【正文】 查，并做好記錄，符合設(shè)計(jì)及施工要求后方可澆筑。（1）澆筑方法混凝土采用經(jīng)檢測(cè)合格的商品混凝土用混凝土罐車(chē)統(tǒng)一運(yùn)送施工現(xiàn)場(chǎng)。U型槽結(jié)構(gòu)以自防水為主，底板、側(cè)墻采用C40防水鋼筋混凝土，抗?jié)B標(biāo)號(hào)為S8；在設(shè)置沉降縫出設(shè)置中埋式橋式橡膠止水帶和鋼板止水帶，U型槽結(jié)構(gòu)側(cè)墻噴涂聚氨酯防水層兩遍。 墻身兩側(cè)回填墻身強(qiáng)度達(dá)到100%后方可進(jìn)行回填，U型槽和圍護(hù)樁之間采用素土回填，回填時(shí)兩側(cè)要對(duì)稱(chēng)進(jìn)行，薄層輕夯，不得用重型機(jī)械壓實(shí)，其壓實(shí)系數(shù)不得小于90%。（10）拉拔試驗(yàn)：在植筋的原位或就近部位植筋進(jìn)行非破壞性拉拔試驗(yàn)，其中每種規(guī)格、不同級(jí)別的鋼筋做1組，每組3根，待其合格后方可進(jìn)行下步施工。（3） 鋼筋下料制作：根據(jù)圖紙和相關(guān)技術(shù)文件要求，將所需的鋼筋長(zhǎng)度在后臺(tái)進(jìn)行定尺切斷下料。3）建筑結(jié)構(gòu)膠A料的稠度隨環(huán)境溫度而降低。為了給鋼筋和模板施工提供施工位置，腳手架在距設(shè)計(jì)擋墻邊緣1m以外的位置進(jìn)行搭設(shè)。對(duì)接、搭接應(yīng)符合下列規(guī)定：立桿上的對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置：兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個(gè)相隔接頭在高度方向錯(cuò)開(kāi)的距離不小于50cm；各接頭中心至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于步距的1/3。基礎(chǔ)側(cè)?？稍谀０逋庠O(shè)立支撐固定。 凝土澆筑前，應(yīng)對(duì)支架、模板、鋼筋、進(jìn)行檢查，并做好記錄，符合設(shè)計(jì)及施工要求后方可澆筑。 既有U型槽沉降縫處理 基礎(chǔ)破除開(kāi)挖采用破碎錘對(duì)ZK4+~ZK4+、破損嚴(yán)重的既有U型槽沉降縫進(jìn)行破除開(kāi)挖，破除寬度為沿沉降縫南北兩側(cè)各1m，采用2臺(tái)PC220挖機(jī)和1臺(tái)ZL50裝載機(jī)配合20t自卸車(chē)進(jìn)行廢渣裝運(yùn)，運(yùn)至鄭州市東四環(huán)棄渣場(chǎng)，運(yùn)距10KM。鋼邊橡膠止水帶埋置要準(zhǔn)確，其中間空心圓環(huán)與變形縫中心線(xiàn)重合。拆除模板過(guò)程用嚴(yán)禁使用硬物對(duì)止水帶進(jìn)行觸碰，嚴(yán)禁將止水帶當(dāng)做撬棍使力的支點(diǎn)，做好外漏部分止水帶的保護(hù)。對(duì)拌和工廠的混凝土進(jìn)行跟蹤質(zhì)量檢測(cè)，及時(shí)出具資料，反饋有關(guān)信息，加強(qiáng)合作。認(rèn)真實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，嚴(yán)格按安全操作規(guī)程進(jìn)行施工；嚴(yán)肅勞動(dòng)紀(jì)律，杜絕違章指揮與違章操作，保證防護(hù)設(shè)施的投入。所有操作人員要持證上崗。發(fā)生事故后，值班人員或現(xiàn)場(chǎng)人將所發(fā)生事故的情況報(bào)告防汛應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組的任一成員，或項(xiàng)目部防汛辦公室。（6）遇雨時(shí)，施工作業(yè)面擺放的模板、鋼筋、配件、配電箱等料具必須用防雨材料遮蓋嚴(yán)密，下墊木方，防止料具浸泡銹蝕、收縮變形及進(jìn)水發(fā)生觸電事故。在運(yùn)輸或存放砂、石、水泥、粘土等容易產(chǎn)生揚(yáng)塵的散裝建筑材料時(shí)應(yīng)加蓋蓬布密閉。U型槽工程優(yōu)先安排排水設(shè)施施工，先地下后地上，路基邊坡植草、護(hù)坡等水保工程隨主體工程同步施工，以防雨水沖刷造成水土流失。樁基施工過(guò)程中及時(shí)清理、外運(yùn)渣土，不得出現(xiàn)泥漿外流，不得及時(shí)外運(yùn)的要及時(shí)覆蓋；樁基施工完畢后圍擋內(nèi)不得在任意堆放渣土、泥漿等，圍擋內(nèi)要清理至老路面，場(chǎng)地內(nèi)不得出現(xiàn)泥土、垃圾。努力過(guò)后，才知道許多事情，堅(jiān)持堅(jiān)持，就過(guò)來(lái)了。在紛雜的塵世里，為自己留下一片純靜的心靈空間，不管是潮起潮落，也不管是陰晴圓缺，你都可以免去浮躁，義無(wú)反顧，勇往直前，輕松自如地走好人生路上的每一步3. 花一些時(shí)間，總會(huì)看清一些事。車(chē)輛沖洗應(yīng)填寫(xiě)臺(tái)賬，并由相關(guān)責(zé)任人簽字；出場(chǎng)的泥漿、土方、物料及大型運(yùn)輸車(chē)輛覆蓋嚴(yán)密，嚴(yán)禁車(chē)輛超載導(dǎo)致沿途飄灑拋漏產(chǎn)生二次污染的情況，具備條件的施工現(xiàn)場(chǎng)要推廣采用標(biāo)準(zhǔn)化、定型化和工具化的車(chē)輛自動(dòng)沖洗和噴淋設(shè)施。成立環(huán)境保護(hù)領(lǐng)導(dǎo)小組，具體負(fù)責(zé)本項(xiàng)目工程范圍水土保持的日常管理工作。對(duì)運(yùn)土機(jī)械、運(yùn)輸車(chē)輛加強(qiáng)維修保養(yǎng)，安裝消聲器；嚴(yán)格遵守GB12523《建筑施工場(chǎng)界噪音限界》的有關(guān)規(guī)定，對(duì)本項(xiàng)目使用的施工設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)的建筑聲影響評(píng)估，并采取消音、隔音材料、護(hù)板等設(shè)施最大限度地降低噪音。（3）現(xiàn)場(chǎng)水泥堆放場(chǎng)及其它怕雨怕潮材料倉(cāng)庫(kù)，要提前作好封閉防雨，防潮措施，且?guī)旆績(jī)?nèi)地面用木方墊高。（2）密切關(guān)注天氣變化，與氣象部門(mén)建立緊密聯(lián)系?？掌苛硇蟹胖茫苑阑煜?。推行安全標(biāo)準(zhǔn)化工地建設(shè)，抓好現(xiàn)場(chǎng)管理，搞好文明施工。各種廠供材料要有出廠合格證，并嚴(yán)格按照規(guī)范要求的批量或數(shù)量進(jìn)行抽檢。待混凝土澆筑完畢后，拍打振實(shí)后用長(zhǎng)刮尺刮平，趕走表面沁水，初凝后終凝前用木抹子搓平兩遍以防產(chǎn)生收縮裂縫，待混凝土終凝前采用抹平機(jī)進(jìn)行最后一道收面，個(gè)別位置采用鐵抹子收面，確?；炷帘砻嫫秸＃?）按該段U型槽竣工圖圖紙要求對(duì)原沉降縫角鋼進(jìn)行恢復(fù)，角鋼沿沉降縫通長(zhǎng)布置，角鋼型號(hào)為L(zhǎng)100*10，角鋼與預(yù)埋鋼筋焊接固定后，再澆筑修復(fù)混凝土。拆除模板注意保護(hù)混凝土不受外力磕碰、不允許用猛烈地敲打和強(qiáng)扭等方法進(jìn)行拆除模板。混凝土采用10m3罐車(chē)進(jìn)行混凝土的運(yùn)輸。模板后按中心間距50cm采用鐵釘豎向固定1010cm方木背棱。腳手板對(duì)接平鋪時(shí)，接頭處必須設(shè)兩根橫向水平桿，腳手板外伸長(zhǎng)度取13cm～15cm，兩塊腳手板外伸長(zhǎng)度的和不大于30cm；腳手板搭接鋪設(shè)時(shí)，接頭必須支在橫向水平桿上，搭接長(zhǎng)度大于20cm，其伸出橫向水平桿的長(zhǎng)度不小于10cm。鋼筋接頭應(yīng)分散布置。（11） 拉拔試驗(yàn)：在植筋的原位或就近部位植筋進(jìn)行非破壞性拉拔試驗(yàn)，其中每種規(guī)格、不同級(jí)別的鋼筋做1組，每組3根，待其合格后方可進(jìn)行下步施工。破除至原U型槽底板面層主筋，使用鼓風(fēng)機(jī)對(duì)原U型槽主筋表面進(jìn)行清洗，原U型槽主筋表面無(wú)混凝土殘?jiān)?，并保證表面潔凈，無(wú)嚴(yán)重銹蝕，油漬。 （7）鋼筋保護(hù)層用高強(qiáng)混凝土墊塊控制，每平米四個(gè),用于側(cè)墻的墊塊應(yīng)埋入鐵絲,以利綁扎。為保證鋼剪銷(xiāo)及鋼邊止水帶發(fā)揮作用，需使鋼剪銷(xiāo)、鋼邊止水帶與伸縮縫垂直，混凝土澆筑過(guò)程中，混凝土沖擊易使鋼剪銷(xiāo)和鋼邊止水帶位置發(fā)生偏移。養(yǎng)護(hù)標(biāo)準(zhǔn)以經(jīng)常保持混凝土表面濕潤(rùn)為主，養(yǎng)護(hù)天數(shù)不少于7天。（2）砼灌注：灌注前，將墊層頂面清理、鑿毛、沖洗干凈，將模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的污漬等清除干凈，進(jìn)一步檢查模板、加固、支撐、鋼筋骨架、預(yù)埋構(gòu)件是否符合要求；灌注過(guò)程中，設(shè)專(zhuān)人檢查模板、支架等，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。混凝土采用10m3罐車(chē)進(jìn)行混凝土的運(yùn)輸。模板與鋼筋安裝工作應(yīng)配合進(jìn)行，妨礙綁扎鋼筋的模板應(yīng)待鋼筋安裝完畢后安裝。(5) 立桿：，墊板采用5cm厚馬道板。因新建U型槽擋墻高度較高，墻身模板需分節(jié)拼裝，需在墻身兩側(cè)搭設(shè)雙排腳手架作為支模的操作平臺(tái)，腳手架高度隨擋墻高度變化而變化。第二層開(kāi)挖時(shí)應(yīng)預(yù)留200mm土層采用人工挖除，嚴(yán)禁超挖，防止基底土擾動(dòng)。棄方m179。從每個(gè)總配電箱接出兩個(gè)回路，每個(gè)回路各接4個(gè)二級(jí)配電箱，每個(gè)二級(jí)配電箱接出若干開(kāi)關(guān)箱，每個(gè)開(kāi)關(guān)箱控制一臺(tái)施工機(jī)械或設(shè)備。下穿連霍高速段K4+～K4+。（4）技術(shù)交底：施工前對(duì)施工班組進(jìn)行攪拌樁施工、安全、環(huán)保、文明施工技術(shù)交底，技術(shù)交底形成記錄。新建U型槽計(jì)劃總工期92天。下穿連霍段標(biāo)準(zhǔn)段既有U型槽修復(fù)后地面機(jī)動(dòng)車(chē)道（含內(nèi)外側(cè)擋墻）（外側(cè)擋墻）+（排水明溝）+15m（機(jī)動(dòng)車(chē)道）+（內(nèi)側(cè)擋墻）+（中央分隔帶）+（內(nèi)側(cè)擋墻）+15m（機(jī)動(dòng)車(chē)道）+（排水明溝）+（外側(cè)擋墻）=。U型槽段挖深統(tǒng)計(jì)樁號(hào)東側(cè)U型槽墊層底開(kāi)挖深度西側(cè)U型槽墊層底開(kāi)挖深度 4580 4600 4640 4660 4700 坑開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，必須核對(duì)以下內(nèi)容：①基底地質(zhì)情況是否與設(shè)計(jì)相符，地基承載力是否滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求；②基坑標(biāo)高、位置、幾何尺寸是否與設(shè)計(jì)相符；自驗(yàn)合格后，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師檢查，并請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)單位復(fù)核地質(zhì)情況，合格后再進(jìn)行下道工序的施工；如果地質(zhì)情況或基底承載力與設(shè)計(jì)不相符，要會(huì)同監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位及時(shí)確定處理方案。②搭接長(zhǎng)度不小于1m，應(yīng)等間距設(shè)置3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平桿桿端的距離不應(yīng)小于100mm。(7)安全網(wǎng)：在搭設(shè)的腳手架上升到離地面2m時(shí)，在墩身腳手架周?chē)磿r(shí)掛設(shè)密目安全網(wǎng)，離地面2m處掛設(shè)水平尼龍安全網(wǎng)，以后隨著腳手架上升每2m一層逐層跟進(jìn)。模板在安裝過(guò)程中，外側(cè)設(shè)雙排立管腳手架，通過(guò)腳手架對(duì)模板進(jìn)行必要臨時(shí)支撐，以防傾覆。澆筑混凝土前模板內(nèi)的雜物積水應(yīng)清理干凈。（2）澆筑混凝土前的準(zhǔn)備工作①；②施工縫處的水泥砂漿薄膜、松動(dòng)石子和松弱混凝土層應(yīng)鑿除，并應(yīng)用水沖凈、濕潤(rùn)，但不得有積水。U型槽伸縮縫位置，質(zhì)檢人員必須逐段驗(yàn)收確認(rèn)，確保防水層確實(shí)有效。 舊U型槽恢復(fù)施工 既有U型槽底板修復(fù) 基礎(chǔ)破除開(kāi)挖采用3臺(tái)破碎錘對(duì)18個(gè)頂推擴(kuò)大基礎(chǔ)、0～8號(hào)主線(xiàn)承臺(tái)侵入機(jī)動(dòng)車(chē)道范圍進(jìn)行破除開(kāi)挖，采用2臺(tái)PC220挖機(jī)和1臺(tái)ZL50裝載機(jī)配合20t自卸車(chē)進(jìn)行廢渣裝運(yùn)，運(yùn)至鄭州市東四環(huán)棄渣場(chǎng)，運(yùn)距10KM。 涂刷界面劑及遇水膨脹止水膠條安裝底板基礎(chǔ)破除開(kāi)挖完成后，采用鋼絲刷由人工進(jìn)行混凝土接觸面的清理，對(duì)松動(dòng)的碎石進(jìn)行鑿除，在混凝土澆筑前須將新舊混凝土接觸面及槽底清理干凈，并對(duì)基底進(jìn)行夯實(shí)，要求壓實(shí)度≥93%。（4）鋼筋處理：打磨鋼筋錨固部分，錨筋部位的表面油污、銹蝕、雜土以及不平物質(zhì)應(yīng)及時(shí)清理干凈，以免施工時(shí)污染孔洞。4）當(dāng)使用植筋膠時(shí)，如不慎濺入眼中應(yīng)立即用清水沖洗或到醫(yī)院進(jìn)行救治。最外側(cè)鋼管涂刷黃色警示最外側(cè)支架懸掛墩身編號(hào)標(biāo)識(shí)牌，生產(chǎn)標(biāo)識(shí)牌及“必須佩戴安全帽、必須佩帶安全帶”、“禁止拋物”、“注意安全”等安全警示標(biāo)志，（2） 施工腳手架根據(jù)立桿及橫桿的設(shè)計(jì)組合，從底部向頂部依次安裝立桿、橫桿。搭接長(zhǎng)度不小于1m，應(yīng)采用不少于2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不小于10cm。模板安裝完畢后，應(yīng)對(duì)其平面位置、頂部標(biāo)高、節(jié)點(diǎn)聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行檢查，合格后方可澆筑混凝土。澆筑混凝土前模板內(nèi)的雜物積水應(yīng)清理干凈。對(duì)K4+~K4+K4+，破除表面破損部位，破除深度自原U型槽頂面以下5cm，在底層瀝青鋪設(shè)完后，切除該部分瀝青。先施工一側(cè)砼時(shí)，其端模必須支撐牢固，嚴(yán)防漏漿。填縫板安裝：舊U型槽基礎(chǔ)沉降縫填縫采用粘貼聚乙烯泡沫板，澆筑單側(cè)混凝土并拆模（竹膠板）完畢后，對(duì)沉降縫位置的毛糙，混凝土乳皮進(jìn)行清理，使混凝土面干凈、平整，止水帶粘了污物必須清理干凈?；炷翝仓F(xiàn)場(chǎng)按規(guī)定進(jìn)行坍落度和含氣量、泌水率試驗(yàn)并記入施工記錄，保證混凝土強(qiáng)度試驗(yàn)的頻數(shù)、試件組數(shù)達(dá)到規(guī)定要求。使安全生產(chǎn)建立在管理科學(xué)、技術(shù)先進(jìn)、防護(hù)可靠的基礎(chǔ)上。使用期間定機(jī)定人，保證設(shè)備完好率。報(bào)告內(nèi)容為發(fā)生事故的單位、時(shí)間、地點(diǎn)、簡(jiǎn)要情況、傷亡人數(shù)。（7）大風(fēng)雨過(guò)后還要認(rèn)真進(jìn)行檢查，電氣、電閘、架子、機(jī)械設(shè)備，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)采取補(bǔ)救措施，或修復(fù)措施，經(jīng)檢查確認(rèn)合格后方準(zhǔn)使用。對(duì)土石方作業(yè)區(qū)及汽車(chē)運(yùn)輸?shù)缆芬?jīng)常灑水，防止塵土飛揚(yáng)，污染空氣。編制詳細(xì)、具有可操作性的揚(yáng)塵防治實(shí)施方案，在安全技術(shù)交底中增加并重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)揚(yáng)塵防治的內(nèi)容，進(jìn)場(chǎng)人員組織進(jìn)行揚(yáng)塵防治教育。建筑垃圾運(yùn)輸車(chē)輛應(yīng)隨車(chē)攜帶駕駛證、行車(chē)證、營(yíng)運(yùn)證、建筑垃圾運(yùn)輸處置核準(zhǔn)文件和裝卸雙向登記卡，做到各項(xiàng)運(yùn)營(yíng)運(yùn)輸手續(xù)完備。4. 歲月是無(wú)情的，假如你丟給它的是一片空白，它還給你的也是一片空白。2. 若不是心寬似海，哪有人生風(fēng)平浪靜。對(duì)臨時(shí)不具備設(shè)置沖洗設(shè)備的出入口，配備高壓水槍?zhuān)鞔_專(zhuān)人負(fù)責(zé)沖洗車(chē)輛（尤其是出渣車(chē)），不將泥土帶出現(xiàn)場(chǎng)。保護(hù)生態(tài)，做好水土保持工作，實(shí)行“三同時(shí)”制度，加強(qiáng)對(duì)施工人員水土保持的教育和管理，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工，編制水土保持方案，嚴(yán)禁隨意取土、棄碴以及對(duì)非施工用地范圍的地表植被造成破壞。 施工噪音污染防治措施在設(shè)備選型時(shí)，選擇低噪聲設(shè)備型號(hào)，降低聲源噪聲。（2）現(xiàn)場(chǎng)配電室及現(xiàn)場(chǎng)配電箱等處的放置的配電箱均按要求做有高出地面的基礎(chǔ)臺(tái)或架空設(shè)置，不得直接擺放在地上，且配電箱都已作好防雨、防潮棚。 雨季防汛措施、防汛原則（1）堅(jiān)持以人為本的原則?，F(xiàn)場(chǎng)的氧氣瓶、乙炔氣瓶分開(kāi)合理放置，禁止多層堆放。施工人員上崗前進(jìn)行安全教育和技術(shù)培訓(xùn)并持證上崗。 材料、機(jī)械設(shè)備保證嚴(yán)格所有原材料進(jìn)場(chǎng)前的檢驗(yàn)控制，從源頭上杜絕質(zhì)量隱患。注意U型槽沉降縫采用分幅澆筑，以沉降縫為界，分次澆筑，以利于模板安拆。（7）按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行鋼筋綁扎，普通鋼筋接長(zhǎng)時(shí)，同一斷面鋼筋接頭不超過(guò)該斷面通過(guò)鋼筋總面積的一半。，應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆的順序，拆時(shí)嚴(yán)禁拋仍?；炷涟韬臀飸?yīng)拌和均勻，顏色一致，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)不得有離析泌水現(xiàn)象。腳手架搭設(shè)示意圖，厚度15mm雙面覆膜竹膠板，模板長(zhǎng)邊橫向設(shè)置，拼縫要求橫平豎直，分縫高程、方向總體一致，模板拼縫間夾填雙面膠條進(jìn)行止?jié){。腳手板鋪設(shè)采用對(duì)接平鋪或搭接鋪設(shè)。鋼筋連接采用焊接法連接，搭接長(zhǎng)度不小于35d。（10）固結(jié)養(yǎng)護(hù)：固結(jié)期間勿振動(dòng)鋼筋，結(jié)構(gòu)膠固化需數(shù)小時(shí)（時(shí)間可調(diào)整），待固化期過(guò)后方可進(jìn)行下一道工序。將原U型槽鋼筋保護(hù)層及瀝青使用液壓破碎錘進(jìn)行松動(dòng)破除，裝20T渣土運(yùn)輸車(chē)將開(kāi)挖棄渣運(yùn)至棄土場(chǎng)，運(yùn)距16km。（6）在臨時(shí)設(shè)施場(chǎng)地內(nèi)設(shè)置鋼筋加工場(chǎng)地,進(jìn)行鋼筋下料及加工成型。鋼剪銷(xiāo)的位置：從U型槽側(cè)墻頂面往下30cm開(kāi)始布置，下口從側(cè)墻倒角上口布置第一根鋼剪銷(xiāo)，依次布置，如遇到鋼剪銷(xiāo)位置和鋼筋位置重合時(shí)，適當(dāng)移動(dòng)鋼剪銷(xiāo)的位置。澆筑完成后，混凝土外露面應(yīng)在終凝后盡快采用保溫棉氈覆蓋并灑水養(yǎng)護(hù)。為滿(mǎn)足整體施工規(guī)劃，計(jì)劃采用跳倉(cāng)澆筑，澆筑順序如下圖所示：U型槽底板混凝土施工（1）砼制備：砼由實(shí)驗(yàn)室專(zhuān)人通知商品砼拌和站，并對(duì)拌和站開(kāi)出的砼進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行使用?；炷涟韬臀飸?yīng)拌和均勻，顏色一致，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)不得有離析泌水現(xiàn)象。模板加固采用Ф14對(duì)穿拉桿，拉桿沿模板內(nèi)側(cè)設(shè)錐形套筒，拆模時(shí)采用專(zhuān)用扳手旋下錐形套筒，遺留孔眼用干硬性預(yù)縮砂漿分層填平壓光，因新建U型槽為自防水結(jié)構(gòu)，遺留孔眼填補(bǔ)應(yīng)特別注意施工質(zhì)量。③作業(yè)層端部腳手板探頭長(zhǎng)度取15cm，其板長(zhǎng)兩端均應(yīng)與支承桿可靠的固定。為保證鋼筋安裝的準(zhǔn)確、穩(wěn)定，必須采用架立鋼筋對(duì)鋼筋骨架和模板進(jìn)行定位固定，新建U型槽架立筋采用φ25鋼筋，與N1鋼筋相連接，以U1段U型槽為例，間距2m布置，架立筋長(zhǎng)度隨U型槽主筋N1長(zhǎng)度變化。U型槽開(kāi)挖時(shí)，開(kāi)挖段采用后退法開(kāi)挖，所挖出的土方直接裝車(chē)轉(zhuǎn)運(yùn)至存土場(chǎng)堆放。HRB400鋼筋Kg21168界面劑