【正文】 6592 旋轉(zhuǎn) 個 1648 14 PVC 管 φ 20 厚壁 m 17000 15 塑料布 ㎜ ㎡ 3000 16 玻璃膠（槍） 箱 隨工程調(diào)用 17 氣釘 盒 隨工程調(diào)用 18 脫模劑 石蠟質(zhì) ㎏ 100 19 封邊漆 防水 ㎏ 30 20 透明膠帶 寬 50 ㎜ 卷 隨工程調(diào)用 21 自攻螺絲 φ *20 ㎜ ㎏ 隨工程調(diào)用 22 海綿條 厚質(zhì) m 隨工 程調(diào)用 、機具（械）準備 序號 材料名稱 規(guī) 格 單位 數(shù) 量 1 砂輪切割機 臺 2 2 臺鋸 鋸臺可調(diào)式、進口合金鋼刀片 臺 1 3 手電鋸 粗齒、進口合金鋼刀片 臺 4 4 平刨 臺 1 5 壓刨 臺 1 6 手電刨 M651A 臺 2 7 手電鉆 可調(diào)轉(zhuǎn)數(shù)，鉆頭直徑 3～ 20mm 臺 4 8 鉆頭 鉆頭直徑 3～ 20mm 個 隨工程調(diào)用 9 水平尺 把 4 10 游標卡尺 把 2 11 卷尺 把 隨工程調(diào)用 12 全站儀 臺 1 13 氣釘槍 把 6 14 氣泵 臺 2 15 無齒鋸 臺 2 16 模板開孔器 φ 18 個 隨工程調(diào)用 16 17 電焊機 臺 1 18 混凝土振搗棒 φ 50*6m 臺 隨工程調(diào)用 19 墨斗 個 隨工程調(diào)用 20 手拉葫蘆 臺 30 模板周轉(zhuǎn)流程 、周轉(zhuǎn)流程 、因目前施工場地限制，需對本工程進行甩項施工，本方案擬在 4 軸處甩跨， 1軸 — 4軸結(jié)構(gòu)待 4軸 — 13 軸結(jié)構(gòu)施工完畢前，開始穿插施工。 進口的 WISA 板厚薄較均勻，尺寸誤差較小，垂直度較好，表面平整光潔，表層復膜強度高，有一定的耐磨性、耐水性、物理、化學性能較均勻穩(wěn)定，周轉(zhuǎn)率比國產(chǎn)板高、價格也相對較高，國產(chǎn)的膠合板與 WISA 板比較，各種物理、化學性能有一定的差距，但價格低廉 。 模板支撐系統(tǒng)采用ф 48* 鋼管和扣件連接，建議外架搭設雙排鋼管腳手架，模板支撐系統(tǒng)與外架連成一體，構(gòu)成支撐加固系統(tǒng)。在清水混凝土結(jié)構(gòu)面或基礎面上，用墨斗彈一條水平標高線（基模位置線），用雙面膠將 18179。 雙鋼管主龍骨陽角豎向次龍骨橫向鋁方次龍骨間距30 0 mm多功能壓板和螺母玻璃膠封堵禪縫BB穿墻螺栓鋁方次龍骨豎向間距30 0m m雙鋼管主龍骨WISA模板方木普通模板結(jié)構(gòu)墻體扣件連接于主龍骨扣件連接于外架斜撐豎向和水平向間距均為12 00 mmBB清水混凝土墻面 非清水混凝土墻面 陽角部位次龍骨方向與其他部位次龍骨垂直，為確保陽角施工質(zhì)量，該部位采取附加龍骨方式進行加固。用通長鋼管水平連接豎向鋼管，用于固定手拉葫蘆，每間隔 2m 設置一個手拉葫蘆。 鋼管。 雙50m m*1 00m m方鋼，豎向間距30 076mm*44mm*4mm鋁方， 水平間距100φ 16通絲螺栓轉(zhuǎn)角企口柱模平面圖 雙向雙50mm*100mm方鋼，豎向間距30076mm*44mm*4mm鋁方，水平間距100鋼管加頂托斜撐，豎向46道，沿梁方向3道鋼絲繩加花籃螺栓（拉柱模四角）預埋地錨和方木柱腳鎖口方木柱模加固立面圖 、圓柱模 （ 1）圓柱模加工 圓柱模采用廠家加工的定型鋼模，柱模 加工高度 3425mm，半徑 400mm。模板拆除后，應采取臨時支撐固定措施固定外墻模板，并立即清理面層的污染物、石子、砂漿塊等。 、鋼筋綁扎絲頭要往主筋里壓，避免模板拆除 后表面外露綁扎絲銹蝕。 （ 1）石子強度必須大于混凝土強度的 倍以上，所用石子必須采用直徑為 5～ 25 ㎜的連續(xù)級配碎石，顏色均勻、潔凈，含砂量小于 1%,，泥塊含量小于 %，針片狀顆粒不大于 15%。 、對操作面的模板要及時維修并分類碼放，下墊上蓋。 墻厚2mm12 5 1 2 mm 角鋼φ1 2 勾頭螺栓壓刨后方木或鋁方對頂方木或鋼管WI SA 模板AAWI SA 模板壓刨后方木或鋁方對頂方木或鋼管A 、模板的拆除及回頂 、模板拆除順序 拆模應遵循先上后下的原則，嚴禁上下交叉作業(yè)?？蚣苤捎秒p側(cè)螺栓對拉，為避免同一標高螺栓位置沖突，影響柱模拼裝質(zhì)量，因此在進行模板加工時，兩側(cè)模板螺栓孔上下錯開 25mm。 鋼管、 100mm*100mm 方鋼和 76mm*44mm*4mm 鋁方混用。 、續(xù)接條的使用 在每次安裝的模板上口用氣釘槍安裝 18179。 21 （ 4）模板組拼完畢，采用照明燈光檢查模板體系的滲透處，及時進行修正，發(fā)現(xiàn)有縫的地方用玻璃膠補嚴，模板根部用水泥砂漿補縫。 弧形清水混凝土墻體模板，應搭設操作架，先利用提前加工完畢的弧形龍骨、自 攻螺絲、通絲螺栓和扣件等，將次龍骨與每塊標準模板連接后，再進行大塊模板組裝。 綜合施工因素，本工程墻、柱、等豎向構(gòu)件，次龍骨采用 76*44*4mm 鋁方，主龍骨采用雙ф 48* 鋼管，便于施工操作，且滿足側(cè)壓力計算。 2440179。 現(xiàn)場布置圖 見附圖 第六章 主要施工方案 一、 清水混凝土系統(tǒng)施工方案 清水混凝土概況 1． 清水混凝土分布范圍 所有外墻（除外掛幕墻及外包鋁板外）、站廳公共區(qū)與設備區(qū)的分隔墻、地面一層輕軌備用房與變電所分隔墻、站臺板下層臨空軌道側(cè)的側(cè)墻、所有立柱、公共樓梯、地面一層輕軌備用房及車站公共區(qū)混凝土樓板、梁等。對完成或提前完成進度計劃班組進行經(jīng)濟上的補償和獎勵；對不能及時完成進度計劃的班組進行經(jīng)濟處罰，甚至清退出場。 、 2020 年 4月份完成全部結(jié)構(gòu)、建筑施工及室外附屬公共并完成驗收。 施工用水、用電由區(qū)間隧道出口變電器及主水管接口接入車站施工范圍內(nèi)滿足施工。 （ 4）、大型機械設備選擇：配置兩臺塔吊，位于 6~7 軸及 1213軸之間（具體詳平面 布置圖），砂漿及零星砼采用 1臺 350mm 攪拌機。 (4)、職業(yè)健康安全目標：確保施工過程中無重大人員事故發(fā)生，無重大機械事故，無火災事故，一般性安全事故年輕傷率控制在 3‰以下，經(jīng)濟損失不超過 8000 元，無施工人員發(fā)生職業(yè)病，按 JGJ5999《建筑施工安全檢查標準》得 95分以上。鋼筋直徑≥ 12mm 采用 HRB335 熱軋帶肋鋼筋， 直徑＜ 12mm采用 HPB235 鋼筋，預埋件采用 Q235B 鋼，其中 Q235 鋼及 HPB235 鋼采用 E4303 型焊條，HRB335 鋼采用 E5003 型鋼。 C；多年平均降水量 左右，降雨多集中在 5~9 月，其降雨量最高達 mm 左右，多年平均日最大降雨量 ，日降雨量大于 25mm 以上的大暴雨日數(shù)占全年降雨日數(shù)的62%左右，小時最大降雨量可達 。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。 84 組織管理措施178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。 81 質(zhì)量保證體系框圖178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。 14 工期保證措施178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。 4 工程建設基本概況178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。 178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。 16 清水混凝土系統(tǒng)施工方案178。178。178。178。178。178。178。178。178。 72 砌體工程178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。場地內(nèi)沿途層序正常，無滑坡、崩塌、危巖等地質(zhì)現(xiàn)象，場地穩(wěn)定，適宜建設本工程。車站高程：車站為平坡，軌頂高程為 ，一層高程為 ，二層為 ，三層為 231， 258m，四層為 。 解決方案：擬采用兩臺 4210 塔吊以確保能覆蓋 70%的水平作業(yè)面積，能完成吊裝高度第三層（站臺下夾層） 231． 258M 的模板安裝就位， 231． 258M 以上的材料先用塔吊吊至位于 層的卸料平臺上 ,再用人工進行垂直運輸與水平運輸 。 、施工順序 總體施工順序為：先施工 3區(qū)電纜夾層，然后 2 區(qū)和 3區(qū)平行施工，待 2區(qū)、 3區(qū)結(jié)構(gòu)基本完成時穿插施工 1 區(qū)。 工程現(xiàn)場設標養(yǎng)室，現(xiàn)場派試驗員一名，負責現(xiàn)場取樣。 3）財務 科按月季根據(jù)各部門提出的資金計劃，統(tǒng)一編制資金使用計劃，經(jīng)項目經(jīng)理批準后執(zhí)行。 3)、機械配置 :為保證本工程按期完工，我們將配備足夠的中、小型施工機械，不僅保證正常使用，還要采取有效技術措施保證有效備用。 （ 1）辦公室 現(xiàn)場辦公室及管理人員生活區(qū)設置在場地西南方，辦公室為兩層板房，共 14個房間。 、考慮到清水混凝土外觀效果，同時在施工工藝中加快施工進度，地面層、站廳層豎向第二層，分別與相應頂板同時施工，站臺板下層豎向一層與站臺板同時施工。 18 ㎜ 優(yōu)質(zhì)國產(chǎn)模板。 、模板鉆孔 標準板螺栓孔鉆孔時板須墊平，用可調(diào)轉(zhuǎn)數(shù)的手電鉆鉆孔，用縫邊漆封涂板的孔壁，避免模板孔洞受損、吸水率不同而使孔周邊的混凝土變色，影響清水混凝土的質(zhì)感，螺栓孔間距為 610179。 （ 2）清水混凝土模板大面積次龍骨采用 76*44*4 鋁方 ㎜ 橫向放置，但陽角部位次龍 骨豎向放置，兩個方向模板加工成企口形式拼裝。 附加鋼管龍骨與主龍骨扣件連接,豎向間距6 00 mm雙扣件鎖角附加方木或鋁方頂緊陽角次龍骨 、模板根部的封口 當模板下口與基模或地面存在縫隙缺口時的處理方法： （ 1）當缺口比較小時，可用玻璃膠加木板條修補。 碗扣式鋼管腳手架。 鋼管與梁下不穿梁的鎖扣螺栓組成梁夾，鋼管加頂托作為斜支撐，作用于碗扣架立桿和梁夾。下口采用砂漿封堵并利用鋼筋地錨定位，柱模采用“軟拉硬頂”方式加固，如下示意圖。 、側(cè)模拆除的要求 側(cè)模拆除時的混凝土強度應能保證其表面及棱角不受損傷，墻體模板 16 小時左右便可以拆除。 、 鋼筋入模過程中嚴禁碰傷模板。 32 混凝土工程 本工程清水混凝土的強度等級為 C30，商品混凝土質(zhì)地均勻、和易性良好、無離析泌水現(xiàn)象，原材料的摻量允許偏差不大于 1%。 構(gòu)件類型 構(gòu)件跨度（ m） 達到設計的混凝土立方體抗壓強度標準值的百分率（ %） 板 ≤ 2 ≥ 50 ＞ 2，≤ 8 ≥ 75 ＞ 8 ≥ 100 梁、拱、殼 ≤ 8 ≥ 75 ＞ 8 ≥ 100 懸臂構(gòu)件 — ≥ 100 、頂板梁模板拆除后的回頂 頂板、梁底模拆除完畢后，搭設 1200mm*1200mm 碗扣架單元架，用頂托和 100mm*100mm方木回頂于每個主次梁節(jié)點下。 柱頭模板50 100 mm 方木12122 剖面梁梁梁梁柱截面柱頂方木抱箍2梁幫方木龍骨柱頭模板柱截面鐵釘釘牢方木抱角100 1 00 mm 方木柱截面柱頭模板定型方木做企口100 1 00 mm 方木柱頂抱箍100 5 0mm 方木柱頂抱箍柱箍頂釘方木做企口11 剖面AA （ 2）梁大于柱 28 梁截面大于柱截面時，方木抱箍托梁底。 （ 5）梁幫排板時，應先確定立桿位置，進而確定穿梁螺栓位置，最后確定梁模板裁切尺寸。 （ 3）首層立桿配高，主 梁下立桿配高 3000mm+900mm，次梁下立桿配高 3000mm+1500mm，板下立桿配高 3000mm+2100mm。 、模板支撐加固完畢后的檢驗 （ 1）轉(zhuǎn)角部位雙側(cè)掛垂直線校驗垂直度。為了從多方面消除混凝土滲漏問題，從陽角部位向兩側(cè)安裝、排列模板，在模板拼縫處封涂中性的玻璃膠，玻璃膠可打厚一點，靠板的自重擠壓，形成膠縫，不僅解決漏漿問題，又可解決溫差變化引起模板的變形，提高禪縫的視覺效果，安裝同時對每一塊模板進行垂直度校 驗。切忌單片鉆孔，必須在碼放整齊后成批打孔，且鉆頭垂直，避免孔壁破損和螺栓孔間距不一，為更好的控制鉆孔質(zhì)量，鉆孔前加工模具，以“扣”的方式控制鉆孔間距和鉆頭垂直度。經(jīng)計算（見第十三章），本工程采用外徑 16mm、有效直徑 14mm 的ф 16 通絲穿墻對拉螺栓最為經(jīng)濟，與 PVC 塑料管和塑料錐體配合使用，最 大限度地保證清水混凝土施工質(zhì)量。 、外墻與頂板同時施工時，將外墻建筑標高作為施工基準，分別在 、177。 （ 2）工人生活區(qū) 勞務人員食堂、浴室布置在施工場地西方（人行天橋外側(cè)），為單層活動板房，共五間。 13 3． 施工進度技術保證措施 （ 1）、設計變更因素 :項目經(jīng)理部要通過學習理解圖紙與建設單位意圖，通過自 審、會審和與設計交流，采取主動姿態(tài)，最大限度地實現(xiàn)事前預控，把影響降到最小。 施工各節(jié)點計劃及說明 、施工準備在 2020 年 10 月份完成，主要進行場地平整、硬化、測量放線、機械進場、周轉(zhuǎn)材料進場和臨建的修建、辦公系統(tǒng)的建立及清水混凝土樣板的施工。 本工程主要進行試驗：回填土取樣試驗、鋼筋復試試驗、水泥復試試驗、鋼筋接頭試驗（滾軋剝肋直螺紋、電渣壓力焊、電弧焊等） 、砂漿、混凝土試塊試驗、砌體材料復試驗、砂、石試驗、其它試驗等。豎向結(jié)構(gòu)施工順序：鋼筋綁扎→模板支設→混凝土澆筑；水平結(jié)構(gòu)施工順序：底模支設→綁扎鋼筋→側(cè)模支設→混凝土澆筑。 6 、本工程外墻、站廳公共區(qū)與設備區(qū)的分隔墻、地面一層輕軌備用房與變電所分隔墻均采用 300mm 清水混凝土墻，該類清水混凝土在 ****三號線是首次使用，均無相關施工經(jīng)驗，故難度相當大。 本工程外墻、站廳公共區(qū)與設備區(qū)的分隔墻、地面一層輕軌備用房與變電所分隔墻均采用 300mm 清水混凝土墻，設備區(qū)內(nèi)填充墻采用陶粒空心磚， 水泥砂漿砌至該屋頂板地。 據(jù)市氣象局資料：勘察區(qū)多年平均氣溫 176。178。178。178。 86 管理制度178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。1