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廠房鋼結(jié)構(gòu)屋面與彩鋼板施工組織方案(留存版)

2025-06-08 23:11上一頁面

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【正文】 08花籃螺栓φ25個(gè)76第五章 施工方法及技術(shù)措施第一節(jié) 鋼結(jié)構(gòu)制作、安裝工程一、施工組織部署(一)施工原則根據(jù)本工程的特點(diǎn)及招標(biāo)文件的有關(guān)要求,確定以下幾條原則。 三、編制依據(jù): 建設(shè)單位提供的招標(biāo)文件和施工圖紙。根據(jù)本工程特點(diǎn),確保工程進(jìn)度,將整個(gè)工程劃分為兩部份,即鋼結(jié)構(gòu)制作部分和現(xiàn)場(chǎng)鋼結(jié)構(gòu)安裝,屋面板、墻板安裝部分,將各分項(xiàng)工程統(tǒng)籌流水作業(yè)。針對(duì)工程特點(diǎn),每張鋼板應(yīng)進(jìn)行排料,并與工藝卡上的零件一一對(duì)應(yīng),舉例說明如下圖。下料(1) 下料方法a. H型鋼腹板及翼緣板宜采用SKG3A3型八頭數(shù)控切割機(jī)切割下料。5005011200120030003000同一組內(nèi)任意兩孔間距離177。由于對(duì)同類工件只需一次調(diào)整定位,就能達(dá)到精確拼裝,整套系統(tǒng)采用數(shù)控系統(tǒng)控制,從而大大提高工作效率。自動(dòng)埋弧焊劑、焊絲及CO2焊絲的保管條件同手工電弧焊條保管條件相同,并應(yīng)分類別,規(guī)格做好標(biāo)識(shí),防止錯(cuò)用,焊絲在使用前應(yīng)用潔凈的棉紗、破布等檢查其表面有無水漬、油污、銹跡等。電焊條、焊劑在使用前嚴(yán)格按說明書及工藝指導(dǎo)書要求進(jìn)行烘干。8焊邊燒損焊接補(bǔ)強(qiáng)后磨平。第二 要避免如圖2所示的各條焊縫的焊接方面相互錯(cuò)開的焊接順序。(5)焊縫表面嚴(yán)禁有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑、針狀氣孔和熔性飛濺等缺陷。(7)鋼構(gòu)件涂裝后,應(yīng)分型號(hào)、規(guī)格、安裝順序等分開堆放,避免二次搬運(yùn)損傷涂層。每組墊鐵敷設(shè)后,應(yīng)用水準(zhǔn)儀測(cè)量找準(zhǔn)、找平,保證每組墊鐵在同一水平面上,找平同時(shí),每組墊鐵應(yīng)分別作好位置的標(biāo)記。調(diào)整完的柱及時(shí)用螺栓固定,準(zhǔn)備二次灌漿。在安裝屋頂斜拉條時(shí)應(yīng)對(duì)屋頂?shù)母鏖g距,特別是對(duì)角線進(jìn)行認(rèn)真測(cè)量,并適當(dāng)調(diào)整拉條螺栓,保證各部尺寸,符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求,各拉條的受力應(yīng)基本一致,不應(yīng)有過松過緊現(xiàn)象存在。為防止在安裝保溫棉時(shí)其不穩(wěn)定,可在C型檁條上鉆孔栽自攻螺釘,并且細(xì)鐵線(22)綁扎固定。1壓型金屬板安裝應(yīng)平整、順直,板面不得有施工殘留物和污物。 二、加強(qiáng)施工中的質(zhì)量監(jiān)督 A、施工管理者和操作者,都要掌握負(fù)責(zé)的工程項(xiàng)目概況,施工機(jī)具、檢測(cè)設(shè)備、測(cè)量?jī)x器的計(jì)量期均已得到保證,質(zhì)量保證措施落實(shí),為施工現(xiàn)場(chǎng)創(chuàng)造良好的施工條件。班組施工前,工長(zhǎng)、技術(shù)人員必須進(jìn)行安全交底,并及時(shí)辦理簽字手續(xù)。施工機(jī)具均設(shè)防雨棚,外露傳動(dòng)部分設(shè)護(hù)罩,并有漏電保護(hù)裝置。本工程力求做到“二通”、“三無”、“五必須”。施工過程中要求工完場(chǎng)清,減少不必要的浪費(fèi)。主要道路做好排水,平整、堅(jiān)實(shí),保證暢通無阻。閱讀過后,希望您提出保貴的意見或建議。施工用的電動(dòng)機(jī)械設(shè)備必須接地,決不允許使用破損的電源線,做好必要的防雨棚。項(xiàng)目經(jīng)理部經(jīng)常性地與業(yè)主、監(jiān)理公司、設(shè)計(jì)院等部門密切配合,互通信息,及時(shí)解決施工中存在的問題,以免影響工程進(jìn)度,施工管理人員實(shí)行分項(xiàng)工程進(jìn)度責(zé)任制,各負(fù)其責(zé),跟蹤檢查工程進(jìn)展情況,保證分項(xiàng)工程施工一次成活。嚴(yán)禁亂堆亂放,各行其事。施工人員要堅(jiān)守崗位,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)上報(bào),及時(shí)解決,避免發(fā)生人身傷亡及質(zhì)量事故,項(xiàng)目經(jīng)理部成立專門安全組織機(jī)構(gòu),指揮現(xiàn)場(chǎng)安全施工,并設(shè)安全值班制度。第一防火責(zé)任人要組織有關(guān)人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)防火安全工作進(jìn)行定期安全大檢查,認(rèn)真做好火險(xiǎn)隱患的整改工作,加強(qiáng)預(yù)防火災(zāi)發(fā)生的安全措施,對(duì)職工進(jìn)行經(jīng)常性的防火安全、法制教育。 G、工序質(zhì)量檢驗(yàn)和質(zhì)量控制施工過程中,通過對(duì)工序質(zhì)量的監(jiān)督檢驗(yàn),防止由于偶然性和異常性原因,特別是異常性原因產(chǎn)生的質(zhì)量問題的積累和延續(xù),減少人力、物力損失,借助檢驗(yàn)資料分析,及時(shí)發(fā)現(xiàn)操作者,施工機(jī)具、材料、方法、操作環(huán)境及管理上的問題,及時(shí)采取措施糾正或改進(jìn),保持工序施工良好的工作環(huán)境。項(xiàng)目經(jīng)理部在施工中推行施工任務(wù)卡,通過施工任務(wù)卡使管理人員、施工班組把保證工程質(zhì)量管理工作貫穿施工的全過程,且每個(gè)分部分項(xiàng)工程實(shí)行“三檢”制度。彩色鋼板安裝時(shí)應(yīng)掛線,保證各安裝螺釘及搭接口在一條直線上,各固定釘間距相等,板面不得有起色,挖凹、破損、劃痕、釘孔等現(xiàn)象存在,保證整體板面平整、干凈。根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)情況可以將彩板壓型機(jī)運(yùn)至安裝現(xiàn)場(chǎng),根據(jù)安裝實(shí)際長(zhǎng)度現(xiàn)場(chǎng)壓制,如果施工現(xiàn)場(chǎng)滿足不了此條件,也可在預(yù)制廠進(jìn)行預(yù)制成型,現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安裝。(6)柱兩側(cè)上橫梁安裝在柱間支撐安裝完成后可進(jìn)行四周邊鋼柱的橫梁安裝,從而使四周鋼柱形成一個(gè)穩(wěn)固的鋼性環(huán)。吊裝綁扎時(shí),鋼絲繩與構(gòu)件摩擦處應(yīng)用木板,草墊或其它軟性物品遮墊。預(yù)留長(zhǎng)度、預(yù)留栓位置、傾斜度、螺紋表面質(zhì)量及規(guī)格等。(3)無損檢驗(yàn)控制及標(biāo)準(zhǔn)① 焊縫無損檢驗(yàn)執(zhí)行GB502052001規(guī)范要求及ISO9000質(zhì)量體系過程控制程序;② 結(jié)構(gòu)采用Q235B時(shí)其焊縫檢驗(yàn)為焊縫冷卻到環(huán)境溫度后進(jìn)行;③ 結(jié)構(gòu)采用Q345鋼材,焊縫應(yīng)在焊接完成24小時(shí)后進(jìn)行探傷,以保證延遲裂紋檢測(cè)無漏檢。(1) 對(duì)于翼緣板變形采用HYJ1000型矯正機(jī)(如圖6所示)(2) 如果產(chǎn)生上拱變形,采用火焰加熱法。為防止焊接后產(chǎn)生較大變形,宜將鋼板開成雙面坡口,即X型坡口對(duì)接。露天施焊時(shí)有必要采取防風(fēng)措施。焊接工藝及焊接工藝指導(dǎo)書(1)本工程主要焊接工藝參數(shù)選擇見表主要焊接工藝參數(shù)序號(hào)焊縫位置焊接方法主要焊接參數(shù)焊接材料1H型鋼工廠長(zhǎng)焊縫鋼板拼接埋弧自動(dòng)焊I=600800AU=3036VH08AHJ4312鋼結(jié)構(gòu)工廠短焊縫構(gòu)件焊接CO2半自動(dòng)氣體保護(hù)焊I=120180AU=1920VH08Mn2SiA3鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件點(diǎn)固、現(xiàn)場(chǎng)焊縫手工電弧焊I=90160AU=2628VE5015(2)焊接工藝指導(dǎo)書在焊接工程正式開始前,應(yīng)按焊接工藝評(píng)定結(jié)果編制各項(xiàng)焊接工作的工藝指導(dǎo)書。截面寬度(b)177。(3)為保證工程質(zhì)量,構(gòu)件體開孔宜采用成品開孔,如采用單體部件開孔后拼裝時(shí),應(yīng)有防焊接變形措施,保證各開孔位置符合孔距允許偏差要求。切割的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。(2)焊材檢驗(yàn)焊接材料應(yīng)有質(zhì)量合格證,焊絲、焊劑應(yīng)進(jìn)行材質(zhì)復(fù)驗(yàn),焊接材料在正式使用前應(yīng)進(jìn)行焊接工藝評(píng)定。組織施工人員入廠,搭設(shè)下料組裝施工平臺(tái),制作適用于本工程的胎、卡具。四、施工技術(shù)及質(zhì)量控制依據(jù):《工程質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》《冷彎薄壁鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》《門式鋼架輕型屋面鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)范》《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)范》《建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)供電安全規(guī)范》《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》1招標(biāo)文件和施工圖紙五、工程重點(diǎn)和難點(diǎn):鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件制作、吊裝工程量大,制作、安裝質(zhì)量要求高。 我單位的實(shí)際施工能力及生產(chǎn)計(jì)劃安排。二、施工方法(一)、鋼結(jié)構(gòu)制作鋼架制作施工程序圖紙會(huì)審技術(shù)交底鋼板下料放樣號(hào)料繪單體部件施工圖 清理坡口除銹 坡口加工接板拼裝材 質(zhì) 檢 驗(yàn)工具胎具工作臺(tái)準(zhǔn)備 焊接部件拼裝矯正無損探傷焊接幾何形狀檢查預(yù) 組 裝檢查幾何尺寸磨擦面處理成品鉆孔變形矯正無損探傷除 銹防 腐產(chǎn)品標(biāo)識(shí)成品出廠加工工藝方法及要求(1) 加工前準(zhǔn)備首先熟悉圖紙,進(jìn)行圖紙會(huì)審及技術(shù)交底,繪制單體部件加工圖卡及工藝措施,編制各種需用計(jì)劃:材料計(jì)劃、設(shè)備計(jì)劃、工機(jī)具計(jì)劃、用電計(jì)劃、試驗(yàn)檢驗(yàn)計(jì)劃;辦理開工報(bào)告,組織勞動(dòng)力等資源配備。c. 在編制材料需用計(jì)劃時(shí),應(yīng)根據(jù)構(gòu)件規(guī)格盡量選用適合構(gòu)件規(guī)格的材料,以減少邊廢料,降低工程成本。(2) 切割前應(yīng)將鋼材切割區(qū)域表面的鐵銹、污物等清除干凈,切割后應(yīng)清除熔渣、毛刺和飛濺物。177。h1000177。(2)焊接工藝評(píng)定的過程應(yīng)按焊接評(píng)定工藝指導(dǎo)書,根據(jù)《鋼制壓力容器焊接工藝評(píng)定》JB47082000及《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》JGJ8191的規(guī)范施焊試件、檢驗(yàn)試件和試樣、測(cè)定焊接接頭是否具有所要求的使用性能,提出焊接工藝評(píng)定報(bào)告,從而驗(yàn)證焊接工藝的正確性。焊接工作必須在免受雨水浸襲的條件下完成,大氣的相對(duì)濕度不得超過90%,手工電弧焊時(shí)風(fēng)速不能超過8m/s,CO2氣體保焊時(shí)風(fēng)速不得超過2m/s。翼緣板拼接縫和腹板拼接縫的間距應(yīng)大于200mm,以免在組裝構(gòu)件時(shí)進(jìn)行重復(fù)性工作。33221114211 H型鋼船形焊焊接順序(1→2→3→4) 圖3焊接變形矯正在此類工程中,主要針對(duì)H型鋼進(jìn)行焊接變形矯正。參加工程檢測(cè)的人員,具備國(guó)家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局頒發(fā)的Ⅲ級(jí)(高級(jí),即原I級(jí))無損檢測(cè)人員資格證及省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局頒發(fā)的Ⅱ級(jí)無損檢測(cè)人員資格證。應(yīng)按要求檢查基礎(chǔ)表面質(zhì)量以及預(yù)埋地腳螺栓的預(yù)埋質(zhì)量。構(gòu)件在裝卸、運(yùn)輸過程中應(yīng)注意成品的外表保護(hù),防止構(gòu)件表面受損。防止因焊接造成鋼柱變形而影響其它部件安裝就位。一、原材料貯存、運(yùn)輸彩色鋼板運(yùn)輸應(yīng)輕拿輕放,不得彎折、磕碰,板面不得有劃痕或損壞,板邊應(yīng)齊整。對(duì)于有潔凈要求的室內(nèi)彩板接口處應(yīng)用密封膠密封,防止灰塵散出。項(xiàng)目經(jīng)理部組成質(zhì)量管理小組,項(xiàng)目部設(shè)專職質(zhì)檢員,施工班組設(shè)質(zhì)檢員,公司質(zhì)量處定期檢查,形成多級(jí)管理。 F、認(rèn)真審核班組施工自檢記錄是否與施工驗(yàn)收規(guī)范相符,有無低于驗(yàn)收規(guī)范要求,同時(shí)以自檢記錄為依據(jù)進(jìn)行工程實(shí)際質(zhì)量檢查,確認(rèn)工程實(shí)際質(zhì)量與記錄是否相符,如實(shí)際質(zhì)量低于記錄記載質(zhì)量,應(yīng)令班組進(jìn)行返工,并不支付工資。二、防火管理標(biāo)準(zhǔn)施工現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目經(jīng)理是防火安全的第一責(zé)任人,對(duì)安全防火工作要負(fù)全面管理責(zé)任?,F(xiàn)場(chǎng)生明火,征得有關(guān)部門同意,并做到有火有人、人走火滅?,F(xiàn)場(chǎng)各種材料、機(jī)具、設(shè)備的擺放要按照總平面規(guī)劃進(jìn)行,要分類、有標(biāo)識(shí),做到成線、成行、成面、成方。第九章 確保工期的技術(shù)組織措施第一節(jié) 保證工期管理措施認(rèn)真搞好施工前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作,公司選派具有相似工程施工經(jīng)驗(yàn)的優(yōu)秀項(xiàng)目經(jīng)理、和優(yōu)秀工程技術(shù)人員任技術(shù)負(fù)責(zé)人。焊工穿絕緣鞋作業(yè)。閱讀和學(xué)習(xí)是一種非常好的習(xí)慣,堅(jiān)持下去,讓我們共同進(jìn)步。雨季室外高處作業(yè),必須有可靠的防墜落、防滑措施。使施工場(chǎng)地清潔干凈,減少建筑物垃圾的產(chǎn)生?!岸ā?,即施工現(xiàn)場(chǎng)人行道暢通、施工工地沿線道路暢通。凡進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員必須帶安全帽,二米以上(含二米)高處作業(yè)必須系好安全帶。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)人員進(jìn)行綜合治理和安全防火知識(shí)教育,建立防火機(jī)構(gòu),在顯著位置設(shè)置消防器材。 B、樹立堅(jiān)強(qiáng)的質(zhì)量意識(shí),嚴(yán)肅工藝紀(jì)律,把好工序質(zhì)量關(guān),克服質(zhì)量通病,消除質(zhì)量隱患。1現(xiàn)場(chǎng)安裝用吊車吊裝,加長(zhǎng)板要做托架,防止局部受力變形,人力搬動(dòng)時(shí)應(yīng)幾個(gè)人均勻地站在板的兩側(cè)同時(shí)用力,不準(zhǔn)只有板的兩端受力而中間無受力點(diǎn)現(xiàn)象發(fā)生。保溫過超細(xì)玻璃絲棉安裝后應(yīng)穩(wěn)固不松動(dòng)、飽滿、充實(shí),厚度一致,無空洞及縫隙,并用錫箔膠帶粘嚴(yán)。(9)墻壁及屋面C型檁條的安裝鋼架安裝完成后,可進(jìn)行墻壁及屋面C型檁條的安裝。鋼柱安裝校正時(shí),應(yīng)考慮風(fēng)力、溫差、日照等環(huán)境因素的影響。墊鐵面應(yīng)保證水平度的要求()。在運(yùn)輸安裝過程中受損,應(yīng)清理后分層補(bǔ)涂。焊縫表面過渡圓滑,焊波均勻,焊渣飛濺等雜物應(yīng)徹底清除。AA21翼板2 143翼板
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