進(jìn)料時,塔的操作易于控制,不受環(huán)境影響。當(dāng)然,塔頂蒸氣可用作低溫系統(tǒng)的熱源,或通入廢熱鍋爐產(chǎn)生低壓蒸汽,供別處使用。因此,設(shè)計時應(yīng)全面考慮,力求總費用盡可能低一些。對熱敏物料,一般采用減壓操作,可使相對揮發(fā)度增大,利于分離,但壓力減小,導(dǎo)致塔徑增加,要使用抽空設(shè)備。提餾段: 查表1033弓形寬度與面積 ,。 進(jìn)料口高度 。驚喜出現(xiàn)了,我成功了!輕松地心情勝過了喜悅,3天,整整3天,只為一個技術(shù)上經(jīng)濟上皆合理的操作彈性。xi=[0 1]。 n=n+1。,N(3),39。))disp(39。N(3)=n1+m(2)。sp=spline(yi,xi)。坦白講,整個設(shè)計計算過程很繁很繁,對于數(shù)據(jù)的精益求精也讓我吃盡了苦頭。 冷凝器高度放在第三層樓上H1=11m。得 篩孔按正三角形排列,篩孔數(shù)目開孔率為氣體通過閥孔的氣速為提餾段:取則t=12mm對單溢流型塔板,開孔區(qū)面積可用下式計算,即查表1033弓形寬度與面積 ,。塔頂壓力 單板壓降進(jìn)料板壓力塔底壓力精餾段平均壓力提餾段平均壓力泡點進(jìn)料: 通過“txy”圖查得:進(jìn)料板溫度℃塔頂溫度: ℃塔底溫度: ℃精餾段平均溫度℃提餾段平均溫度℃、張力、流量及密度的計算 密度及流量設(shè)甲醇為a,水為b甲醇分子量為:()   水的分子量為: kg/kmol ()   Ⅰ、精餾段℃查txy圖得 xa=,ya=查表得:= (按飽和液體計),液相平均分子量:氣相平均分子量:液相密度: 氣相密度:(氣相視為理想氣體)液相流量: 氣相流量: Ⅱ、提餾段提餾段平均溫度:℃查txy圖得液相平均分子量:氣相平均分子量:液相密度:氣相密度:(氣相視為理想氣體)液相流量: 氣相流量: :查《化工原理》附錄2水的物理性質(zhì)及附錄9有機液體的表面張力共線圖知:塔頂液相表面張力℃, 進(jìn)料板液相表面張力℃, 塔底液相表面張力℃,精餾段平均液相表面張力提餾段平均液相表面張力全塔平均液相表面張力 液體平均粘度計算塔頂液體粘度:℃,進(jìn)料板液體粘度:℃,塔釜液體粘度:℃,精餾段平均液相粘度提餾段平均液相粘度全塔平均液相粘度3. 塔徑的確定設(shè) 由圖1241得到允許有效空塔速度, =實際空塔氣速即初步核算:霧沫夾帶: 取 查圖可知 液層上部的氣體速度 , 停留時間:。 確定設(shè)計方案的原則總的原則是盡可能多地采用先進(jìn)的技術(shù),使生產(chǎn)達(dá)到技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟合理的要求,符合優(yōu)
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