【正文】 制每個(gè)坐標(biāo)的運(yùn)動(dòng)速度。 （ A）磁柵 （ B）測速發(fā)電機(jī) （ C）旋轉(zhuǎn)變壓器 （ D）光電編碼器 6 22. 逐點(diǎn)比較法插補(bǔ)第二象限一條直線時(shí) ,當(dāng) P 點(diǎn)在直線下側(cè) (F0)時(shí) ,應(yīng)向 ( C)向發(fā)生一脈沖。的圓弧 5. 程序中指定了（ A ）時(shí)，刀具半徑補(bǔ)償被撤消。（ √ ） 64. 機(jī)床參考點(diǎn)為數(shù)控機(jī)床上不固定的點(diǎn)。（ ） 52. 車床主軸編碼器的作用是防止切削螺紋時(shí)亂扣。時(shí)半徑取負(fù)值。（ √ ） 21. 旋轉(zhuǎn)型檢測元件有旋轉(zhuǎn)變壓器、脈沖編碼器、測速發(fā)電機(jī)。（ √ ） 3. NC 和 CNC 的區(qū)別在于 CNC 采用計(jì)算機(jī)完全代替了硬件電子電路。 P61 是一種控制用的微電機(jī)或小型交流電動(dòng)機(jī)，其用途是測量轉(zhuǎn)角，它在工業(yè)上是一種常用的角度測量元件。 P49 31. 在數(shù)控編程時(shí)，使用 刀具半徑補(bǔ)償 指令后，就可以按工件的輪廓尺寸進(jìn)行編程，而不需按照刀具的中心線運(yùn)動(dòng)軌跡來編程。 P12 18. 自動(dòng)編程即計(jì)算機(jī)輔助加工程序的編制，主要有 語言 程序自動(dòng)系統(tǒng) 編程 和 圖形 交互 自動(dòng)編程系統(tǒng) 和語 音 自動(dòng)編程系統(tǒng)。 1 一、填空題 1. CNC 是 【計(jì)算機(jī)數(shù)控裝置】 的縮寫。 17. 穿孔帶是數(shù)控機(jī)床的一種控制介質(zhì)，國際上通用標(biāo)準(zhǔn)是 ISO 和 EIA 兩種，我國根據(jù) ISO 標(biāo)準(zhǔn)制定了 JB/T32081999《數(shù)控機(jī)床 穿孔帶程序段格式中的準(zhǔn)備功能 G 和輔助功能 M 的代碼》。 30. 對大多數(shù)只具有直線插補(bǔ)與圓弧插補(bǔ)功能的數(shù)控系統(tǒng)，常用多個(gè)微小的直線段或圓弧段 去逼近一函數(shù)方程已知的曲線，逼近線段的交點(diǎn)為 節(jié)點(diǎn) 。 44. 數(shù)據(jù)采樣插補(bǔ)其運(yùn)算是采用 時(shí)間分割 思想，根據(jù)編程的進(jìn)給速度將輪廓曲線分割為每個(gè)插補(bǔ)周期的進(jìn)給直線段 【也叫輪廓步長】 ，以此來逼近 輪廓曲線。（ ） 2. 數(shù)控三坐標(biāo)測量機(jī)床也是一種數(shù)控機(jī)床。（ ） 20. RS232 串行通信接口可用于數(shù)控加工程序的自動(dòng)輸入。（ √ ） 36. 圓弧插補(bǔ)用半徑編程時(shí)，當(dāng)圓弧所對應(yīng)的圓心角大于 180176。（ ） 51. 只有加工中心機(jī)床能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)換刀，其它數(shù)控機(jī)床都不具備這一功能。（ √ ） 63. G 代碼可以分為模態(tài) G 代碼和非模態(tài) G 代碼?！磰A角〈 360176。 A 感應(yīng)同步器 B 光柵 C 磁柵 D 旋轉(zhuǎn)變壓器 21. 下列不屬于旋轉(zhuǎn)型檢測裝置的是（ A）。 A． 20 世紀(jì) 50 年代 B． 20 世紀(jì) 60 年代 C． 20 世紀(jì) 70 年代 D. 20 世紀(jì) 80 年代 42. 數(shù)控機(jī)床進(jìn)給系統(tǒng)不能采用（ D）電機(jī)驅(qū)動(dòng)。 ，已知步進(jìn)電機(jī)的脈沖當(dāng)量為 ，快速行程速度為 1200mm/min，則選用步進(jìn)電機(jī)的快速行程的工作頻率應(yīng)為（ C ） HZ A． 4000 B． 3000 C． 10000 D． 6000 51. 某臺數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給系統(tǒng)由步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，已知步進(jìn)電機(jī)的脈沖當(dāng)量為 ，快速行程速度為 1800mm/min，則選用步進(jìn)電機(jī)的快速行程的工作頻率應(yīng)為（ C ） HZ A． 4000 B． 3000 C． 10000 D． 6000 52. 下面哪種檢測裝置不是基于電磁感應(yīng)原理（ C ） A．感應(yīng)同步器 B．旋轉(zhuǎn)變壓器 C．光柵 D．電磁式編碼盤 64. 步進(jìn)電機(jī)轉(zhuǎn)子有 80 個(gè)齒 ，采用三相六拍驅(qū)動(dòng)方式，直接驅(qū)動(dòng)絲杠螺母，再經(jīng)絲杠螺母傳動(dòng)副驅(qū)動(dòng)工作臺做直線運(yùn)動(dòng)，絲杠的導(dǎo)程為 5mm，工作臺移動(dòng)最大速度為 6mm/s，步進(jìn)電機(jī)的最高工作頻率 （ 576 ） HZ。也就是將零件加工的工藝分析、加工順序、零件輪廓軌跡尺寸、工藝參數(shù)（ F、 s、 t）及輔助動(dòng)作（變速、換刀、冷卻液開關(guān)、工件夾緊和松開等）等，使用規(guī)定的文字、數(shù)字、符號組成的代碼按照一定的格式編寫加工程序單，并將程序單信息變成數(shù)控介質(zhì)的全過程。 、、、、、 6. 簡要說明 數(shù)控 編程的內(nèi)容和步驟。 5）、車削時(shí) 認(rèn)為 刀尖為一個(gè)點(diǎn)，但 為了提高刀具壽命與表面質(zhì)量，車刀刀尖通常磨成半徑不大的圓弧，需要考慮刀尖的偏置數(shù)據(jù)進(jìn)行補(bǔ)償。 機(jī)床坐標(biāo)系的原點(diǎn) 是在機(jī)床上設(shè)置的一個(gè)固定點(diǎn)，也叫機(jī)床原點(diǎn) 。之后，再經(jīng)相應(yīng)的后置處理，自動(dòng)生成數(shù)控加工程序，并同時(shí)在計(jì)算機(jī)上動(dòng)態(tài)地顯示其刀具的加工軌跡圖形。 2）語言式自 動(dòng)編程系統(tǒng)的信息處理過程 ：它分成由數(shù)控語言編寫的零件源程序、通用計(jì)算機(jī)和編譯程序（系統(tǒng)軟件）三個(gè)組成部分。根據(jù)幾何特征關(guān)鍵字，判斷是那種類型的幾何定義方式，然后再處理成標(biāo)準(zhǔn) 的形式，并按其數(shù)值信息求出標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)。 下面介紹用等誤差法計(jì)算節(jié)點(diǎn)坐標(biāo)的方法。 逼近誤差驗(yàn)算方法：求解時(shí)有兩種辦法來滿足逼近誤差小于允許的誤差，即 δ≤δ max，其一為取δ為未知數(shù)，利用聯(lián)立方程組求解得到唯一解的條件，然后用其與實(shí)際誤差進(jìn)行 比較，以便修改間距值；其二為取δ max=δ，若方程組有一解或無解，則直線方程與 y=f（ x）只有一個(gè)交點(diǎn)或無交點(diǎn)，即δ≤δ max。 其原理如下 1） 、偏差判別函數(shù) 偏差判別函數(shù) 為 F=XeYiXiYe， 當(dāng)點(diǎn) I（ Xi,Yi）在直線上時(shí)，有 Fi=0。數(shù)據(jù)處理主要包括譯碼、刀具補(bǔ)償計(jì)算、輔助信息處理和進(jìn)給速度計(jì)算等。 4） 、主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給功能、輔助功能、刀具功能等 。 、、、、 、、 30. 增量式測量和絕對式測量的特點(diǎn)是什么。依次類推，在1/2 節(jié)距的 c 點(diǎn)，感應(yīng)電壓幅值與 a 點(diǎn)相同，極性相反；在 3/4 節(jié)距的 d 點(diǎn)又變?yōu)榱?。定尺和滑尺之間無接觸磨損，在機(jī)床上安裝簡單。使用時(shí)，在滑尺繞組上通以一定頻率的交流電壓，由于電磁感應(yīng)，在定尺的繞組中產(chǎn)生 了感應(yīng)電壓，其幅值和相位決定于定尺和滑尺的相對位置。 答： 數(shù)字式測量 是將被測量量以數(shù)字形式表示，測量信號一般是電脈沖。 2） 、準(zhǔn)備功能：包括平面選擇、坐標(biāo)設(shè)定、刀具補(bǔ)償、程序控制、基本移動(dòng)等指令。每個(gè) TS 內(nèi)計(jì)算出下一個(gè)周期各坐標(biāo)進(jìn)給位移增量 (Δ X,Δ Y)，即下一插補(bǔ)點(diǎn)的指令位置； CNC裝置按給定采樣周期 TC （位置控制周期）對各坐標(biāo)實(shí)際位置進(jìn)行采樣，并將其與指令位置比較，得出位置跟隨誤差，由此對伺服系統(tǒng)進(jìn)行控制 。插補(bǔ)的目的是控制加工運(yùn)動(dòng)軌跡，使刀具相對于工件走出符合工件輪廓軌跡的相對運(yùn)動(dòng)。如圖 37（ a）所示，沿 X 軸方向取 ?X為等間距長，根據(jù)已知曲線的方程 y=f（ x），可由 xi 求得 yi， xi+1=xi+ x， yi+1=f（ xi+?ｘ）。 圖 247 后置處理階段的信息處理 、、、、、 14. 簡要說明數(shù)控程序檢驗(yàn)與仿真方法。編譯程序是根據(jù)數(shù)控語言的要求，結(jié)合生產(chǎn)對象和具體的計(jì)算機(jī)，由專家應(yīng)用匯編語言或高級語言編好的一套龐大的程序系統(tǒng)。如使用打印機(jī)可以打印出數(shù)控加工程序單，并可在程序單上用繪圖機(jī)繪制出刀位軌跡圖，使機(jī)床操作者更加直觀地了解加工的走刀過程；使用由計(jì)算機(jī)直接驅(qū)動(dòng)的紙帶穿孔機(jī)，可將加工程序穿成紙帶，提供給有讀帶裝置的機(jī)床控制系統(tǒng)使用，對于有標(biāo)準(zhǔn)通信接口的機(jī)床系統(tǒng)可以和計(jì)算機(jī)直接聯(lián)機(jī)，由計(jì)算機(jī)將加工程序直接送給機(jī)床控制系統(tǒng)。 、、、、、 、 11. 刀具半徑補(bǔ)償?shù)闹噶钣心男? 、、、、、 22. 什么是數(shù)控機(jī)床的機(jī)床坐標(biāo)系 ?如何建立？什么是工件坐標(biāo)系？有哪幾種建立方法？ 答：數(shù)控機(jī)床 坐標(biāo)系的 定義： 是為了確定工件在機(jī)床中的位置、機(jī)床運(yùn)動(dòng)部件特殊位置以及運(yùn)動(dòng)范圍，描述機(jī)床運(yùn)動(dòng)，產(chǎn)生數(shù)據(jù)信息在機(jī)床上 建立的 一個(gè) 幾何坐標(biāo)系 就叫機(jī)床坐標(biāo)系 ，它 是確定刀具（刀架）或工件工作臺位置的參考點(diǎn) ，也叫標(biāo)準(zhǔn)坐標(biāo)系。 X 向脈沖當(dāng)量取 Z向的一半。各類數(shù)控機(jī)床有哪些特點(diǎn)。 9 【定位精度一般低于重復(fù)定 位精度，后者放映全行程內(nèi)任意一點(diǎn)的定位穩(wěn)定性是衡量控制軸的基本指標(biāo)】 、、、、、 三、簡答題 1. 簡要說明數(shù)控技術(shù)的發(fā)展趨勢。 ，已知步進(jìn)電機(jī)的脈沖當(dāng) 量為 ，快速行程速度為 3000mm/min，則選用步進(jìn)電機(jī)的快速行程的工作頻率應(yīng)為（ C ） HZ A． 4000 B． 3000 C． 10000 D． 6000 OA，其起點(diǎn)坐標(biāo)為 O（ 0， 0），終點(diǎn)坐標(biāo) A（ 5， 7），若采用插補(bǔ)的總步數(shù)作為終點(diǎn)減法計(jì)數(shù)器 JE 的初始值，則 JE＝（ B ） A． 5 B． 12 C． 13 D．以上都不對 31. 插入型刀補(bǔ)在刀補(bǔ)軌跡轉(zhuǎn)接處工件內(nèi) 側(cè)所形成的角度 （ C ） A． π≤α≤2π B ． π/2≤α≤π C ． 0≤α≤π/2 D ． 0≤α≤2π 36. 用銑刀加工輪廓時(shí)，其銑刀半徑應(yīng)（ C ） A．選擇盡量小一些 B．大于輪廓最小曲率半徑 C．小于或等于零件凹形輪廓處的最小曲率半徑 D．小于輪廓最小曲率半徑 39. 感應(yīng)同步器定尺繞組中感應(yīng)的總電勢是滑尺上正弦繞組和余弦 繞 組所產(chǎn)生的感應(yīng)電勢的（ C ） A．代數(shù)和 B．代數(shù)差 C．矢量和 D．矢量差 【 P119 公式 55】 8 ，為了判別旋轉(zhuǎn)方向 可 采用兩套光電轉(zhuǎn)換裝置，并使它們的相對位置保證兩者可產(chǎn)生的電信號在相位上相差（ ） 【網(wǎng)上找答案】 A． 45176。 A．光柵尺 D 磁柵 36. 步進(jìn)電動(dòng)機(jī)多相通電可以 ( A) A．減小步距角 B．增大步距角 C．提高電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速 D．往往能提高輸出轉(zhuǎn)矩 37. 步進(jìn)電機(jī)主要用于 (開環(huán)控制 )。 A. 9mm B. 21mm C. 15mm D. 18mm 16. 通常數(shù)控系統(tǒng)除了直線插補(bǔ)外，還有（ B ）。 A． X 軸 B． Z 軸 C．不在圓弧平面內(nèi)的坐標(biāo)軸 D. Y 軸 3. 確定數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)軸時(shí)，一般應(yīng)先確定（ C ）。用此方法設(shè)定工件坐標(biāo)系之前應(yīng)通過對刀操作使刀具的刀位點(diǎn)位于刀具起始點(diǎn)（即刀位點(diǎn)與刀具起始點(diǎn)二者重合）。（ √ ） 作解釋 47. 伺服系統(tǒng)的執(zhí)行機(jī)構(gòu)常采用直流或交流伺服電動(dòng)機(jī)。（ ） 通常是將車刀 刀尖 看作是一 個(gè) 點(diǎn) 32. M03 S2020 表示主軸正轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速為 2020r/min。（ ） 17. 不考慮車刀刀尖圓弧半徑，車出的圓柱面是有誤差的。 P140 54. 數(shù)控加工的 數(shù)控加工工藝規(guī)程 是產(chǎn)品零件重復(fù)生產(chǎn)的必要工藝技術(shù)資料，是數(shù)控加工、產(chǎn)品驗(yàn)收的依據(jù)，也是操作者要遵守、執(zhí)行的規(guī)程。 P61 40. ISO 對數(shù)控系統(tǒng)的定義：“數(shù)控系統(tǒng)是一種 控制系統(tǒng) ， 它自動(dòng)閱讀輸入載體上事先給定的數(shù)字，并將其譯碼，從而使機(jī)床移動(dòng)和加工零件”。 當(dāng)數(shù)控裝置具有長度補(bǔ)償功能時(shí)，在程序編制中，就 可以不必考慮刀具的實(shí)際長度。 P4 12. 數(shù)控機(jī)床按伺服系統(tǒng)分開環(huán)控制數(shù)控系統(tǒng)、 閉環(huán)控制數(shù)控系統(tǒng) 、半閉環(huán)伺服系統(tǒng)等三類 13. 將反饋元件安裝在伺服電機(jī)軸上或滾珠絲杠上 ,間接計(jì)算移動(dòng)執(zhí)行元件位移進(jìn)行反饋的 伺服系統(tǒng)，稱為 半閉 環(huán)伺服系統(tǒng) 。 5. FMC 是 【柔性制造單元】 的縮寫。 P20 21. 現(xiàn)代數(shù)控機(jī)床一般既可用預(yù)置寄存的方法設(shè)定加工坐標(biāo)系，也可以用 手工輸入 方法設(shè)置加工坐標(biāo)系。 P29 34. 在固定循環(huán)中由 G9 G99 決定刀具返回時(shí)到達(dá)的平面。其編碼類型有二進(jìn)制編碼、二 十進(jìn)制計(jì)數(shù)碼、葛萊碼等。（ ） 7. 數(shù)控機(jī)床 按控制坐標(biāo)軸數(shù)分類，可分為兩坐標(biāo)數(shù)控機(jī)床、三坐標(biāo)數(shù)控機(jī)床、多坐標(biāo)數(shù)控 機(jī)床和五面加工數(shù)控機(jī)床等。（ √ ） P140 25. 點(diǎn)位控制特點(diǎn)是可以以任意途徑達(dá)到要計(jì)算 點(diǎn)，因?yàn)樵诙ㄎ贿^程中不進(jìn)行加工。（ √ ） 40. 當(dāng)數(shù)控機(jī)床失去對機(jī)床參考點(diǎn)的記憶時(shí)，必須進(jìn)行返回參考點(diǎn)的操作。（ ） 56. G50 功能可實(shí)現(xiàn)工件坐標(biāo)系的設(shè)定。（ √ ） 68. 數(shù)控裝置是數(shù)控機(jī)