【正文】 有良好的液封，一般不應(yīng)低于6mm。 設(shè) =,= 允許有效空塔速度=，實際空塔氣速即初步核算：霧沫夾帶： 取 查圖可知 液層上部的氣體速度 ， 停留時間：。4) 從點a開始在平衡線和精餾段操作線之間做梯級，當梯級跨過兩段操作線交點d時，改在相平衡線和提餾段操作線之間做梯級，直到梯級達到或跨過b點為止。 生產(chǎn)中應(yīng)防止物料的泄露，生產(chǎn)和使用易燃物料車間的電器均應(yīng)為防爆產(chǎn)品。⑴滿足工藝和操作的要求設(shè)計時應(yīng)根據(jù)技術(shù)經(jīng)濟核算確定最佳值，常用的適宜R值范圍為：＝（～2）。 加熱方式精餾塔的設(shè)計中多在塔底加一個再沸器以采用間接蒸汽加熱以保證塔內(nèi)有足夠的熱量供應(yīng)；由于甲醇水體系中，甲醇是輕組分由塔頂冷凝器冷凝得到，水為重組分由塔底排出。a) 根據(jù)設(shè)計任務(wù)和工藝要求，確定設(shè)計方案；b) 根據(jù)設(shè)計任務(wù)和工藝要求，選擇塔板類型；c) 確定塔徑、塔高等工藝尺寸d) 進行塔板的設(shè)計，包括溢流裝置的設(shè)計塔板的布置升氣道（泡罩篩孔或浮閥等）的設(shè)計及排列；e) 進行流體力學(xué)驗算；f) 繪制塔板的負荷性能圖；g) 根據(jù)負荷性能圖，對設(shè)計進行分析，若設(shè)計不夠理想，可對某些參數(shù)進行調(diào)整，重復(fù)上述設(shè)計過程，一直到滿意為止。其缺點是處理易結(jié)焦、高黏度的物料時，閥片易于塔板粘結(jié)；在操作過程中有時會發(fā)生閥片脫落或卡死等現(xiàn)象，使塔板效率和操作彈性下降。應(yīng)予指出，盡管篩板傳質(zhì)效率高，但若設(shè)計和操作不當，易產(chǎn)生漏液，使得操作彈性減小，傳質(zhì)效率下降，故過去工業(yè)上應(yīng)用較為謹慎。其缺點是結(jié)構(gòu)復(fù)雜，造價高；板上液層厚，塔板壓降大，生產(chǎn)能力及板效率較低。板式塔為逐級接觸型氣－液傳質(zhì)設(shè)備，其種類繁多，根據(jù)塔板上氣－液接觸元件的不同，可分為泡罩塔、浮閥塔、篩板塔、穿流多孔板塔、舌形塔、浮動舌形塔和浮動噴射塔等多種。 ⑹ 塔內(nèi)的滯留量要小。5. 主要設(shè)備裝配圖：圖面應(yīng)包括設(shè)備的工藝尺寸主要零部件的結(jié)構(gòu)尺寸、技術(shù)特性表和接管表等，用1號圖紙按工程制圖要求繪制。常壓甲醇水篩板精餾塔設(shè)計方案一. 化工原理課程設(shè)計的目的與要求1. 提高學(xué)生綜合運用所學(xué)知識進行化工工藝設(shè)計的能力。6. 設(shè)計說明書：包括目錄、設(shè)計任務(wù)書、流程圖、設(shè)計方案的說明與論證、設(shè)計計算與說明、對設(shè)計中有關(guān)問題的分析討論、設(shè)計結(jié)果匯總（主要設(shè)備尺寸各物料量和狀態(tài)能耗主要操作參數(shù)以及附屬設(shè)備的規(guī)格型號等）和參考文獻目錄。第一節(jié) 概述精餾所進行的是氣(汽)、液兩相之間的傳質(zhì)，而作為氣(汽)、液兩相傳質(zhì)所用的塔設(shè)備，首先必須要能使氣(汽)、液兩相得到充分的接觸，以達到較高的傳質(zhì)效率。實際上，任何塔設(shè)備都難以滿足上述所有要求，況且上述要求中有些也是互相矛盾的。板式塔在工業(yè)上最早使用的是泡罩塔(1813年)、篩板塔(1832年)，其后，特別是在本世紀五十年代以后，隨著石油、化學(xué)工業(yè)生產(chǎn)的迅速發(fā)展，相繼出現(xiàn)了大批新型塔板，如S型板、浮閥塔板、多降液管篩板、舌形塔板、穿流式波紋塔板、浮動噴射塔板及角鋼塔板等。近年來，泡罩塔板已逐漸被篩板、浮閥塔板所取代。近年來，由于設(shè)計和控制水平的不斷提高，可使篩板的操作非常精確，彌補了上述不足，故應(yīng)用日趨廣泛。應(yīng)予指出以上介紹的僅是幾種較為典型的浮閥形式。第二節(jié) 設(shè)計方案的確定 操作壓力塔的操作壓力的選擇實際上是塔頂和塔底溫度的選取問題。所以本設(shè)計應(yīng)采用再沸器提供熱量，采用3kgf/cm2（溫度130℃）間接水蒸汽加熱。本設(shè)計考慮以上原則選用：＝。塔體大都安裝在室外，為能抵抗大自然的破壞，塔設(shè)備應(yīng)具有一定剛度和強度。5) 梯級在相平衡線上的頂點數(shù)即為所需要的理論板數(shù)。 精餾段有效高度 提餾段有效高度從塔頂開始每隔7塊板開一個人孔，,所以應(yīng)多加高()[18/7]+（）（12/7）=Z=++=++=(1)塔頂空間HD取HD==,(2)塔底空間塔底儲液高度依停留4min而定取塔底液面至最下層塔板之間的距離為1m， 1+=(3)整體塔高 精餾塔：已知條件：T=℃ P= = = = = 提餾段：已知條件：T=℃ P= = = = = 單溢流又稱直徑流。即=也可按下式計算： 式中液體通過底隙時的流速，m/s。精餾段：，符合要求。下限氣速得精餾段：=得=提餾段：=得=以kg液/kg汽為限求關(guān)系：由精餾段：+提餾段： +對于平流堰，取堰上液層高度how=，由式計算整理得 精餾段 提餾段 精餾段 提餾段 以=5s作為液體在降液管中停留的下限故精餾段： 提餾段： 由，得其中精餾段： 精餾段所以精餾段： 提餾段： 提餾段所以提餾段： 由圖，故精餾段操作彈性為 /= 由圖，故提餾段操作彈性為/= 精餾段提餾段操作彈性均大于3小于5,符合要求。s)液體平均粘度Vs(m/s)氣相流量Ls (m/s)液相流量N實際塔板數(shù)1812Z( m)有效段高度D(m)塔徑H T(m)板間距δ (m)板厚溢流形式單溢流單溢流降液管形式弓形弓形溢流堰平行平行l(wèi) W (m)堰長h W (m)堰高hl (m)板上液層高度h OW (m)堰上液層高度h O (m)降液管底隙高度W d (m)降液管寬度W s (m)安定區(qū)寬度W c (m)邊緣區(qū)高度Aa (m2 )有效傳質(zhì)面積A T (m)塔橫截面積A f (m)降液區(qū)面積A O （m）篩孔面積d O（m）篩孔直徑t（m）孔中心距n篩孔數(shù)目40484048φ（%）開孔率U （m/s）