【正文】 頒布執(zhí)行。管理者代表的職責(zé)是：1. 確保質(zhì)量管理體系建立、實(shí)施和保持。3副廠長a) 負(fù)責(zé)工廠技術(shù)管理工作。b)根據(jù)原輔材料驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行采購。9質(zhì)量保證部a)負(fù)責(zé)制定原輔材料采購驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。d)監(jiān)視生產(chǎn)過程中設(shè)備的運(yùn)行情況，特別是計(jì)量監(jiān)控設(shè)備的校準(zhǔn)狀態(tài)。由各相關(guān)部門自行保存并報(bào)質(zhì)量保證部備案存檔；b)其他體系文件：可以是針對特定產(chǎn)品、項(xiàng)目或合同編制的質(zhì)量計(jì)劃、設(shè)計(jì)開發(fā)輸出文件或其他標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范管理方案等，文件的組成應(yīng)適合于其特有的活動(dòng)方式。、程序文件和三級(jí)文件的修訂狀態(tài)，采用《文件編制（修訂）申請會(huì)審單》進(jìn)行識(shí)別，對其他文件的修訂應(yīng)由主管部門保留文件修改的有關(guān)記錄。，應(yīng)執(zhí)行《記錄控制程序》的有關(guān)規(guī)定。，由各部門負(fù)責(zé)人組織編制并審批，交質(zhì)量保證部備案。，并按《設(shè)備控制程序》的規(guī)定對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。采用方法：目測、鼻聞、口嘗、手摸。接受監(jiān)督檢驗(yàn)且合格的項(xiàng)目，可相應(yīng)減少檢驗(yàn)次數(shù)。、淘汰等原因報(bào)廢，經(jīng)主管經(jīng)理批準(zhǔn)后應(yīng)及時(shí)清理出實(shí)驗(yàn)室或做顯著標(biāo)識(shí)，避免誤用。協(xié)議應(yīng)闡明產(chǎn)品質(zhì)量、規(guī)格、性狀等要求，明確合作過程中雙方權(quán)利義務(wù)及相關(guān)責(zé)任。，必要時(shí)應(yīng)給設(shè)備油孔和機(jī)件運(yùn)動(dòng)處加潤滑油，并保持設(shè)備干凈清潔。對于已交付后發(fā)現(xiàn)的不合格品，應(yīng)按的重大質(zhì)量問題對待，應(yīng)盡可能將產(chǎn)品召回。，b質(zhì)量保證部填寫《質(zhì)量事故處理記錄》中“事故事由”、“事故性質(zhì)”欄，確定責(zé)任部門；由責(zé)任部門填寫“事故原因分析”欄，制定糾正措施并實(shí)施，質(zhì)量保證部跟蹤驗(yàn)證實(shí)施效果。6質(zhì)量記錄《限期整改通知單》。搬運(yùn)過程中注意保護(hù)好產(chǎn)品，防止丟失或損壞，不得破壞包裝，防止跌落、磕碰、擠壓。逾期未能完成者，要報(bào)告管理者代表，組織責(zé)任部門進(jìn)行原因分析，再次限期完成。4程序質(zhì)量保證部通過質(zhì)量方針和目標(biāo)的貫徹過程、審核結(jié)果、數(shù)據(jù)分析、糾正和預(yù)防措施的實(shí)施、管理評審的結(jié)果，積極尋找體系持續(xù)改進(jìn)的機(jī)會(huì)，確定需要改進(jìn)的方面（如技術(shù)改造、工藝優(yōu)化、資源配置及質(zhì)量的改善等），組織各部門進(jìn)行策劃，制定《限期整改通知單》《質(zhì)量事故處理記錄》報(bào)管理者代表審核，總經(jīng)理批準(zhǔn)后予以實(shí)施。返工后的產(chǎn)品必須重新檢驗(yàn)。，必要時(shí)由供應(yīng)商進(jìn)行安裝與調(diào)試，正常后由主管領(lǐng)導(dǎo)、工程設(shè)備部、使用部門共同按設(shè)備技術(shù)要求進(jìn)行驗(yàn)收，達(dá)到設(shè)備驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)方可使用。：、供應(yīng)與產(chǎn)品使用部門合作，詳細(xì)描述采購產(chǎn)品的數(shù)量、規(guī)格要求，制定“采購計(jì)劃表”。檢定合格方可使用，不合格的及時(shí)進(jìn)行修理。：操作工人及車間負(fù)責(zé)人按《工藝標(biāo)準(zhǔn)》，隨時(shí)對半成品的感官指標(biāo)進(jìn)行自檢、互檢和監(jiān)督檢驗(yàn)，質(zhì)量保證部進(jìn)行抽檢；對半成品的理化指標(biāo)，質(zhì)量保證部根據(jù)《工藝標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行檢驗(yàn)，出現(xiàn)偏差立即反饋生產(chǎn)部門，生產(chǎn)部門應(yīng)進(jìn)行標(biāo)識(shí)，并按《不合格品控制程序》執(zhí)行。2范圍：適用于本公司生產(chǎn)的蜂蜜、蜂王漿、蜂花粉和蜂產(chǎn)品制品的原輔料、生產(chǎn)過程（包括人員、設(shè)備、環(huán)境等）、成品等全過程。，考核合格后上崗?！段募夸洝罚ǜ絺浒傅脑加涗洏颖荆?，將公司所有與質(zhì)量管理體系運(yùn)行有關(guān)的記錄匯總，包括名稱、編號(hào)、保存期等內(nèi)容，交管理者代表審批。、行業(yè)、地方、國家標(biāo)準(zhǔn)及法律、法規(guī)等的最新版本，由質(zhì)量保證部負(fù)責(zé)統(tǒng)一編號(hào)、加蓋受控印章，由質(zhì)量保證部負(fù)責(zé)分發(fā)到相關(guān)部門使用，并把舊標(biāo)準(zhǔn)收回。所有受控文件必須在該文件封面加蓋表明其受控狀態(tài)的印章，并注明分發(fā)號(hào)。、使用、收集、保管、整理及歸檔。f)確保廠區(qū)環(huán)境符合要求，組織所轄部門用適宜方法控制蟲害。b)負(fù)責(zé)編寫教育培訓(xùn)計(jì)劃程序文件。d)分析客戶需求，對客戶進(jìn)行評估。2副廠長a)督導(dǎo)質(zhì)量管理體系在所轄部門的有效運(yùn)行并提供必要的支持。地 址：工業(yè)園區(qū)電 話：聯(lián)系人： 質(zhì)量與安全方針傳承、發(fā)揚(yáng)傳統(tǒng)食品；創(chuàng)新、領(lǐng)引消費(fèi)時(shí)尚。01蜂 業(yè) 有 限 公 司質(zhì)量管理手冊版本/修訂：A/0編制： 審核：批準(zhǔn)：發(fā)布日期：1 實(shí)施日期：1 32 / 33前 言1手冊內(nèi)容和范圍本手冊系依據(jù)QS的相關(guān)要求和本公司的實(shí)際相結(jié)合編制而成。關(guān)注顧客要求，精心制作，提供安全、健康、美味、營養(yǎng)的食品。b)組織所負(fù)責(zé)的部門建立暢通的信息溝通渠道，對產(chǎn)品質(zhì)量狀況、顧客反映等信息及時(shí)反饋到質(zhì)量小組。e)對產(chǎn)品的相關(guān)信息進(jìn)行分析、跟蹤、反饋。c)組織本公司外部持證培訓(xùn)和內(nèi)部培訓(xùn)工作，并保存培訓(xùn)記錄。11車間a)負(fù)責(zé)實(shí)施車間員工質(zhì)量管理體系相關(guān)知識(shí)、法律法規(guī)及本公司的質(zhì)量管理體系文件和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的培訓(xùn)。，填寫《文件編制（修訂）申請會(huì)審單》，經(jīng)管理者代表審核，上報(bào)總經(jīng)理批準(zhǔn)后更改。，填入部門《文件目錄》，并報(bào)質(zhì)量保證部備案。各部門應(yīng)將本部門使用的記錄列入部門《文件目錄》，并匯總本部門的記錄原始樣本。，配置適用的監(jiān)視與測量裝置。3檢驗(yàn)程序：原輔材料入廠，由庫房管理員通知質(zhì)量保證部，質(zhì)量保證部對原輔料進(jìn)行驗(yàn)收。GB187962005 《蜂蜜》GB 149632003 《蜂蜜衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》GB/T 96972002《蜂王漿》GB 193302003《原產(chǎn)地域產(chǎn)品 饒河（東北黑蜂）、蜂蜜、蜂王漿、蜂膠、蜂花粉》GH/T10141999《蜂花粉》GB 《輻照花粉衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》 各車間檢驗(yàn)員負(fù)責(zé)產(chǎn)品感官、凈含量、標(biāo)簽的檢驗(yàn)； 質(zhì)量保證部負(fù)責(zé)全項(xiàng)指標(biāo)的檢驗(yàn)； 質(zhì)量保證部負(fù)責(zé)對車間檢驗(yàn)員進(jìn)行培訓(xùn)。，使用后要適當(dāng)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。物資管理部根據(jù)庫存量訂貨，與合格供應(yīng)商簽訂“供銷協(xié)議”或用口頭方式落實(shí)供貨。，并在《設(shè)備臺(tái)帳》上登記，每年制定《設(shè)備檢修計(jì)劃》。須報(bào)廢產(chǎn)品由各車間執(zhí)行，并填寫相應(yīng)的處置記錄。，以消除不合格原因，防止不合格再發(fā)生，糾正措施應(yīng)與所遇到的問題的影響程度相適應(yīng)。5相關(guān)文件《采購控制程序》；?！段募刂瞥绦颉贰?、措施制定、實(shí)施驗(yàn)證可采用統(tǒng)計(jì)技術(shù)或試驗(yàn)的方法來確定主要原因。，需貼上“不合格品”標(biāo)簽放置于不合格品區(qū)，由質(zhì)量保證部經(jīng)理在相應(yīng)的檢驗(yàn)記錄上簽字確認(rèn)，交主管副廠長處置決定。對復(fù)雜的設(shè)備，操作工必須經(jīng)過操作培訓(xùn)考核合格后，方可上崗。，確定合作方式。，應(yīng)送計(jì)量檢定機(jī)構(gòu)進(jìn)行修理和檢定。質(zhì)量保證部根據(jù)產(chǎn)品