【正文】 整體化層，不允許槽口側(cè)面有松散砼，切槽過程要用3米的靠尺測(cè)量槽口兩側(cè)砼平整度，確保3米內(nèi)平整度不大于3mm，如果瀝青砼路面平整度較差應(yīng)擴(kuò)大切槽范圍。（8）砼澆筑完畢后及時(shí)覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)不少于7天，混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，方可拆除定位卡和允許車輛通行。 做好各種標(biāo)志牌 在施工現(xiàn)場(chǎng)周圍設(shè)置必要的標(biāo)志牌，包括警與危險(xiǎn)標(biāo)志，安全與控制標(biāo)志，指路標(biāo)志等。（4）充分利用征地界內(nèi)的空閑地、邊角地、橋梁投影面以下的空間為臨時(shí)用地，便道盡量利用既有道路，盡量減少租地，保護(hù)土地資源。現(xiàn)場(chǎng)道路必須平整、堅(jiān)實(shí)，兩側(cè)設(shè)置排水設(shè)施，重要運(yùn)輸路線必須保證循環(huán)暢通。適當(dāng)調(diào)整作息時(shí)間,盡量避開高溫時(shí)間作業(yè)。（3） 生產(chǎn)、生活產(chǎn)生的廢水、廢棄物集中排放，不得污染周邊環(huán)境。（2）環(huán)保工作措施混凝土拌和站作業(yè)場(chǎng)地設(shè)置避開居民集中區(qū)，合理安排臨近村莊躁聲敏感地帶的施工時(shí)間，施工場(chǎng)地和道路定時(shí)灑水揚(yáng)塵，不破壞紅線外的農(nóng)田作物。 建立健全安全生產(chǎn)保證體系成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長的安全領(lǐng)導(dǎo)小組，并且施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專職安全員，把施工安全和人員健康作為一向重要職責(zé)來抓。（5）分段安裝的長伸縮裝置需要現(xiàn)場(chǎng)焊接時(shí)，宜由廠家專業(yè)人員施焊。九、橋面伸縮裝置安裝伸縮裝置在橋面瀝青砼路面鋪裝層施工完畢后切槽安裝。外側(cè)模的固定：對(duì)于預(yù)制梁，采用拉桿固定于橋面板打孔預(yù)埋的鋼筋上，要求模板安裝后必須保證牢固、位置準(zhǔn)確、澆筑砼時(shí)不產(chǎn)生移位。（4）砼搗固方式：首先用插入式振搗器將砼振搗密實(shí)，然后用刮尺將砼刮平，再開啟振動(dòng)梁拖動(dòng)一遍。圖5 橋面整體化層施工工藝流程橋面板清理測(cè)量放樣鋼筋網(wǎng)綁扎標(biāo)高帶制作澆筑砼覆蓋養(yǎng)生收漿、抹面、拉毛砼拌合砼運(yùn)輸砼試件制作橋面板清理先鑿除橋面板上浮漿及松散混凝土，如果橋面板上有澆筑時(shí)形成的高低不平的部分應(yīng)予以鑿除，保證橋面板頂部整潔、平整。鋼筋綁扎鋼筋綁扎前先調(diào)直伸出組合箱梁的預(yù)埋筋。b、預(yù)應(yīng)力梁體在吊裝及運(yùn)輸過程中必須保持豎直，以免梁體受力形式改變，發(fā)生破壞。（4）支座在順橋向和橫橋向的方向、位置應(yīng)準(zhǔn)確，安裝時(shí)應(yīng)進(jìn)行核查，避免反置。、錨栓預(yù)埋錨栓預(yù)埋位置用支座下鋼板定位標(biāo)出，定位時(shí)將鋼板軸線與墊石軸線對(duì)齊后用記號(hào)筆在砼面畫出錨栓預(yù)埋位置。普通鋼筋采用HPB300和HRB400鋼筋。目錄一、編制依據(jù)和原則 編制依據(jù) 編制原則 3二、工程概況 3三、橋梁上部結(jié)構(gòu)施工主要材料 3四、橋梁上部結(jié)構(gòu)施工方案 4五、施工方法及技術(shù)措施 支座墊石及支座安裝施工 預(yù)制梁體架設(shè) 端橫梁及濕接縫施工 2六、橋面整體化層施工 3七、防撞護(hù)欄施工 6八、橋面排水系統(tǒng)施工 7九、橋面伸縮裝置安裝 8十、質(zhì)量保證措施 9建立健全質(zhì)量保證體系 9強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí)，健全規(guī)章制度 9嚴(yán)把主要材料采購、進(jìn)場(chǎng)、使用的檢驗(yàn)關(guān) 10強(qiáng)化施工管理，確保工程質(zhì)量 10十一、安全保證措施 10建立健全安全生產(chǎn)保證體系 10提高安全意識(shí) 10做好各種標(biāo)志牌 11嚴(yán)格遵守起重操作規(guī)程 11高處作業(yè) 11十二、環(huán)保、水保、文明施工措施 11環(huán)境保護(hù)措施 11水土保持措施 12文明施工措施 13十三、雨季、高溫季節(jié)施工措施 13雨季施工措施 13高溫季節(jié)施工措施 14 1橋梁上部結(jié)構(gòu)施工方案一、編制依據(jù)和原則、編制依據(jù)，設(shè)計(jì)施工圖紙等。預(yù)應(yīng)力鋼筋：預(yù)應(yīng)力鋼絞線采用抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值fpk=1860MPa、彈性模具Ey=*105MPa、公稱直徑d=。用沖擊鉆打孔，打孔深度以支座下鋼板安裝后預(yù)埋螺栓螺桿與螺帽齊平為準(zhǔn)來控制，預(yù)埋螺栓用錨固劑錨固。（5）支座墊石與支座間應(yīng)平整密貼。c、運(yùn)梁車的車長應(yīng)滿足支撐點(diǎn)間的距離要求。端橫梁鋼筋與預(yù)制梁橫隔板伸出鋼筋采用單面焊連接，焊縫長度不小于10d；濕接縫鋼筋與預(yù)制梁翼緣板伸出的鋼筋采用全綁扎的形式，N2鋼筋的接口處采用焊接，接口朝上設(shè)置。鑿毛完畢后用高壓水槍配合人工清理干凈橋面板，做到無積塵、浮漿及松散混凝土?；炷翝仓?yīng)連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)因故間歇時(shí)，其間歇時(shí)間一般不應(yīng)超過2小時(shí)。橋梁伸縮縫位置應(yīng)按伸縮縫安裝寬度預(yù)留，待伸縮裝置安裝完畢后再進(jìn)行施工防撞護(hù)欄。在橋梁吊裝施工后，要及時(shí)在每跨梁板間塞滿泡沫板；待橋面整體化層施工完畢后在伸縮縫處要下墊木板或方木并鋪設(shè)土工布后，用水泥砂漿進(jìn)行封閉。（6）伸縮裝置中心線與梁段間隙中心應(yīng)對(duì)正重合。 提高安全意識(shí)對(duì)施工人員定期進(jìn)行安全教育，使職工樹立安全第一的思想。 水土保持措施（1）做好當(dāng)?shù)氐乃帘３止ぷ?，上部結(jié)構(gòu)施工前要及時(shí)對(duì)下部結(jié)構(gòu)施工時(shí)開挖的基坑進(jìn)行回填，確?；舆吰路€(wěn)定，防止水土流失。（4） 施工作業(yè)人員佩帶安全帽和崗位胸卡。有條件的宜搭設(shè)涼棚,放置太陽傘,供應(yīng)冷飲,準(zhǔn)備防暑藥品。重大吊裝，高空作業(yè)、大體積混凝土澆筑等更要事先了解天氣預(yù)報(bào)，確保作業(yè)安全和保證混凝土質(zhì)量。（3）及時(shí)疏通沿線施工范圍附近的既有水系，以保證不影響或中斷農(nóng)田的排灌作業(yè)。對(duì)從事電焊等特殊工種工作的工人做好勞保及健康檢查工作。（7）過渡段混凝土澆筑前應(yīng)將伸縮縫之間的間隙填塞，防止砼澆筑時(shí)滲入伸縮裝置的位移控制箱內(nèi)，如發(fā)生此現(xiàn)象，應(yīng)立即清除，澆筑完及時(shí)將填塞物取出。伸縮裝置的環(huán)形筋與梁體或臺(tái)帽的預(yù)埋筋一一對(duì)應(yīng)焊接，并保證焊接質(zhì)量，如果預(yù)埋筋少埋或嚴(yán)重錯(cuò)位，應(yīng)采取植筋措施。砼采用拌和站集中拌制，砼運(yùn)輸車運(yùn)至橋面。砼的拉毛采用自制的拉毛刷，拉毛深度控制在2~3mm。鋼筋網(wǎng)綁扎鋼筋接頭采用單面焊連接，焊縫長度不小于10倍鋼筋直徑，鋼筋網(wǎng)交叉點(diǎn)采用扎絲綁扎，鋼筋的綁扎嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙施工，鋼筋間距滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。端橫梁鋼筋綁扎完畢后進(jìn)行模板組裝，濕接縫先施工模板再進(jìn)行鋼筋綁扎。支撐點(diǎn)需墊上麻袋或草簾，支撐處梁體應(yīng)加設(shè)活動(dòng)轉(zhuǎn)盤，以免搓傷構(gòu)件砼。5支座四角高程（mm）承壓力≤5000KN1承壓力＞5000KN預(yù)制梁體架設(shè)我標(biāo)段橋梁梁體架設(shè)采用汽車式起重機(jī)吊裝，計(jì)劃用2臺(tái)130t汽車式起重機(jī)采用雙機(jī)抬吊的方法吊裝,梁體的運(yùn)輸采用120t的運(yùn)梁車從預(yù)制標(biāo)運(yùn)送到施工現(xiàn)場(chǎng)。螺栓預(yù)埋后用透明膠布將絲頭包裹嚴(yán)密，防