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鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(留存版)

  

【正文】 傷方法及質(zhì)量分級(jí)法》JG/T 、《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》JGG81的規(guī)定。焊腳尺寸的允許偏差為04 mm。說(shuō)明: 焊接預(yù)熱可降低熱影響區(qū)冷卻速度,對(duì)防止焊接延遲裂紋的產(chǎn)生有重要作用,是各國(guó)施工焊接規(guī)范關(guān)注的重點(diǎn)。檢驗(yàn)方法:觀察檢查。后用角尺檢查和觀察檢查。沒(méi)有質(zhì)量證明書(shū)(出廠合格證)等質(zhì)量證明文件。本條是強(qiáng)制性條文。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查資料。6.3.8螺栓球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架總拼完成后,高強(qiáng)度螺栓與球節(jié)點(diǎn)應(yīng)緊固連接,(d為螺栓直徑),連接處不應(yīng)出現(xiàn)有間隙、松動(dòng)等未擰緊情況。說(shuō)明: 切割中氣割偏差值是根據(jù)熱切割的專業(yè)標(biāo)準(zhǔn),并結(jié)合有關(guān)截面尺寸及缺口深度的限制,提出了氣割允許偏差。C和800176。檢驗(yàn)方法:觀察檢查和實(shí)測(cè)檢查。說(shuō)明: 焊接球體要求表面光滑。檢查數(shù)量:每種規(guī)格抽查10%,且不應(yīng)少于5根。Ⅱ一般項(xiàng)目。注意補(bǔ)焊后孔部位應(yīng)修磨平整。Ⅱ 一般項(xiàng)目。 安裝焊縫坡口的允許偏差項(xiàng)目允許偏差坡口角度177。檢驗(yàn)方法:9 鋼構(gòu)件預(yù)拼裝工程。水平度l/1000地腳螺栓(錨栓)螺栓中心偏移預(yù)留孔中心偏移。檢驗(yàn)方法:用拉線、鋼尺現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)或觀察。檢查數(shù)量:按同類構(gòu)件數(shù)抽查10%,且不應(yīng)少于3件。說(shuō)明: 將立柱垂直度和彎曲矢高的允許偏差均加嚴(yán)到H/1000,以期與現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GBJ17中柱子的計(jì)算假定吻合。、基礎(chǔ)上柱的定位軸線和標(biāo)高、地腳螺栓(錨栓)的允許偏差(mm)項(xiàng) 目允 許 偏 差備 注建筑物定位軸線L/20000,基礎(chǔ)上柱的定位軸線基礎(chǔ)上柱底標(biāo)高177。地腳螺栓(錨栓)的螺紋應(yīng)受保護(hù)。11.2基礎(chǔ)和支承面Ι主控項(xiàng)目、基礎(chǔ)上柱的定位軸線和標(biāo)高、地腳螺栓(錨栓)的規(guī)格和位置、地腳螺栓(錨栓)緊固應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。因此,本條提出要求。檢驗(yàn)方法:。檢查數(shù)量:對(duì)主要立面全部檢查。檢驗(yàn)方法:用鋼尺現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)。,其支承面、地腳螺栓(錨栓)。檢查數(shù)量:按預(yù)拼裝單元全數(shù)檢查。構(gòu)件連接處的截面幾何尺寸177。兩端銑平時(shí)零件長(zhǎng)度177。 組 裝Ι 主控項(xiàng)目。,應(yīng)采用與母材材質(zhì)相匹配的焊條補(bǔ)焊后重新制孔。條文中Ra是根據(jù)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《表面粗糙度參數(shù)及其數(shù)值》確定的。177。,表面不應(yīng)有裂紋、褶皺。 冷矯正和冷彎曲的最小曲率半徑和最大彎曲矢高(mm)鋼材類別圖 例對(duì)應(yīng)軸矯 正彎 曲rfrf鋼板扁鋼xx50t25tyy(僅對(duì)扁鋼軸線)100b50b角鋼xx90b45b槽鋼xx50h25hyy90b45h工字鋼xx50h25hyy50b25b注:r 為曲率半徑;f為彎曲矢高;l為彎曲弦長(zhǎng);t為鋼板厚度。說(shuō)明: 對(duì)冷矯正和冷彎曲的最低環(huán)境進(jìn)行限制,是為了保證鋼材在低溫情況下受到外力時(shí)不致產(chǎn)出冷脆斷裂。檢查數(shù)量:按切割面數(shù)抽查10%,且不應(yīng)少于3個(gè)。檢驗(yàn)方法:觀察檢查及用卡尺檢查。檢驗(yàn)方法:觀察檢查及本規(guī)范附錄B。6.3高強(qiáng)度螺栓連接Ι主控項(xiàng)目6.3.1鋼結(jié)構(gòu)制作和安裝單位應(yīng)按本規(guī)范附錄B的規(guī)定分別進(jìn)行高強(qiáng)度螺栓連接摩擦面的抗滑移系數(shù)試驗(yàn)和復(fù)驗(yàn),現(xiàn)場(chǎng)處理的構(gòu)件磨擦應(yīng)單獨(dú)進(jìn)行磨擦面抗滑移系數(shù)試驗(yàn),其結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。6.2普通緊固件連接主 控 項(xiàng) 目6.2.1普通螺栓作為永久性連接螺栓時(shí),當(dāng)設(shè)計(jì)有要求或?qū)ζ滟|(zhì)量有疑義時(shí),應(yīng)進(jìn)行螺栓實(shí)物最小拉力載荷復(fù)驗(yàn),試驗(yàn)方法見(jiàn)本規(guī)范附錄B,其結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《緊固件機(jī)機(jī)械性能螺栓、螺釘和螺柱》GB3098的規(guī)定。瓷環(huán)在受潮或產(chǎn)品要求烘干時(shí)應(yīng)按要求進(jìn)行烘干,以保證焊接接頭的質(zhì)量。說(shuō)明:、 焊接時(shí)容易出現(xiàn)的如未焊滿、咬邊、電弧擦傷等缺陷對(duì)動(dòng)載結(jié)構(gòu)是嚴(yán)禁的,在二、三級(jí)焊縫中應(yīng)限制在一定范圍內(nèi)。預(yù)熱區(qū)在焊道兩側(cè),,且不應(yīng)小于100 mm。本規(guī)范規(guī)定要求全焊透的一級(jí)焊縫100%檢驗(yàn),二級(jí)焊縫的局部檢驗(yàn)定為抽樣檢驗(yàn)。說(shuō)明:5.2.3由于鋼結(jié)構(gòu)工程中的焊接節(jié)點(diǎn)和焊接接頭不可能進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)實(shí)物取樣檢驗(yàn),而探傷僅能確定焊縫的幾何缺陷,無(wú)法確定接頭的理化性能。檢驗(yàn)方法:檢查質(zhì)量證明書(shū)和烘焙記錄。4.10.2鋼結(jié)構(gòu)工程所涉及到的其他特殊材料,其品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法:觀察和用10倍放大鏡檢查及尺量。在實(shí)際工程中,螺栓球節(jié)點(diǎn)本身的質(zhì)量問(wèn)題比較嚴(yán)重,特別是表面裂紋比較普遍,因此檢查蚴栓球表面裂紋是本節(jié)的重點(diǎn)。檢驗(yàn)方法:用卡尺和測(cè)厚儀檢查。螺栓、螺母、墊圈外觀表面應(yīng)涂油保護(hù),不應(yīng)出現(xiàn)生銹和沾染贓物,螺紋不應(yīng)損傷。檢查數(shù)量:按量抽查1%,且不應(yīng)少于10包。說(shuō)明:4.3.1焊接材料對(duì)焊接質(zhì)量的影響重大,因此,鋼結(jié)構(gòu)工程中所采用的焊接材料應(yīng)按設(shè)計(jì)要求選用,同時(shí)產(chǎn)品應(yīng)符合相應(yīng)的國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)要求。5 當(dāng)設(shè)計(jì)提出對(duì)鋼材的復(fù)驗(yàn)要求時(shí),應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。這樣就為具體實(shí)施單位賦予了較大的自由度,他們可以根據(jù)不同的實(shí)際,靈活處理。應(yīng)允許施工單位在采取相應(yīng)的措施后重新驗(yàn)收,如能夠符合本規(guī)范的規(guī)定,則應(yīng)認(rèn)為該檢驗(yàn)批合格。3.0.5分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批合各本規(guī)范合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下列規(guī)定:說(shuō)明:。各樓層高度h截面高度he角焊縫計(jì)算厚度l長(zhǎng)度、跨度Ra輪廓算術(shù)平均偏差(表面粗糙度參數(shù))r半徑t板、壁的厚度Δ增量2.2.3其他K系數(shù)說(shuō)明:2.2符號(hào)本規(guī)范給出了20個(gè)符號(hào),并對(duì)每一個(gè)符號(hào)給出了定義,這些符號(hào)都是本規(guī)范各章節(jié)中所引用的。1.0.5鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量的驗(yàn)收除應(yīng)執(zhí)行本規(guī)范的規(guī)定外,尚應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。將鋼結(jié)構(gòu)工程原則上分成10個(gè)分項(xiàng)工程,每一個(gè)分項(xiàng)工程單獨(dú)成章?!霸牧霞俺善愤M(jìn)場(chǎng)”雖不是分項(xiàng)工程,但將其單獨(dú)列章是為了強(qiáng)調(diào)和強(qiáng)化原材料及成品進(jìn)場(chǎng)準(zhǔn)入,從源頭上把好質(zhì)量關(guān)。說(shuō)明:,本規(guī)范總則中應(yīng)反映其他相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范作用。3 基本規(guī)定3.0.1鋼結(jié)構(gòu)工程施工單位應(yīng)具備相應(yīng)的鋼結(jié)構(gòu)工程施工資質(zhì),施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理應(yīng)有相應(yīng)的施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量管理體系、質(zhì)量控制及檢驗(yàn)制度,施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人審批的施工組織設(shè)計(jì)、施工方案等技術(shù)文件。主控項(xiàng)目是對(duì)檢驗(yàn)批的質(zhì)量結(jié)果。第二種情況:當(dāng)個(gè)別檢驗(yàn)批發(fā)現(xiàn)試件強(qiáng)度、原材料質(zhì)量等不能滿足要求或發(fā)生裂紋、變形等問(wèn)題,且缺陷程度比較嚴(yán)重或驗(yàn)收各方對(duì)質(zhì)量看法有較大分歧而難以通這協(xié)商解決時(shí),應(yīng)請(qǐng)具有資質(zhì)的法定檢測(cè)單位檢測(cè),并給出檢測(cè)結(jié)論。4.2鋼 材主控項(xiàng)目4.2.1鋼材、鋼鑄件的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。6 對(duì)質(zhì)量有疑義主要是指:1對(duì)質(zhì)量證明文件有疑義時(shí)的鋼材;2質(zhì)量證明文件不全的鋼材;3質(zhì)量證明書(shū)中的項(xiàng)目少于設(shè)計(jì)要求的鋼材。本條為強(qiáng)制性條文。檢驗(yàn)方法:觀察檢查。檢查數(shù)量:按包裝箱數(shù)抽查5%,且不應(yīng)少于3箱。4.5..檢查數(shù)量:每一規(guī)格按數(shù)量抽查5%,且不應(yīng)少于3個(gè).檢驗(yàn)方法:用弧形套模、卡尺和觀察檢查。4.7 封板、錐頭和套筒主 控 項(xiàng) 目4.7.1封板、錐頭和套筒及制造封板、錐頭和套筒所采用的原材料,其品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。說(shuō)明:4.8.14.8.3本節(jié)將金屬壓型板系統(tǒng)產(chǎn)品看作成品,金屬壓型板包括單層壓型金屬板、保溫板、扣板等屋面、墻面圍護(hù)板材零配件。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。說(shuō)明:5.2.1焊接材料對(duì)鋼結(jié)構(gòu)焊接工程的質(zhì)量有重大影響。為保證工程焊接質(zhì)量,必須在構(gòu)件制作和結(jié)構(gòu)安裝施工焊接工藝規(guī)范。鋼結(jié)構(gòu)制作一般較長(zhǎng),對(duì)每條焊縫按規(guī)定的百分比進(jìn)行探傷,且每處不小于200mm的規(guī)定,對(duì)保證每條焊縫質(zhì)量是有利的。后熱處理應(yīng)在焊后立即進(jìn)行,保溫時(shí)間應(yīng)根據(jù)板厚按每25 mm板厚1h確定。對(duì)接焊縫的余高、錯(cuò)邊,部分焊透的對(duì)接與角接組合焊縫及角焊縫的焊腳尺寸、余高等外型尺寸偏差也會(huì)影響鋼結(jié)構(gòu)的承載能力,必須加以限制。5.3.2焊釘焊接后應(yīng)進(jìn)行彎曲試驗(yàn)檢查,其焊縫和熱影響區(qū)不應(yīng)有肉眼可見(jiàn)的裂紋。檢查數(shù)量:每一規(guī)格螺栓抽查8個(gè)。檢查數(shù)量:見(jiàn)本規(guī)范附錄B。說(shuō)明: 本條的構(gòu)造原因是指設(shè)計(jì)原因造成空間太小無(wú)法使用專用扳手進(jìn)行終擰的情況。說(shuō)明: 強(qiáng)行穿過(guò)螺栓會(huì)損傷絲扣,改變高強(qiáng)度螺栓連接副的扭矩系數(shù),甚至連螺母都擰不上,因此強(qiáng)調(diào)自由穿入螺栓孔。檢驗(yàn)方法:觀察檢查或用鋼尺、塞尺檢查。在低溫下鋼材受外力而脆斷要比沖孔和剪切加工時(shí)而斷裂更敏感,故環(huán)境溫度限制較嚴(yán)。說(shuō)明: 冷矯正和冷彎曲的最小曲率半徑和最大彎曲矢高的規(guī)定是根據(jù)鋼材的特性,工藝的可行性以及成形后外觀質(zhì)量的限制而作出的。焊接球其對(duì)接坡口應(yīng)采用機(jī)械加工,對(duì)接焊縫表面應(yīng)打磨平整。用卡尺和游標(biāo)卡尺檢查圓度用卡尺和游標(biāo)卡尺檢查壁厚減薄量,用卡尺和測(cè)厚儀檢查兩半球?qū)阱e(cuò)邊用套模和游標(biāo)卡尺檢查說(shuō)明: 焊接球的質(zhì)量指標(biāo),規(guī)定了直徑、圓度、壁厚減薄量和兩半球?qū)阱e(cuò)邊量。A、B級(jí)螺栓孔,包括普通螺栓孔和高強(qiáng)度螺栓孔、組裝后絞孔或銑孔應(yīng)達(dá)到的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。銑平面的平面度銑平面對(duì)軸線的垂直度l/1500Ⅱ一般項(xiàng)目。柱、梁連接處的腹板中心線偏移受壓構(gòu)件(桿件)彎曲矢高l/1000,說(shuō)明: 根據(jù)多年工程實(shí)踐,綜合考慮鋼結(jié)構(gòu)工程施工中鋼構(gòu)件部分外形尺寸的質(zhì)量指標(biāo),將對(duì)工程質(zhì)量決定性影響的指標(biāo),如“單層柱、梁、桁架受力支托(支承面)表面至第一個(gè)安裝孔距離”等6項(xiàng)作為主控項(xiàng)目,其余指標(biāo)作為一般項(xiàng)目。檢驗(yàn)方法:見(jiàn)本規(guī)范附錄D表D。檢查數(shù)量:按柱基數(shù)抽查10%,且不應(yīng)少于3個(gè)。 地腳螺栓(錨栓)尺寸的允許偏差(mm)項(xiàng) 目允 許 偏 差螺栓(錨栓)露出長(zhǎng)度+,螺紋長(zhǎng)度+,Ι主控項(xiàng)目。對(duì)每個(gè)所檢查的立面,除兩列解柱外,尚應(yīng)至少選取一列是間柱。、。焊疤系要構(gòu)件上固定工卡的臨時(shí)焊縫未清除干凈以及焊工在焊縫接頭處外引弧所造成的焊疤。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)。檢查數(shù)量:按柱基數(shù)抽查10%,且不應(yīng)少于3個(gè)。檢驗(yàn)方法:采用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、全站儀和鋼尺實(shí)測(cè)。11 多層及高層鋼結(jié)構(gòu)安裝工程、地下鋼結(jié)構(gòu)、檀條及墻架等次要構(gòu)件、鋼平臺(tái)、鋼梯、防護(hù)欄桿等安裝工程的質(zhì)量驗(yàn)收。檢驗(yàn)方法:。 整體垂直度和整體平面彎曲的允許偏差(mm)項(xiàng) 目允 許 偏 差圖 例主體結(jié)構(gòu)的整體垂直度H/1000,主體結(jié)構(gòu)的整體平面彎曲L/1500,Ⅱ一般項(xiàng)目。檢查數(shù)量:按構(gòu)件數(shù)抽查10%,且不應(yīng)少于3個(gè)。 支承面、地腳螺栓(錨栓)位置的允許偏差(mm)項(xiàng) 目允 許 偏 差支承面標(biāo)高177。10 單層鋼結(jié)構(gòu)安裝工程、地下鋼結(jié)構(gòu)、檁條及墻架等次要構(gòu)件、鋼平臺(tái)鋼梯、防護(hù)欄桿等安裝工程的質(zhì)量驗(yàn)收。檢查數(shù)量:按構(gòu)件數(shù)量抽查10%,且不應(yīng)少于3件。檢驗(yàn)方法:用焊縫量檢查。說(shuō)明: 起拱度或不下?lián)隙染傅踯嚵喊惭b就位后的狀況,因此吊車梁在工廠制作完后,要檢驗(yàn)其起拱度或下?lián)吓c否,應(yīng)與安裝就位的支承狀況基本相同,即將吊車梁立放并在支承點(diǎn)處將梁墊高一點(diǎn),以便檢測(cè)或消除梁自重對(duì)拱度或撓度的影響。說(shuō)明:?,F(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》。(桁架)。檢驗(yàn)方法:10倍放大鏡觀察檢查或表面探傷。檢查數(shù)量:按矯正件數(shù)抽查10%,且不應(yīng)少于3件。C;碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼在溫度分別下降到700176。切割面平面度,割紋深度局部缺口深度注:t為切割面厚度。最大擴(kuò)孔量的限制也是基于構(gòu)件有效截面積和磨擦傳力面積的考慮。Ⅱ一般項(xiàng)目6.3.4高強(qiáng)度螺栓連接副的施擰順序和初擰、復(fù)擰扭矩應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)施工及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ82的規(guī)定。說(shuō)明: 抗滑移系數(shù)是高強(qiáng)度螺栓連接的主要設(shè)計(jì)參數(shù)之一,直接影響構(gòu)件的承載力,因此構(gòu)件磨擦面無(wú)論由制造廠處理還是由現(xiàn)場(chǎng)處理,均應(yīng)對(duì)抗滑系數(shù)進(jìn)行測(cè)試,測(cè)得的抗滑移系數(shù)最小值應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。說(shuō)明:。檢驗(yàn)方法:焊釘彎曲30186。檢查數(shù)量:每批同類構(gòu)件抽查10%,且不應(yīng)少于3件。檢驗(yàn)方法:檢查預(yù)、后熱施工記錄和工藝試驗(yàn)報(bào)告。5.2.5T形接頭、十字接頭、角接接頭等要求熔透的對(duì)接和角對(duì)接組合焊縫,其焊腳尺寸不應(yīng)小于t/4(、b、c);設(shè)計(jì)有疲勞驗(yàn)算要求的吊車梁或類似構(gòu)件的腹板與上翼緣連接焊縫的焊腳尺寸為t/2(),且不應(yīng)小于10mm。5.2.4設(shè)計(jì)要求全焊透的一、二級(jí)焊縫應(yīng)采用超聲波探傷進(jìn)行內(nèi)部缺陷的檢驗(yàn),超聲波探傷不能對(duì)缺陷作出判斷時(shí),應(yīng)采用射線探傷,其內(nèi)部缺陷分級(jí)及探傷方法應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)》GB11345或《鋼熔化焊對(duì)接接頭射結(jié)照相和質(zhì)量分級(jí)》GB3323的規(guī)定。對(duì)于進(jìn)場(chǎng)時(shí)經(jīng)驗(yàn)收合格的焊接材料,產(chǎn)品的生產(chǎn)日期、保存狀態(tài)、使用烘焙等也直接影響焊接質(zhì)量。5 鋼結(jié)構(gòu)焊接工程5.1一般規(guī)定5.1.1本章適用于鋼結(jié)構(gòu)制作和安裝中的鋼構(gòu)件焊接和焊釘焊接的工程質(zhì)量驗(yàn)收。4.9 涂 裝 材 料主 控 項(xiàng) 目4.9.1鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料、稀釋劑和固化劑等材料的品種、規(guī)格、性能等符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法:檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告等。焊接球焊穎檢驗(yàn)應(yīng)按照國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《焊接球節(jié)點(diǎn)鋼網(wǎng)架焊縫超聲波探傷方法及質(zhì)量分級(jí)法》BJ/4.6 螺 栓 球主 控 項(xiàng) 目4.6.1螺栓球及制造螺栓球節(jié)點(diǎn)所采用的原材料,其品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符
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