【正文】 油庫(kù)管理人員在工作時(shí)要遵守安全操作規(guī)程，并相互監(jiān)督，對(duì)違反操作規(guī)程的行為應(yīng)立即制止；必須了解各種油料的性能、用途，確保油料的正確使用。攪拌站在工作中，應(yīng)隨時(shí)注意其電流值，一般應(yīng)在20～45A之間，應(yīng)經(jīng)常檢查主令開(kāi)關(guān)、旋鈕、按鈕及指示燈的正確性和可靠性，各時(shí)間繼電器的整定時(shí)間，均在出廠時(shí)已經(jīng)調(diào)好，不要隨意更改。加入的物料嚴(yán)禁超量，增加電機(jī)負(fù)荷，出料前也不能無(wú)故停車。電機(jī)、減速機(jī)、驅(qū)動(dòng)滾筒等有異音、異味、異常振動(dòng)、異常高溫等異常時(shí)應(yīng)立即拉下“非常停止”拉繩式開(kāi)關(guān)。粉料倉(cāng)內(nèi)部作業(yè)必須是該倉(cāng)在清空以后進(jìn)行，切斷空氣吹氣的氣源并靜置至倉(cāng)內(nèi)無(wú)明顯揚(yáng)塵為止。待速運(yùn)轉(zhuǎn)5—10分鐘預(yù)熱后方可進(jìn)行作業(yè)。（二十二）裝載機(jī)運(yùn)送距離不宜過(guò)大，行駛道路應(yīng)平坦。（十三）每日下班后應(yīng)放出儲(chǔ)氣筒內(nèi)的水和氣。（十）停車時(shí)，先減負(fù)荷，將勵(lì)磁變阻器回復(fù)，使電壓降到最小值，然后按順序切斷開(kāi)關(guān)，最后停止柴油機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。久未使用的電焊機(jī)，,接線部位不得有腐蝕和受潮現(xiàn)象。（三）焊接、切割完后注意事項(xiàng)詳細(xì)清理工作場(chǎng)所，切斷電源，將焊接、切割設(shè)備及工具擺放在指定地點(diǎn)，滅絕余火后才準(zhǔn)離開(kāi)工作場(chǎng)所。 （二）嚴(yán)禁未經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)者或酒后操作本系列機(jī)械。使用皮帶和開(kāi)式齒輪傳動(dòng)的部分，均須設(shè)防護(hù)罩，導(dǎo)向滑輪不得用開(kāi)口拉板式滑輪。（三）電纜線應(yīng)滿足操作所需的長(zhǎng)度。（五）接好電源后，先試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確。（二）在一個(gè)模板上同時(shí)使用多臺(tái)附著式振動(dòng)器時(shí)，各振動(dòng)器的頻率應(yīng)保持一致，相對(duì)面的振動(dòng)器應(yīng)錯(cuò)開(kāi)安裝。（二）切割注意事項(xiàng)切割機(jī)工作時(shí)務(wù)必要全神貫注，不但要保持頭腦清醒，更要理性的操作電動(dòng)工具。1護(hù)罩未到位時(shí)不得操作，不得將手放在距鋸片15厘米以內(nèi)。（六）在自動(dòng)進(jìn)刀時(shí)應(yīng)用操作柄上的離合器,禁止搬動(dòng)進(jìn)刀變速齒輪代替離合器.（七）鉆薄板時(shí)工作臺(tái)上必須墊上木料塊。4. 起步必須緩慢平穩(wěn)起步。 12. 發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)檢修和上報(bào)，絕不帶病作業(yè)和隱瞞不報(bào)。，停電。 （六）抗折時(shí)將試件平放在兩下抗折板上。（九）關(guān)閉電源，擦拭機(jī)器，清理雜物，認(rèn)真填寫(xiě)《試驗(yàn)儀器使用記錄》。（四）試驗(yàn)結(jié)束后，應(yīng)切斷電源，清潔機(jī)身，搞好機(jī)器的日常保養(yǎng)維護(hù)工作。（三）取下攪拌鍋，將攪拌鍋和攪拌片先用濕布擦過(guò)，將拌和水倒入攪拌鍋內(nèi)，將稱好的500g水泥試樣加入水中，防止水和水泥濺出，拌和時(shí)，先將鍋放在攪拌機(jī)的鍋?zhàn)希退贁嚢?20S，停15s，同時(shí)將葉片和鍋壁上的水泥漿刮入鍋中間，接著高速攪拌120S停機(jī)。砂在30S177。開(kāi)機(jī)正常工作后，等溫度、濕度同時(shí)達(dá)到給定的要求后，再按試件放入箱內(nèi)，進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，由于養(yǎng)護(hù)箱儀表是自動(dòng)控溫、濕度的，調(diào)好后不需亂動(dòng)。（二）將自動(dòng)開(kāi)關(guān)撥到自動(dòng)位置，手動(dòng)開(kāi)關(guān)撥到停位置上，按控制器上的啟動(dòng)開(kāi)關(guān)，整個(gè)運(yùn)行程序?qū)⑦M(jìn)行自動(dòng)控制運(yùn)行，檢查運(yùn)行是否正常，無(wú)問(wèn)題后再進(jìn)行試驗(yàn)。本機(jī)拌和一次的自動(dòng)控制程序?yàn)槁?20177。進(jìn)行抗壓試驗(yàn)時(shí)，將試件（或通過(guò)抗壓夾具）平放在壓力板正中。（五）放好試樣，壓砂漿、砼試塊時(shí)成型面的側(cè)面作為受壓面，使其在下承壓板的中間位置并轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，使上壓力板與試件具有1mm以上適當(dāng)間隙。 （三）檢查壓力傳感器、測(cè)控系統(tǒng)過(guò)載輸出及電源等各插頭的接插是否有效。、放、圓形或易滾動(dòng)物品。8. 載物高度不得遮擋駕駛員視線。（二）作業(yè)中嚴(yán)禁戴手套、女工應(yīng)將長(zhǎng)發(fā)盤(pán)于帽子下。1不得試圖切鋸未夾緊的小工件或帶棱邊嚴(yán)重的型材。十七、切割機(jī)安全操作規(guī)程（一）切割前準(zhǔn)備使用前必須認(rèn)真檢查設(shè)備的性能，確保各部件的完好性。（九）經(jīng)過(guò)修理的油浸式潛水泵，應(yīng)先進(jìn)行196kpa(2kgf/cm2)氣壓試驗(yàn)，檢查各部無(wú)泄漏現(xiàn)象，然后將潤(rùn)滑油加入上、下殼體內(nèi)。（二）工作電壓在342～418V范圍內(nèi)。（三）作業(yè)完后注意事項(xiàng)作業(yè)完畢，應(yīng)斷開(kāi)電源，鎖好開(kāi)關(guān)箱。在頂壓過(guò)程中，張拉油應(yīng)預(yù)持荷，以保證恒定的張拉力，待頂壓錨固完成時(shí)，張拉缸再回油。（八）變壓器的外部檢查項(xiàng)目如下：檢查變壓器油枕內(nèi)油面高度，有無(wú)漏油；檢查變壓器套管是否清潔，有無(wú)破損裂紋，放電痕跡及其他現(xiàn)象；判別變壓器嗡嗡聲的性質(zhì)，音響是否加大，有無(wú)非正常音響；檢查變壓器的油溫；檢查冷卻裝置運(yùn)行是否正常；檢查電纜和母線有無(wú)異常情況；如變壓器是裝在室內(nèi)的，則應(yīng)檢查門(mén)窗，門(mén)閂是否正常，房屋是否漏雨，照明和空氣溫度是否適宜；檢查呼吸器內(nèi)的干燥劑，當(dāng)個(gè)別結(jié)晶呈現(xiàn)粉紅色時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)視，而當(dāng)大部分變成粉紅色時(shí)，干燥劑應(yīng)更換。焊接過(guò)程中，如遇有短路現(xiàn)象，不允許時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。如有配合人員也應(yīng)戴好有關(guān)防護(hù)用品。有功功率通過(guò)柴油機(jī)油門(mén)來(lái)調(diào)節(jié)，無(wú)功功率通過(guò)勵(lì)磁來(lái)調(diào)節(jié)。（九）進(jìn)、排氣閥，軸承及各部件無(wú)異響或過(guò)熱現(xiàn)象。（十八）鏟臂向上或向下動(dòng)作到最大限度時(shí)，應(yīng)將操作桿回到空擋位置，防止在安全閥作用下發(fā)出噪音和引起故障。（九）鏟裝或挖掘時(shí)，應(yīng)避免鏟斗偏載，不得在收斗或半收斗而未舉臂時(shí)前進(jìn)。給料機(jī)修理時(shí)，必須切斷該設(shè)備電源和其前后氣動(dòng)閥的電源、氣源。旋轉(zhuǎn)布料器自動(dòng)工作時(shí)，禁止進(jìn)入布料器工作范圍內(nèi)。三、皮帶機(jī)安全操作規(guī)程皮帶機(jī)配備有拉繩式“非常停止”開(kāi)關(guān)，緊急異常情況拉下后系統(tǒng)停止工作。開(kāi)機(jī)前，應(yīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)2~3min，攪拌筒轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)、不跳動(dòng)、不跑偏、無(wú)異響、料斗上下和出料門(mén)啟閉都靈活方可工作。進(jìn)行自動(dòng)計(jì)量時(shí)，若發(fā)現(xiàn)實(shí)際計(jì)量值與設(shè)定值不符，可通過(guò)“落差補(bǔ)償”旋鈕進(jìn)行補(bǔ)償。（九）裝載包裝不完好的易燃、易爆物品的車輛嚴(yán)禁進(jìn)庫(kù)加油，并督促其立即離庫(kù)。冬季怕凍的物品，一定要放到保暖、防凍的地方，以免造成損失。其變電器應(yīng)采用隔離變壓器，不得接用自偶式等不合安全要求的變壓器供電。使用油壓千斤頂，禁止站在保險(xiǎn)塞的對(duì)面，并不準(zhǔn)超載。不要站在砂輪機(jī)的正面，以防砂輪崩裂，發(fā)生事故。對(duì)砂輪機(jī)性能不熟悉的人，不能使用砂輪機(jī)。（四）在拆、裝、搬、卸試?；蛟嚰r(shí)，注意操作現(xiàn)場(chǎng)的道路暢通，避免砸傷、摔傷的人身安全事故。瓶閥凍結(jié)，嚴(yán)禁用火烘烤，必要時(shí)可用40度以下的溫水解凍。清渣時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或面罩，防止鐵渣飛賤傷人。禁止用其他金屬線代替保險(xiǎn)絲。（五）安裝高壓油開(kāi)關(guān)、自動(dòng)空氣開(kāi)關(guān)等有返回彈簧的開(kāi)關(guān)設(shè)備時(shí)，應(yīng)將開(kāi)關(guān)置斷開(kāi)位置。（十七）檢修有毒，易燃，易爆物的容器或設(shè)備時(shí)，應(yīng)先嚴(yán)格清洗，經(jīng)檢查合格，并打開(kāi)空氣通道，方可操作。（五）機(jī)車修理時(shí)，嚴(yán)禁使用明火照明。三、裝載機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程（一）裝載機(jī)啟動(dòng)前對(duì)制動(dòng)系統(tǒng)進(jìn)行檢查，手柄必須放置空擋位置，檢查油水是否缺漏，確保剎車靈敏、可靠，運(yùn)行正常。涉水時(shí)，如水深超過(guò)排氣管，不得強(qiáng)行通過(guò)，并嚴(yán)禁熄火。，并在開(kāi)關(guān)把上持“有人工作，禁止合閘”警告牌，并派專人進(jìn)行安全監(jiān)護(hù)。，—，氣路系統(tǒng)應(yīng)無(wú)泄漏，閥門(mén)位置正確。易燃、易爆等危險(xiǎn)場(chǎng)所，嚴(yán)禁吸煙和明火作業(yè)。要把過(guò)長(zhǎng)(拖過(guò)頸部)的發(fā)辮放入帽內(nèi)；操作旋轉(zhuǎn)機(jī)床時(shí)，嚴(yán)禁戴手套或敞開(kāi)衣袖(襟)；嚴(yán)禁穿腳趾及腳跟外露的涼鞋、拖鞋；不準(zhǔn)赤腳赤膊；不準(zhǔn)系領(lǐng)帶或圍巾；塵毒作業(yè)人員在現(xiàn)場(chǎng)工作時(shí)，必須戴好防護(hù)口罩或面具。 操作前，應(yīng)檢查設(shè)備或工作場(chǎng)地，排除故障和隱患；確保安全防護(hù)、信號(hào)聯(lián)鎖裝置安全、靈敏、可靠；設(shè)備應(yīng)定人、定崗操作；對(duì)本工種以外的設(shè)備，須經(jīng)有關(guān)部門(mén)批準(zhǔn)，經(jīng)培訓(xùn)獲得設(shè)備操作證后方可操作。不得在有毒、粉塵作業(yè)場(chǎng)所進(jìn)餐、飲水。，選擇開(kāi)關(guān)位置；、集料斗、稱量斗各氣動(dòng)閥開(kāi)啟是否靈活到位。，檢修工作結(jié)束后，拆除警告牌。在坡道上被迫熄火停車，并拉緊手制動(dòng)器，下坡掛倒檔，上坡掛前進(jìn)檔，并將前后輪楔牢。待速運(yùn)轉(zhuǎn)5—10分鐘預(yù)熱后方可進(jìn)行作業(yè)。使用汽油清洗零部件時(shí)，要隔絕明火。（十八）檢修中的機(jī)械，應(yīng)有正在修理，禁止開(kāi)動(dòng)的示警牌，非檢修人員，一律不準(zhǔn)發(fā)動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)。（六）剔槽打眼時(shí)，錘頭不得松動(dòng)，鏟子應(yīng)無(wú)卷刃、裂紋。（十三）認(rèn)真執(zhí)行施工機(jī)械上電氣系統(tǒng)各裝置的拆裝工藝和修理規(guī)范，保證修理質(zhì)量和縮短停修時(shí)間。（十四）施焊現(xiàn)場(chǎng)周圍10米以內(nèi)，不得堆放氧氣瓶、木材等易燃物。使用時(shí)要注意固定，防止傾倒，嚴(yán)禁臥放使用。（五）在進(jìn)入試驗(yàn)、生產(chǎn)、施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行操作時(shí)，禁止穿拖鞋，以免因腳底不利落，造成意外傷害。對(duì)砂輪機(jī)在開(kāi)動(dòng)前，要認(rèn)真查看砂輪機(jī)和防護(hù)罩之間有無(wú)雜物，確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后，再開(kāi)動(dòng)砂輪機(jī)。1磨工具、刀具用的專用砂輪不準(zhǔn)磨其它任何工件和材料。千斤頂提升最大工作行程，不應(yīng)超過(guò)絲桿或齒條全長(zhǎng)的75%。對(duì)于金屬容器內(nèi)或潮濕觸電危險(xiǎn)較大的環(huán)境，應(yīng)使用24伏以下的安全電壓。（六）大宗材料、設(shè)備不能入庫(kù)的，要點(diǎn)清數(shù)量，放到安全的地方，要整齊，做好苫蓋工作，防止雨淋日曬，避免造成損失。(十)工作人員在班前要檢查庫(kù)內(nèi)各種設(shè)備、配件是否完好后方可工作。進(jìn)行自動(dòng)放出時(shí)，應(yīng)注意數(shù)字屏數(shù)字的變化，砂、石累計(jì)值與水泥值應(yīng)逐漸下降至“0”，附加劑值應(yīng)上升至規(guī)定值。攪拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)隨時(shí)注意勿使砂石落入機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)部位，對(duì)有可能落入砂石的操作方式應(yīng)及時(shí)修正。機(jī)頭附近點(diǎn)檢或作業(yè)時(shí)，應(yīng)遠(yuǎn)離逆止器、鏈條和機(jī)頭等運(yùn)轉(zhuǎn)裝置。進(jìn)入旋轉(zhuǎn)布料器流槽內(nèi)作業(yè)，應(yīng)切斷骨料供給動(dòng)力盤(pán)的主電源，按下“非常停止”開(kāi)關(guān)。給料機(jī)拆卸作業(yè)時(shí)，必須全關(guān)筒倉(cāng)底部的流量調(diào)整板，切斷吹氣的氣源。鏟斗裝滿后應(yīng)舉臂到距地面約500mm時(shí)再后退轉(zhuǎn)向卸料。（十九）經(jīng)常注意各儀表的工作情況，查聽(tīng)內(nèi)燃機(jī)及其它各部的運(yùn)轉(zhuǎn)聲音，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停車檢查，待故障排除后方可繼續(xù)作業(yè)。（十）排氣壓力突然升高，排氣閥、安全閥失效或機(jī)械有異響應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后，方準(zhǔn)作業(yè)。（九）運(yùn)行中的發(fā)電機(jī)應(yīng)密切注意發(fā)動(dòng)機(jī)聲音，觀察各種儀表指示是否在正常范圍之內(nèi)。焊、割場(chǎng)地禁止存放有關(guān)易燃易爆物品，采取安全措施，裝設(shè)相應(yīng)的消防器材，嚴(yán)防觸電、火災(zāi)、有害氣體中毒等事故。特別是硅整流焊機(jī)，在短路時(shí)容易燒壞。（九）電流互感器的外殼，鐵制配電盤(pán)及支架必須永久接地。十三、卷?yè)P(yáng)機(jī)安全操作規(guī)程（一）作業(yè)前準(zhǔn)備安裝時(shí)，基座必須平穩(wěn)牢固，設(shè)置可靠的地錨并應(yīng)搭設(shè)工作棚。提升吊籠或物件應(yīng)降至地面，清整場(chǎng)地障礙物。（三）電泵應(yīng)放在堅(jiān)固的網(wǎng)籃內(nèi)放入水中，以防亂草雜物軋住葉輪，最深不超過(guò)3m；應(yīng)直立水中，不得陷入泥中，以防因散熱不良而燒壞。（十）電泵使用的地點(diǎn)氣溫低于0℃時(shí)，在停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)從水中提出電泵擦干后存放室內(nèi)。電源閘刀開(kāi)關(guān)、鋸片的松緊度、鋸片護(hù)罩或安全擋板進(jìn)行詳細(xì)檢查，操作臺(tái)必須穩(wěn)固。1不得進(jìn)行強(qiáng)力切鋸操作，在切割前要待電機(jī)轉(zhuǎn)速達(dá)到全速即可。（三）鉆床轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)禁止清掃。（二）、 起步 1. 起步前，觀察四周，確認(rèn)無(wú)妨礙行車安全的障礙后，先鳴笛、后起步。特殊情況物品影響前行視線時(shí)，倒車時(shí)要低速行駛 9. 禁止在坡道上轉(zhuǎn)彎，也不應(yīng)橫跨坡道行駛。、翻、棧板的方法卸貨。 （四）根據(jù)不同試驗(yàn)，選用抗折或抗壓夾具，然后固定并清除周圍異物。（六）開(kāi)動(dòng)油泵電機(jī)（此時(shí)紅燈亮），關(guān)好回油閥，控制送油閥，使指針勻速前進(jìn)，其加荷速度為混凝土強(qiáng)度等級(jí) C30 時(shí)，加荷速度取每秒鐘 ～；混凝土強(qiáng)度等級(jí)≥C30且C60時(shí)，～ ：混凝土強(qiáng)度等級(jí)≥C60 時(shí)，取每秒鐘 ～。按下啟動(dòng)按鈕，關(guān)閉回油閥，調(diào)控送油閥，按需要速率平穩(wěn)進(jìn)行加荷試驗(yàn)，直到試件破壞。1s，停拌15s，快速120177。（三）將標(biāo)準(zhǔn)砂1350g加入加砂罐，用濕布先把攪拌鍋及葉片擦拭一遍，把225ml水加入鍋里，再把稱好的450g水泥放入鍋內(nèi)，將鍋固定再支座上，把鍋升至固定位置上。（二）保養(yǎng)及注意事項(xiàng)在搬動(dòng)本機(jī)時(shí)，請(qǐng)小心輕放，傾斜度不得超過(guò)45℃角，更不要。1S，再低速30S，同時(shí)加砂。（二）使用前應(yīng)先接通電源，開(kāi)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，觀察機(jī)頭是否晃動(dòng)，攪拌鍋和攪拌片有沒(méi)有明顯的跳動(dòng)，葉片與鍋壁有無(wú)摩擦以及其它部位是否正常。（三）試驗(yàn)結(jié)束后，按面板上“打印”鍵，打印機(jī)即可打印出該次試驗(yàn)的檢測(cè)結(jié)果。（八）打開(kāi)回油閥，使活塞降至初始位置。 （五）檢測(cè)開(kāi)始前，接通測(cè)控系統(tǒng)電源，按操作步驟進(jìn)行操作，必要時(shí)進(jìn)行清零。，禁止人員站在貨叉上把持物品和起平衡作用。3. 叉車在載物起步時(shí)，駕駛員應(yīng)先確認(rèn)所載貨物平穩(wěn)可靠。（五）孔徑在10MM以下不得用機(jī)動(dòng)走刀,應(yīng)用手動(dòng)。1鋸片未停止時(shí)不得從鋸或工件上松開(kāi)任何一只手或抬起手臂。鋼軌切割機(jī)操作人員要帶好安全帽，防止被碎渣打傷。十六、附著式、平板式振動(dòng)器安全操作規(guī)程（一）附著式、平板式振動(dòng)器軸承不應(yīng)承受軸向力，在使用時(shí)，電動(dòng)機(jī)軸應(yīng)保持水平狀態(tài)。出水管以能套上電泵管接頭為宜。（二）操作人員應(yīng)經(jīng)過(guò)用電教育，作業(yè)時(shí)應(yīng)穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。作業(yè)前檢查卷?xiàng)顧C(jī)與地面固定情況，防護(hù)措施，電氣線路，接地線，制動(dòng)裝置和鋼絲繩等全部合格后方可使用。十一、砂石分離機(jī)安全操作規(guī)程（一）未滿十八歲及五十歲以上者不得操作或維修此機(jī)械。在高空焊割和施焊穩(wěn)定性差的工件中，應(yīng)系上安全帶，采取安全防護(hù)措施，防止高空墜落和工件倒塌；禁止將導(dǎo)線掛繞身上，地面應(yīng)指定專人監(jiān)護(hù)。焊機(jī)存放地點(diǎn)應(yīng)通風(fēng)良好，清潔干燥，無(wú)雜物放置，應(yīng)在焊機(jī)下加墊干燥木板。并做好運(yùn)行記錄。（十二）使用壓縮空氣吹洗零件時(shí)，不準(zhǔn)將風(fēng)口對(duì)準(zhǔn)人體或其它設(shè)備。（二十一）裝載機(jī)不得在傾斜度超過(guò)規(guī)定的場(chǎng)地上工作，作業(yè)區(qū)不得有障礙物及無(wú)關(guān)人員。（十一）當(dāng)向自卸汽車裝料時(shí)，宜降低鏟斗及減小卸落高度，不得偏載超載和砸壞車箱。六、裝載機(jī)安全操作規(guī)程（一）裝載機(jī)啟動(dòng)前對(duì)制動(dòng)系統(tǒng)進(jìn)行檢查，手柄必須放置空擋位置，檢查油水是否缺漏，確保剎車靈敏、可靠，運(yùn)行正常。骨料倉(cāng)內(nèi)作業(yè)應(yīng)設(shè)置看護(hù)人，倉(cāng)內(nèi)垂下救命繩，作業(yè)者必須佩帶安全帶。點(diǎn)檢中發(fā)現(xiàn)有異物損傷皮帶等緊急情況時(shí)，可拉下“非常停止”拉繩式開(kāi)關(guān)。剛啟動(dòng)的攪拌機(jī)、應(yīng)使鼓筒達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后進(jìn)行上料，嚴(yán)禁先加料后啟動(dòng)，以免啟動(dòng)力矩過(guò)大，造成機(jī)器損壞。攪拌站內(nèi)砼放完后，關(guān)閉出料門(mén)后，一定要待“攪拌機(jī)空”指示燈亮，“攪拌機(jī)門(mén)開(kāi)”指示燈熄，方可進(jìn)行下依次操作。(十一)油庫(kù)內(nèi)的電器設(shè)備以及消防器材，必須定期檢查保養(yǎng)；要有專人定期進(jìn)行安全檢查，每次檢查出問(wèn)題的