【正文】 業(yè)成本法的實施。作業(yè)成本核算體系設(shè)計案例沒有設(shè)備管理部門，設(shè)備管理有集團公司負責。3．充分利用成本信息，加強企業(yè)的成本分析控制和考核，加強企業(yè)的定價決策以及其他相關(guān)的管理決策。外貿(mào)加工中心可以看成是一個純制造單位，沒有相關(guān)的銷售與市場部門，對外的交往由集團負責。另外，各個工作中心與員工關(guān)系比較固定以及以各個室的任務為作業(yè)，都方便對于員工業(yè)績的評估考核。外貿(mào)加工中心以批為生產(chǎn)單位，通過批進行計劃調(diào)度與生產(chǎn)安排，因此以“批”為成本計算對象，一種零件可能生產(chǎn)多個批，但是一批只包括一種零件。管理作業(yè)：不能直接追溯到其它作業(yè)的費用歸集到管理作業(yè)。包括會計期間內(nèi)外寫的數(shù)據(jù)，材料領(lǐng)料數(shù)據(jù)，設(shè)備折舊費用，有關(guān)人力資源的各種費用。數(shù)據(jù)采集難點：工藝室作業(yè)包括工藝編制作業(yè)和工藝更改作業(yè)，工藝室作業(yè)的成本如何在這兩種作業(yè)之間分配，以及檢驗作業(yè)的成本在單檢作業(yè)、抽檢作業(yè)和專項檢驗作業(yè)之間的分配是該作業(yè)成本核算體系的難點。按照完成工序數(shù)占總工序數(shù)的比例確定約當產(chǎn)量，其中一道精加工的工序相當于兩道粗加工工序，以計算月末各個產(chǎn)品品種的最終成本。作業(yè)成本核算體系的運行結(jié)果只是為考核提供了一個基礎(chǔ)，在作業(yè)成本法提供豐富基礎(chǔ)信息的基礎(chǔ)上，可以參考平衡記分卡的思想設(shè)計一個綜合全面的考核體系。每個工作中心根據(jù)加工內(nèi)容把作業(yè)成本分配到相應的批卡，成本動因是根據(jù)各個批卡在該工作中心的總工時，這根據(jù)工序和批卡的數(shù)量統(tǒng)計得出。設(shè)備保養(yǎng)修理費用是為了保障整過生產(chǎn)正常進行，因此把設(shè)備保養(yǎng)維護費用按照設(shè)備數(shù)量分配到各個工作中心。人工工時數(shù)據(jù)是資源和作業(yè)分配的重要成本動因，制造費用在傳統(tǒng)成本下是產(chǎn)品成本的重要組成部分，在作業(yè)成本法下，應重點關(guān)注傳統(tǒng)成本下的制造費用，根據(jù)各項費用的實際用途分配到作業(yè)。檢驗作業(yè)是與檢驗相關(guān)的作業(yè)的總稱，都是檢驗室的工作。對于工作內(nèi)容較少的各個室，以該組織的核心工作任務為作業(yè)，對于一工段和二工段，以工作中心的加工任務為作業(yè)。組織結(jié)構(gòu)的確定與管理信息系統(tǒng)中結(jié)構(gòu)的一致，同時也是成本控制的責任對象。在重要工序或者加工階段完成之后，安排進行輔助工序，輔助工序包括纖維組織檢驗、磁力探傷、熒光檢驗、腐蝕檢驗等各種檢驗措施和洗滌去毛刺等輔助工序。外貿(mào)加工中心主要生產(chǎn)噴氣發(fā)動機的回轉(zhuǎn)體零件，零件精度要求高，加工過程容易變形；產(chǎn)品品種多，批量小，是典型的多品種中小批量生產(chǎn)模式，自實行外貿(mào)轉(zhuǎn)包生產(chǎn)以來，外貿(mào)加工中心由于注重生產(chǎn)質(zhì)量，與外方合作在不斷擴大，生產(chǎn)任務相當飽滿。作業(yè)成本法的實施是企業(yè)決策信息化的一部分，本文提供了一個在企業(yè)信息化環(huán)境下作業(yè)成本核算體系設(shè)計的案例。外貿(mào)加工中心生產(chǎn)原料由外方根據(jù)生產(chǎn)進度運來，產(chǎn)成品完工后直接發(fā)往外方，有可能做短暫存放。4．作業(yè)成本管理系統(tǒng)與已經(jīng)運行的管理信息系統(tǒng)集成，直接進行數(shù)據(jù)采集。作業(yè)設(shè)計是作業(yè)成本核算體系設(shè)計的核心。根據(jù)作業(yè)成本的組織結(jié)構(gòu)，確定整個組織和管理系統(tǒng)的作業(yè)：：非加工作業(yè)是根據(jù)工序需要進行的下料、標記、清洗、油封等作業(yè)。因為根據(jù)生產(chǎn)特點，主要使用通用工裝，很少自制，這與生產(chǎn)準備掛鉤，把工裝相關(guān)的采購費用、保管費用以及本身的價值都通過工裝準備作業(yè)（工裝使用）分配到生產(chǎn)批號。分配路徑一次粗加工工序有一次抽檢，而一次精加工工序完成序進行多次單檢。按照編制份數(shù)分配，不考慮工藝文件難度差異。而要對工藝室進行考核，只能依據(jù)工藝室作業(yè)的成本而不能是工藝編制作業(yè)或者工藝更改作業(yè)。設(shè)備折舊：在原來的處理方式下，每個月只能得到車間的設(shè)備折舊總額。數(shù)據(jù)采集：由于實施了管理信息系統(tǒng)，數(shù)據(jù)采集在作業(yè)成本實施中不再是實施的難題。變化數(shù)據(jù)：投入的批數(shù)以及各個批的投入量，都