【正文】 端的開口與護(hù)筒的開口相聯(lián)接，多余泥漿及沉渣采用泥漿泵抽至運(yùn)渣車運(yùn)至指定棄土場堆放。鋼筋骨架用炮車運(yùn)至平臺樁位附近，用吊車吊裝入孔。樁基無損檢測：在制作鋼筋籠過程中按設(shè)計(jì)要求布置無縫鋼管作為檢測管，樁基混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后進(jìn)行無損檢測，檢測合格的進(jìn)行下道工序施工，有懷疑時進(jìn)一步采取鉆芯取樣核驗(yàn)。當(dāng)預(yù)應(yīng)力鋼束張拉達(dá)到設(shè)計(jì)張拉力時，實(shí)際引伸量值與理論引伸量值的誤差應(yīng)控制在6%以內(nèi)。四、水泥混凝土質(zhì)量保證措施（一）、對碎石、中砂、水泥等單質(zhì)材料按批次進(jìn)行定期或不定期的進(jìn)行檢驗(yàn)，堅(jiān)決杜絕不合格的材料入場。六、混凝土保護(hù)層厚度保證措施（一）、保證結(jié)構(gòu)物尺寸，混凝土澆注厚度滿足設(shè)計(jì)要求。（四）、模板在安裝過程中，每天在涵洞周圍撒水，安裝好后用塑料布或彩條布苫蓋，防止灰塵進(jìn)入，影響混凝土外觀質(zhì)量。（三）、根據(jù)確定的制梁與架梁方案，提前進(jìn)場各種配套設(shè)備，并進(jìn)行預(yù)先的安裝調(diào)試，將設(shè)備調(diào)整至正常運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，保證施工正常進(jìn)行。澆筑前應(yīng)檢查波紋管是否密封，防止?jié)仓r阻塞。D、為確保樁頂質(zhì)量，砼灌注結(jié)束后將此段清除。（八）、鋼筋骨架制作與安裝鋼筋骨架的加工制作照鋼筋骨架的外徑尺寸制一塊樣板，彎制箍筋圈。導(dǎo)向架 導(dǎo)向架用型鋼制成，平面中間為方孔，四周為框架，立面每節(jié)長3m～5m，兩端設(shè)連接板可接長。各節(jié)、塊之間安設(shè)防水膠條，分塊組拼時采取合理措施，以保證焊縫嚴(yán)密。當(dāng)圍堰受水浮力作用不能靠自重下沉后在圍堰的雙壁間對稱注水使其平穩(wěn)下沉。（六）、鉆孔鉆機(jī)于施工平臺就位，根據(jù)地質(zhì)條件選用沖擊鉆施鉆。骨架安裝過程中，需按設(shè)計(jì)要求，在鋼筋加勁箍內(nèi)側(cè)按設(shè)計(jì)要求三角形布置聲測管，滿足無損檢測的要求，為成樁質(zhì)量檢測提供條件。當(dāng)發(fā)現(xiàn)樁基質(zhì)量確有問題時及時與設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位聯(lián)系，采取補(bǔ)樁或重新鉆孔等技術(shù)措施，保證工程質(zhì)量。實(shí)際引伸量值應(yīng)扣除鋼束的非彈性變形影響。（二）、水泥根據(jù)施工計(jì)劃按批次進(jìn)場，一是保證水泥品質(zhì)的穩(wěn)定性，二是避免水泥儲存時間過場而降低標(biāo)號，從而影響水泥混凝土的強(qiáng)度。（二）、鋼筋骨架嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)位置、設(shè)計(jì)尺寸進(jìn)行棒扎或焊接，保證鋼筋不扭曲、不變形。（三）、模板安裝時，連接處用密封條進(jìn)行密封，防止漏漿。根據(jù)設(shè)計(jì)要求的存梁時間與制梁的技術(shù)要求，規(guī)劃符合工期要求的梁場，安排足夠數(shù)量的臺座。（三）、預(yù)應(yīng)力管道的位置必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)坐標(biāo)定位并用定位鋼筋固定，定位