【正文】 裝桿（扁擔(dān)）吊吊裝示意圖如果廠房?jī)?nèi)部條件允許可在廠房?jī)?nèi)進(jìn)行拼裝，然后用25t以上大型吊車進(jìn)行吊裝。使鋼柱的中心線與基準(zhǔn)中心線相吻合，利用水準(zhǔn)儀進(jìn)行標(biāo)高的復(fù)測(cè)。待地腳螺栓尺寸復(fù)核后，應(yīng)將地腳螺栓保護(hù)套割去。（4）涂裝的防腐油漆應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和技術(shù)操作規(guī)程要求分層涂裝，漆膜完整，厚度均勻，色澤一致，附著良好。對(duì)水平翼板進(jìn)行加熱，用火焰烤外凸一側(cè)，呈三角形加熱，三角形的高度應(yīng)小于翼板寬度的1/2，其頂角度在3050o范圍。扭曲變形在焊后較難矯正，防止扭曲變形要從以下兩方面入手。5焊接裂痕應(yīng)將破裂部分全部挖除，查明發(fā)生原因后改善重焊。焊縫出現(xiàn)裂紋時(shí)，焊工不得擅自處理，應(yīng)查清原因，訂出修補(bǔ)工藝后方可進(jìn)行。 焊條烘焙時(shí)要按牌號(hào)分類，做好作業(yè)標(biāo)識(shí)，防止錯(cuò)領(lǐng)、錯(cuò)用，焊條重復(fù)烘焙不得超過兩次，焊條烘焙應(yīng)由專人負(fù)責(zé)。（5）高強(qiáng)度螺栓在初擰、復(fù)擰、終擰時(shí)，應(yīng)按照由螺栓群中央向外擰緊的順序進(jìn)行并在同一天內(nèi)完成。制孔本工程制孔宜采用MZ型三維數(shù)控鉆床，該鉆床能在X、Y、Z方向單獨(dú)和聯(lián)合移動(dòng)，具有自動(dòng)定位和鎖緊裝置，最大鉆孔直徑達(dá)φ40mm。20mm`（3） 號(hào)料的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定。在下料前，專業(yè)工程師應(yīng)根據(jù)施工圖紙，將每一個(gè)鋼構(gòu)件分解，繪出單體圖，經(jīng)責(zé)任工程師審核無誤后交給施工班組照此卡標(biāo)注的尺寸及技術(shù)要求施工。利用我公司鋼結(jié)構(gòu)加工基地的優(yōu)勢(shì)，率先安排門式鋼架的制作加工，減少安裝現(xiàn)場(chǎng)的制作加工量，向預(yù)制化、裝配化發(fā)展。第一章 工程概況及編制依據(jù) 一、工程概況：工 程 名 稱：XXX工程工程建設(shè)單位：XXX公司 工程施工單位：XXX公司 工程建設(shè)地點(diǎn)：XXX工程計(jì)劃開竣工日期：XX年X月X日—XX年X月X日 工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：合格 二、主要工程內(nèi)容： ，,采用輕鋼門式結(jié)構(gòu),鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)、外墻采用彩鋼保溫維護(hù)結(jié)構(gòu)，屋面采用彩鋼保溫板，主廠房大門采用彩鋼保溫門。統(tǒng)籌安排鋼結(jié)構(gòu)安裝工程、屋面及墻板安裝工程，形成平行流水作業(yè)，采用科學(xué)方法管理部署各施工程序，控制施工進(jìn)度，保證整體工程的順利實(shí)施。經(jīng)驗(yàn)證明，板材在切割及焊接過程中會(huì)收縮變形，這就要求在繪圖時(shí)留有加工余量，只有這樣才能保證構(gòu)件的整體外形尺寸。號(hào)料的允許偏差項(xiàng) 目允許偏差零件外形尺寸177。（1） A、也可選用其它設(shè)備鉆孔，但質(zhì)量必須符合下表規(guī)定：A、B級(jí)螺栓孔的允許偏差（mm）序號(hào)螺栓公稱直徑螺栓孔直徑螺栓公稱直徑允許偏差螺栓孔直徑允許偏差110～18+218～30+330～50+（2） C級(jí)螺栓孔孔壁表面粗糙度Ra不應(yīng)大于25μm，允許偏差符合下表規(guī)定。（6） 螺栓終擰完成后，在24小時(shí)內(nèi)應(yīng)進(jìn)行終擰扭矩的檢查。焊材發(fā)放時(shí)，要憑票領(lǐng)用，應(yīng)防止錯(cuò)領(lǐng)或多領(lǐng)。焊接完畢，焊工應(yīng)清理焊縫表面的熔渣及兩側(cè)的飛濺物，檢查焊縫的外觀質(zhì)量。6焊縫表面凹痕及重疊焊接將不良部分挖除重焊，焊縫最小長(zhǎng)度應(yīng)4cm。第一 保證裝配質(zhì)量。如圖8所示。（5）鋼結(jié)構(gòu)隱蔽部位應(yīng)在拼裝前完成涂裝工作。對(duì)螺紋絲扣要加以保護(hù)，涂油并套上螺母。利用經(jīng)緯儀分別在相垂直的兩個(gè)方向進(jìn)行垂直度的復(fù)測(cè)工作，使鋼柱上垂直標(biāo)記與基準(zhǔn)線相吻合。如果廠房?jī)?nèi)部條件有限，可在廠房外部進(jìn)行拼裝（需離廠房較近，盡量減少二次倒運(yùn)，避免倒運(yùn)過程變形）然后在用大型吊車40T以上吊裝，拼裝時(shí)應(yīng)保證整體直梁不變形。苯板、聚氨脂板安裝（墻體部份）內(nèi)側(cè)彩鋼板安裝完畢，電氣各配線管等需埋設(shè)在墻體內(nèi)的部件均進(jìn)行完后即可安裝超細(xì)玻璃絲棉。1壓型金屬板安裝應(yīng)符合GB50205 “壓型金屬板安裝”的有關(guān)要求。 e、原材料、成品、半成品和施工技術(shù)設(shè)施投入使用前的檢查與確認(rèn)。出現(xiàn)安全事故堅(jiān)持“三不放過”的原則，即事故原因不清不放過，沒有接受安全教育不放過，沒有防范措施不放過。加強(qiáng)大型設(shè)備的安全管理。第八章 文明施工的技術(shù)組織措施 施工現(xiàn)場(chǎng)文明施工水平的高低是企業(yè)綜合素質(zhì)的反映，也是企業(yè)形象的窗口。污水須經(jīng)過沉淀處理方可排入污水管道；施工垃圾須及時(shí)清理外運(yùn)，運(yùn)輸車輛必須嚴(yán)加封閉，防止遺物拋灑污染路面。每日召開生產(chǎn)碰頭協(xié)調(diào)會(huì)，檢查落實(shí)當(dāng)天計(jì)劃完成情況，查出未完成原因，及時(shí)解決影響進(jìn)度、質(zhì)量、安全、文明施工、交叉施工中存在的問題，并采取相應(yīng)的措施，安排布置第二天的計(jì)劃。1雨天禁止刷油作業(yè)，刷油后4小時(shí)內(nèi)禁止雨淋。主要道路做好排水，平整、堅(jiān)實(shí)，保證暢通無阻。施工過程中要求工完場(chǎng)清，減少不必要的浪費(fèi)。本工程力求做到“二通”、“三無”、“五必須”。施工機(jī)具均設(shè)防雨棚，外露傳動(dòng)部分設(shè)護(hù)罩，并有漏電保護(hù)裝置。班組施工前，工長(zhǎng)、技術(shù)人員必須進(jìn)行安全交底，并及時(shí)辦理簽字手續(xù)。 二、加強(qiáng)施工中的質(zhì)量監(jiān)督 Ａ、施工管理者和操作者，都要掌握負(fù)責(zé)的工程項(xiàng)目概況，施工機(jī)具、檢測(cè)設(shè)備、測(cè)量?jī)x器的計(jì)量期均已得到保證，質(zhì)量保證措施落實(shí)，為施工現(xiàn)場(chǎng)創(chuàng)造良好的施工條件。1壓型金屬板安裝應(yīng)平整、順直，板面不得有施工殘留物和污物。為防止在安裝保溫棉時(shí)其不穩(wěn)定，可在C型檁條上鉆孔栽自攻螺釘，并且細(xì)鐵線（22）綁扎固定。在安裝屋頂斜拉條時(shí)應(yīng)對(duì)屋頂?shù)母鏖g距，特別是對(duì)角線進(jìn)行認(rèn)真測(cè)量，并適當(dāng)調(diào)整拉條螺栓，保證各部尺寸，符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，各拉條的受力應(yīng)基本一致，不應(yīng)有過松過緊現(xiàn)象存在。調(diào)整完的柱及時(shí)用螺栓固定，準(zhǔn)備二次灌漿。每組墊鐵敷設(shè)后，應(yīng)用水準(zhǔn)儀測(cè)量找準(zhǔn)、找平，保證每組墊鐵在同一水平面上，找平同時(shí)，每組墊鐵應(yīng)分別作好位置的標(biāo)記。（7）鋼構(gòu)件涂裝后，應(yīng)分型號(hào)、規(guī)格、安裝順序等分開堆放，避免二次搬運(yùn)損傷涂層。（5）焊縫表面嚴(yán)禁有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑、針狀氣孔和熔性飛濺等缺陷。第二 要避免如圖2所示的各條焊縫的焊接方面相互錯(cuò)開的焊接順序。8焊邊燒損焊接補(bǔ)強(qiáng)后磨平。電焊條、焊劑在使用前嚴(yán)格按說明書及工藝指導(dǎo)書要求進(jìn)行烘干。自動(dòng)埋弧焊劑、焊絲及CO2焊絲的保管條件同手工電弧焊條保管條件相同，并應(yīng)分類別，規(guī)格做好標(biāo)識(shí)，防止錯(cuò)用，焊絲在使用前應(yīng)用潔凈的棉紗、破布等檢查其表面有無水漬、油污、銹跡等。由于對(duì)同類工件只需一次調(diào)整定位，就能達(dá)到精確拼裝，整套系統(tǒng)采用數(shù)控系統(tǒng)控制，從而大大提高工作效率。5005011200120030003000同一組內(nèi)任意兩孔間距離177。下料（1） 下料方法a. H型鋼腹板及翼緣板宜采用SKG3A3型八頭數(shù)控切割機(jī)切割下料。針對(duì)工程特點(diǎn)，每張鋼板應(yīng)進(jìn)行排料，并與工藝卡上的零件一一對(duì)應(yīng)，舉例說明如下圖。根據(jù)本工程特點(diǎn)，確保工程進(jìn)度，將整個(gè)工程劃分為兩部份，即鋼結(jié)構(gòu)制作部分和現(xiàn)場(chǎng)鋼結(jié)構(gòu)安裝，屋面板、墻板安裝部分，將各分項(xiàng)工程統(tǒng)籌流水作業(yè)。 三、編制依據(jù)： 建設(shè)單位提供的招標(biāo)文件和施工圖紙。第二章 施工組織機(jī)構(gòu)項(xiàng) 目 經(jīng) 理： 項(xiàng)目責(zé)任工程師： 吊 裝 工 程 師： 構(gòu) 件 工 程 師： 質(zhì) 量 工 程 師： 安 全 員： 材 料 員： 計(jì) 劃 統(tǒng) 計(jì) 員： 第三章 資源配置計(jì)劃一、 勞動(dòng)力需用計(jì)劃： 序號(hào)工 種進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃五月份六月份七月份1電焊工8882鉚工8883切割工4444埋弧焊工2225C02焊工2226機(jī)械工2447起重工4888測(cè)量工1119防腐工22210維護(hù)電工22211板金工38812力工151515合 計(jì)536464二、 主要施工機(jī)械需用計(jì)劃 （單位；臺(tái)）序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量產(chǎn)地制造年份額定功率（KW）1數(shù)控切割機(jī)SKG3A31哈四海集團(tuán)2000552自動(dòng)組立點(diǎn)焊機(jī)SKZ1哈四海集團(tuán)2000123翼緣矯正機(jī)SKHJ1哈四海集團(tuán)2000224數(shù)控三維鉆SKSZ1哈四海集團(tuán)2000205搖臂鉆Φ304上海199286埋弧自動(dòng)焊機(jī)MZ10002上海1997557CO2氣體半自動(dòng)焊NB4002日本松下2000128逆變焊機(jī)ZX75008上海2000169剪板機(jī)2500131南京19902210型材剪切機(jī)100121南京19901211彩板壓型機(jī)械760、8402199712汽車吊25t1哈市13汽車吊20t1北京14載重汽車10t2二汽199715砂輪切割機(jī)Ф4002上海199916焊條烘干箱6005007002上海1998三、主要機(jī)具需用計(jì)劃；序號(hào)名 稱規(guī)格及型號(hào)單位數(shù)量備注1角磨機(jī)φ100臺(tái)42角磨機(jī)φ150臺(tái)23角磨機(jī)φ180臺(tái)24倒鏈5t臺(tái)45倒鏈3t臺(tái)46倒鏈2t臺(tái)47千斤頂30t臺(tái)28千斤頂16t臺(tái)49手電鉆13mm臺(tái)1010鋼跳板塊4011腳手架根10012鋁合金梯8m個(gè)4四、暫設(shè)計(jì)劃序號(hào)名 稱規(guī)格及型號(hào)單位數(shù)量備注1露營(yíng)房棟42電閘箱臺(tái)33工具棚個(gè)44電焊機(jī)具個(gè)35電源線3*50+1*35米5006電源線3*25+1*16米2007防水線4*6米1008防水線2*米2009辦公桌椅套810滅火器個(gè)15五、計(jì)量器具計(jì)劃序號(hào)名 稱規(guī)格及型號(hào)單位數(shù)量備注1經(jīng)緯儀J2臺(tái)22水準(zhǔn)儀S3臺(tái)13鋼卷尺50m把14鋼卷尺30m把25鋼卷尺5m把206鋼卷尺3m把207鐵水平尺500mm個(gè)48鋼板尺1m把49鋼板尺150mm把1010游標(biāo)卡尺300mm把2六、主要材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃；序號(hào)材料名稱規(guī) 格單位數(shù)量備注板厚8mm材質(zhì)Q345B噸板厚10mm材質(zhì)Q345B噸板厚12mm材質(zhì)Q345B噸板厚14mm材質(zhì)Q345B噸板厚20mm材質(zhì)Q345B噸