【正文】 注意周?chē)h(huán)境變化，車(chē)速不得過(guò)快，不可急行車(chē)、急停車(chē)、急轉(zhuǎn)彎，不可搭乘人員，不可超載作業(yè)，大臂下嚴(yán)禁站人。四、維修人員安全操作規(guī)程（一）車(chē)輛需維修或檢查時(shí)，必須在明顯位置掛有“正在檢修”標(biāo)志牌。（四）移動(dòng)主機(jī)或部件時(shí)，要有可靠的起重設(shè)備。用過(guò)的廢油不能隨意潑灑，要放在桶內(nèi)妥善處理，油摸布、廢棉紗應(yīng)置于固定容器內(nèi)，并及時(shí)清洗或處理。（九）多人操作的工作臺(tái)，中間應(yīng)設(shè)防護(hù)網(wǎng)，對(duì)面方向工作必須錯(cuò)開(kāi)。（十三）修理機(jī)械應(yīng)選擇平坦堅(jiān)實(shí)地面停放，支撐牢固和楔緊。（十五）不準(zhǔn)在發(fā)動(dòng)著的車(chē)輛下面作業(yè)。檢修中不準(zhǔn)將手伸進(jìn)齒輪箱。（二）按廠有關(guān)安全規(guī)定著裝上崗。（六）有權(quán)制止各種違犯安全生產(chǎn)的行為，禁止亂動(dòng)閥門(mén)和儀表、電氣等設(shè)備。（三）線(xiàn)路上嚴(yán)禁帶負(fù)荷接電或斷電，并禁止帶電作業(yè)。戴好防護(hù)眼鏡。安全帶應(yīng)拴于安全可靠處，扣環(huán)扣牢，不準(zhǔn)拴于瓷瓶或橫擔(dān)上。測(cè)定電容性設(shè)備、材料后，必須放電。（十一）電氣設(shè)備的金屬外殼，必須接零或接地。七、電焊工安全技術(shù)操作規(guī)程（一）電焊機(jī)要有專(zhuān)職并取得操作證的電工進(jìn)行安裝。（五）焊接時(shí)，焊接和配合人員必須采取防止觸電、高空墜落、中毒和火災(zāi)等事故的安全措施。（九）高空焊接和切割時(shí)，必須掛好安全帶，焊接周?chē)拖路綉?yīng)采取防火措施并有人監(jiān)護(hù)。在潮濕地帶作業(yè)時(shí)，操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。（十五）作業(yè)后清理場(chǎng)地、滅絕火種，切斷電源，鎖好電閘箱，消除焊料余熱后，方可離開(kāi)。乙炔氣管和氧氣管?chē)?yán)禁顛倒混用。若發(fā)生回火時(shí)，應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣閥門(mén)，然后關(guān)閉乙炔閥門(mén)。（二）使用乙炔瓶時(shí)，應(yīng)遵守下列安全事項(xiàng)：乙炔瓶在使用、運(yùn)輸和儲(chǔ)存時(shí)，環(huán)境溫度一般不得超過(guò)40度，超過(guò)時(shí)應(yīng)采取有效降溫措施。冬季遇有瓶閥凍結(jié)或結(jié)霜，嚴(yán)禁用力敲擊或用明火烘烤，應(yīng)用溫水化凍除霜。使用前應(yīng)檢查瓶閥，接管螺紋，減壓器及膠管是否完好，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，要排除后才準(zhǔn)作業(yè)，禁止帶壓擰動(dòng)瓶閥閥體。作業(yè)完畢后，對(duì)試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清理，為下一次試驗(yàn)做好準(zhǔn)備。（六）到生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)控時(shí)，要遵守現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)安全方面的規(guī)定。卷?yè)P(yáng)筒與導(dǎo)向滑輪中心線(xiàn)應(yīng)對(duì)正；卷?yè)P(yáng)機(jī)距滑輪一般應(yīng)不少于15m。吊運(yùn)重物需在空中停留時(shí)，除使用制動(dòng)器外，并應(yīng)用保險(xiǎn)棘輪卡牢。（二）公用砂輪機(jī)公用砂輪機(jī)要有管理責(zé)任人，經(jīng)常檢查，以保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)。砂輪機(jī)因長(zhǎng)期使用磨損嚴(yán)重時(shí)，徑向跳動(dòng)，震動(dòng)過(guò)大，不準(zhǔn)使用。砂輪卡盤(pán)直徑應(yīng)選用大于名義直徑1/30，砂輪與卡盤(pán)之間應(yīng)加裝軟質(zhì)墊片。托刀架與砂輪工作面的距離，不能大于3毫米，磨削前應(yīng)進(jìn)行調(diào)整滿(mǎn)足其要求，并且裝置牢固。1在同一塊砂輪上，禁止兩人同時(shí)使用，更不準(zhǔn)在砂輪的側(cè)面磨活。1對(duì)于細(xì)小的、大的和不好拿的工件，不準(zhǔn)在砂輪機(jī)上磨，特別是小工件要用夾具夾牢拿穩(wěn)，防擠入砂輪機(jī)內(nèi)或擠在砂輪與托板之間，將砂輪擠碎。1關(guān)閉砂輪機(jī)應(yīng)先停砂輪機(jī)，最后停除塵裝置。操作時(shí)應(yīng)用杠桿加壓，不準(zhǔn)用身體直接壓在上面。（五）千斤頂操作時(shí)，千斤頂應(yīng)放在平整堅(jiān)實(shí)的地方，并用墊木墊好墊平。（六）梯子，防止用梯子作業(yè)觸電。放梯子的角度為75176。梯梁及踏板折斷或有裂紋，應(yīng)及時(shí)修理，否則禁止使用。行燈的供電必須是安全電壓（小于50伏），使用前要進(jìn)行檢查。使用行燈必須在燈泡部分裝有網(wǎng)罩，手柄把不得破裂、老化，電線(xiàn)中間應(yīng)無(wú)接頭。十一、叉車(chē)駕駛員安全操作規(guī)程（一） 必須經(jīng)過(guò)相關(guān)部門(mén)考試合格，取得政府機(jī)構(gòu)頒發(fā)的特殊工種操作證，方可駕駛叉車(chē)，并嚴(yán)格遵守以下各項(xiàng)安全操作規(guī)程。 （四）車(chē)輛使用前，應(yīng)嚴(yán)格檢查，嚴(yán)禁帶故障出車(chē)，不可強(qiáng)行通過(guò)有危險(xiǎn)或潛在危險(xiǎn)的路段。（四）物品出庫(kù)要有領(lǐng)用人簽字，入庫(kù)物品要及時(shí)登記入賬，對(duì)急用的物品，直接到工地的要及時(shí)辦出庫(kù)手續(xù)。（七）加強(qiáng)防火防盜工作，確保庫(kù)房安全。（十一）配合采購(gòu)員將到庫(kù)物資卸貨入庫(kù)，及時(shí)驗(yàn)收，并管理好各種票據(jù)，驗(yàn)收完畢及時(shí)開(kāi)據(jù)收料單并按“四號(hào)定位”“五五堆放”原則分類(lèi)將其上貨架。 （三）油庫(kù)要保持通風(fēng)良好，高溫期需每天記錄庫(kù)內(nèi)溫濕度，做好防范工作，庫(kù)區(qū)氣溫超過(guò)35度，必須停止加油；高溫時(shí)可灑水降溫。（七）油庫(kù)必需裝有避雷裝置，油罐體必須有良好的接地裝置，每年雷雨季節(jié)前要檢查引下線(xiàn)，接地線(xiàn)有無(wú)腐蝕，折損等情況，是否有效。下班時(shí)必須將電源總閘關(guān)閉，檢查門(mén)、燈、封、鎖無(wú)誤后方可離去。（十四）輸油管路有可能發(fā)生滲漏處，應(yīng)裝托盤(pán)。操作者必須熟悉攪拌站的操作規(guī)程及維修保養(yǎng)規(guī)程。空壓機(jī)啟動(dòng)后，方可進(jìn)行計(jì)量、放出程序的操作。進(jìn)行手動(dòng)放出時(shí)，按下某種材料手動(dòng)放出按鈕，待此料放完后，才可松動(dòng)按鈕，并觀察材料是否放完 。停機(jī)前，必須先將攪拌罐內(nèi)砼全部卸出后，并加水清洗。二、混凝土攪拌機(jī)安全操作規(guī)程砼攪拌機(jī)須由經(jīng)過(guò)考試并取得“操作證”的人員進(jìn)行操作。開(kāi)機(jī)前，應(yīng)按清潔、緊固、調(diào)整、潤(rùn)滑的保養(yǎng)規(guī)程，檢查各系統(tǒng)。進(jìn)料斗升起后，斗下不能有人通過(guò)或停留，以免制動(dòng)失靈發(fā)生意外。加料時(shí)，應(yīng)先放砂子、再放水泥，然后放石子，進(jìn)料后應(yīng)及時(shí)加水，以減少磨損和提高生產(chǎn)率。1當(dāng)滿(mǎn)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)中突然停電或發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)用人力將攪拌筒內(nèi)砼清除干凈，不許滿(mǎn)負(fù)荷啟動(dòng)。嚴(yán)冬季節(jié)，應(yīng)將水泵、放水開(kāi)關(guān)、量水器（配水箱），內(nèi)燃機(jī)內(nèi)的存水放凈，料斗落在基坑內(nèi)。維修驅(qū)動(dòng)裝置或更換托輥等作業(yè)時(shí)，必須切斷動(dòng)力電源，拉下“非常停止”拉繩式開(kāi)關(guān)。清理集料時(shí)必須拉下“非常停止”拉繩式開(kāi)關(guān)。需現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)關(guān)計(jì)量門(mén)或放出門(mén)時(shí)，應(yīng)拔下該門(mén)的氣缸電源。五、受材室安全操作規(guī)程受料室骨材動(dòng)力盤(pán)面有紅色非常停止按鈕（按鈕按下系統(tǒng)不工作）、系統(tǒng)“現(xiàn)場(chǎng)切操作室”鑰匙切換開(kāi)關(guān)，及各設(shè)備（布料器、35皮帶、水泵等）現(xiàn)場(chǎng)工作按鈕；盤(pán)內(nèi)有各動(dòng)力設(shè)備的電源（有標(biāo)示）。進(jìn)入骨料倉(cāng)內(nèi)作業(yè)前，應(yīng)切斷骨料供給動(dòng)力盤(pán)的主電源，按下“非常停止”開(kāi)關(guān)；同時(shí)切斷作業(yè)儲(chǔ)料倉(cāng)的計(jì)量門(mén)電源及氣源。粉料倉(cāng)內(nèi)作業(yè)應(yīng)設(shè)置看護(hù)人，倉(cāng)內(nèi)垂下救命繩，作業(yè)者必須佩帶防塵面具、安全帶。點(diǎn)檢或作業(yè)人應(yīng)熟悉個(gè)開(kāi)關(guān)、按鈕的操作。風(fēng)機(jī)的皮帶、給料機(jī)鏈條為危險(xiǎn)部位，未經(jīng)關(guān)斷其主電源禁止觸摸。倉(cāng)頂除塵器修理時(shí)必須關(guān)閉該設(shè)備的氣源。作業(yè)過(guò)程中，換檔必須一檔挨一檔的進(jìn)行，前進(jìn)、后退轉(zhuǎn)換擋時(shí)，應(yīng)停車(chē)進(jìn)行。（五）當(dāng)裝料時(shí)應(yīng)根據(jù)物料的密度確定裝載量。（七）操縱手柄換向時(shí)，不應(yīng)過(guò)急過(guò)猛；滿(mǎn)載操作時(shí)，鏟臂不得快速下降。（十）當(dāng)鏟裝阻力較大出現(xiàn)輪胎打滑時(shí)，應(yīng)立即停止鏟裝，排除過(guò)載后再鏟裝。在修理工作裝置時(shí)，應(yīng)使其降到最低位置，并應(yīng)在懸空部分墊上方木。（十六）作業(yè)時(shí)精神集中，注意周?chē)h(huán)境變化，車(chē)速不得過(guò)快，不可急行車(chē)、急停車(chē)、急轉(zhuǎn)彎，不可搭乘人員，不可超載作業(yè)，大臂下嚴(yán)禁站人。（二十）嚴(yán)禁使用鏟斗代替吊車(chē)吊裝重物。確保車(chē)體放置平穩(wěn)。（三） 電動(dòng)機(jī)安裝設(shè)過(guò)載和短路保護(hù)裝置并做到一機(jī)一閘、一漏電保護(hù)器、一閘箱。（七）開(kāi)啟送氣閥前，應(yīng)將輸氣管道聯(lián)結(jié)好，輸氣管道內(nèi)應(yīng)保持暢通，不得扭曲。（十一）不得用汽油或煤油清洗空壓機(jī)的濾清器和芯子。（二）發(fā)電機(jī)啟動(dòng)前必須認(rèn)真檢查各部分接線(xiàn)是否正確，各連結(jié)部分是否牢靠，電刷是否正常、壓力是否符合要求，接地線(xiàn)是否良好。確認(rèn)情況正常后，調(diào)整發(fā)電機(jī)至額定轉(zhuǎn)速，電壓調(diào)到額定值，然后合上輸出開(kāi)關(guān)，向外供電。（七）接到“準(zhǔn)備并聯(lián)”的信號(hào)后，以整部裝置為準(zhǔn)，調(diào)整柴油機(jī)轉(zhuǎn)速，在同步瞬間合閘。檢查運(yùn)轉(zhuǎn)部分是否正常，發(fā)電機(jī)溫升是否過(guò)高。如需全部停車(chē)則先將負(fù)荷切斷，然后按單臺(tái)發(fā)電機(jī)停機(jī)辦理。運(yùn)轉(zhuǎn)中的發(fā)電機(jī)不得使用帆布等物遮蓋。（十七）房?jī)?nèi)應(yīng)設(shè)有必要的消防器材，發(fā)生火災(zāi)事故時(shí)應(yīng)立即停止送電，關(guān)閉發(fā)電機(jī)，并用二氧化碳或四氯化碳滅火器撲救。在焊、割工作現(xiàn)場(chǎng)10m范圍內(nèi)，不準(zhǔn)堆放各種焊接設(shè)備和易燃易爆物品，如：油類(lèi)、木材、氧氣瓶、乙炔氣瓶等。焊機(jī)導(dǎo)線(xiàn)和接地線(xiàn)均不準(zhǔn)搭在易燃易爆和帶有熱源的物品上，不準(zhǔn)接在機(jī)械設(shè)備和管道上，及建筑物金屬構(gòu)件或軌道上。（二）焊接、切割中注意事項(xiàng)施焊受壓容器、密閉容器、油桶、管道、沾有可燃?xì)怏w和溶液的工件時(shí)，應(yīng)先沖洗有毒、有害、易燃、易爆物質(zhì)，消除容器及管道內(nèi)壓力，焊接、切割密封容器應(yīng)先留出氣孔，必要時(shí)在進(jìn)氣口外裝置通風(fēng)設(shè)備。禁止在已做油漆涂過(guò)塑料的容器內(nèi)焊接。焊接銅、鋁、鐵、錫等有色金屬時(shí)，必須要通風(fēng)良好，采取防毒措施（戴防毒面罩或呼吸濾清器等）。十、變壓器安全操作規(guī)程（一）操作人員經(jīng)考試合格取得操作證，方準(zhǔn)進(jìn)行操作，操作者應(yīng)熟悉本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)等，并要遵守安全和交接班制度。（四）運(yùn)行中變壓器與熔絲的配合應(yīng)符合下列要求；100KVA容量的變壓器，～3倍選擇熔絲；～2倍。（七）電力變壓器應(yīng)定期進(jìn)行外部檢查，檢查的周期應(yīng)該是每天至少一次。電流互感器必須經(jīng)耐壓試驗(yàn)合格后方能使用。（四）沙石分離機(jī)滾筒旁的梯子應(yīng)固定好。十二、千斤頂安全操作規(guī)程（一）千斤頂不允許在超過(guò)規(guī)定負(fù)荷和行程的情況下使用。進(jìn)油升壓必須徐緩、均勻、平穩(wěn)，回油降壓時(shí)應(yīng)緩慢松開(kāi)油閥，并使各油缸回程到底。操作人員的位置應(yīng)能看清指揮人員和拖動(dòng)或起吊的物體。從卷筒中心線(xiàn)到第一個(gè)導(dǎo)向滑輪的距離，帶槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的15倍，無(wú)槽卷筒應(yīng)大于20倍，當(dāng)鋼絲繩在卷筒中間位置時(shí)，滑輪的位置應(yīng)與卷筒軸心垂直。鋼絲繩不許放完，最少應(yīng)保留三圈。作業(yè)中，司機(jī)、信號(hào)要同吊起物保持良好的能見(jiàn)度，司機(jī)與信號(hào)員應(yīng)密切配合，服從信號(hào)統(tǒng)一指揮。十四、插入式振動(dòng)器安全操作規(guī)程（一）插入式振動(dòng)器的電動(dòng)機(jī)電源上，應(yīng)安裝漏電保護(hù)裝置，接地或接零應(yīng)安全可靠。（四）使用前，應(yīng)檢查各部位并確認(rèn)連接牢固，旋轉(zhuǎn)方向正確。（七）振動(dòng)棒軟管不得出現(xiàn)斷裂，當(dāng)軟管使用過(guò)久使長(zhǎng)度增長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換。振動(dòng)器存放時(shí)，不得堆壓軟管，應(yīng)平直放好，并應(yīng)對(duì)電動(dòng)機(jī)采取防潮措施。（四）電泵放入水中或從水中提出，須拉住扣在電泵耳環(huán)上的繩子，嚴(yán)禁提拉電纜。（六）電泵應(yīng)裝設(shè)接零保護(hù)或漏電保護(hù)裝置，工作時(shí)，周?chē)?0m以?xún)?nèi)不得有人畜進(jìn)入。在運(yùn)轉(zhuǎn)中如發(fā)現(xiàn)聲音不正常，應(yīng)立即切斷電源進(jìn)行檢查。以后每月檢查一次，若泄漏不超過(guò)25ml，可以繼續(xù)使用。（十一）每周應(yīng)測(cè)定一次電動(dòng)機(jī)定子繞組對(duì)地的絕緣電阻有無(wú)下降。試振不得在干硬土或硬質(zhì)物體上進(jìn)行。（五）使用時(shí)，引出電纜線(xiàn)不得拉得過(guò)緊，更不得斷裂。（八）平板式振動(dòng)器作業(yè)時(shí)，應(yīng)使平板與混凝土保持接觸，使振波有效地振實(shí)混凝土，等表面出漿，不再下沉后，即可緩慢向前移動(dòng)，移動(dòng)速度應(yīng)能保證混凝土振實(shí)出漿。使用之前，先打開(kāi)總開(kāi)關(guān)，空載試轉(zhuǎn)幾圈，待確認(rèn)安全無(wú)誤后才允許啟動(dòng)。電源線(xiàn)路必須安全可靠，嚴(yán)禁私自亂拉，小心電源線(xiàn)擺放，不要被切斷。嚴(yán)禁在砂輪平面上，修磨工件的毛刺，防止砂輪片碎裂。中途更換新切割片或砂輪片時(shí)，不要將鎖緊螺母過(guò)于用力，防止鋸片或砂輪片崩裂發(fā)生意外。1不允許任何人站在鋸后面，停電、休息或離開(kāi)工作地時(shí)，應(yīng)立即切斷電源。1出現(xiàn)有不正常聲音，應(yīng)立刻停止檢查；維修或更換配件前必須先切斷電源，并等鋸片完全停止。1加工完畢應(yīng)關(guān)閉電源，并做好設(shè)備及周?chē)鷪?chǎng)地的清潔。（四）電氣保護(hù)裝置及機(jī)械防護(hù)裝置完好.（五）保護(hù)接地線(xiàn)連接是否正確可靠.（六）轉(zhuǎn)動(dòng)部分上是否放有工具,量具或其它物品。（四）裝卸工件必須停車(chē),同時(shí)開(kāi)車(chē)前必須將工件夾持牢固,禁止用手持工件及進(jìn)行鉆孔。（九）鉆床工作臺(tái)升降必須將緊固的螺絲松開(kāi),方可挪動(dòng)。（三）打開(kāi)電氣門(mén),總電源即斷電,但總開(kāi)關(guān)的防護(hù)蓋內(nèi)進(jìn)線(xiàn)端仍有電壓,應(yīng)注意觸電。3. 檢查燈光、喇叭信號(hào)是否齊全有效。2. 液壓（氣壓）式制動(dòng)的車(chē)輛，制動(dòng)液壓（氣壓）表必須達(dá)到安全方可起步。 2. 行駛時(shí)不得將貨叉升得太高。4. 轉(zhuǎn)彎時(shí)，如附近有行人或車(chē)輛，應(yīng)先發(fā)出行駛信號(hào)。7. 叉車(chē)運(yùn)行時(shí)，載荷必須處于不妨礙行駛的最低位置，門(mén)架要適當(dāng)后傾。，進(jìn)入生產(chǎn)車(chē)間區(qū)域必須低速安全行駛。2. 禁止單叉作業(yè)或用叉頂物、拉物。5. 用貨叉叉貨時(shí)，貨叉應(yīng)盡可能深地叉入載荷下面，還要注意貨叉尖不能碰到其它貨物或物件。，禁止人員站在貨叉周?chē)?，以免貨物倒塌傷人。（五）?離開(kāi)叉車(chē)，離開(kāi)叉車(chē)前必須卸下貨物或降下貨叉架。4. 當(dāng)氣溫低于15度時(shí)，應(yīng)拆下蓄電池并搬入室內(nèi)，以免凍裂。 （二）檢查各油管接頭和緊固件是否松動(dòng)，如有松動(dòng)，則擰緊之，以防漏油或損壞機(jī)件，影響試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí)將試件表面擦拭干凈，檢查外觀有無(wú)明顯缺損，如有影響試驗(yàn)數(shù)值者，須更換無(wú)損試件。如需連續(xù)試驗(yàn)，則不必將油缸內(nèi)的油全部放光，使活塞下降太低，只要能容納下一次試件順利安裝即可。 （十）操作中活塞上升高度不要超過(guò)4cm，并禁止將手等人體任何部位置于上下承壓部件之間，以免發(fā)生意外；并注意試件在斷裂破碎時(shí)碎片崩裂傷人。（三）打開(kāi)電源，打開(kāi)試驗(yàn)機(jī)開(kāi)關(guān)，旋緊回油閥。（七）繼續(xù)加壓，當(dāng)主動(dòng)指針開(kāi)始回退則表示試件以壓至極限，關(guān)閉送油閥，記錄試驗(yàn)數(shù)值。（二）使用前應(yīng)先檢查加荷及支撐圓柱是否能轉(zhuǎn)動(dòng)，觀察抗折儀在加荷過(guò)程中有否顫動(dòng)現(xiàn)象，一切正常后方可開(kāi)始試驗(yàn)。 （六）從標(biāo)尺上讀出每條試體的抗折強(qiáng)度值。四、抗折抗壓試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程（一）接通測(cè)控系統(tǒng)電源，按操作步驟進(jìn)行清零以及時(shí)鐘修改等各有關(guān)數(shù)據(jù)的輸入。隨即打開(kāi)回油閥。5min內(nèi)將箱內(nèi)用水加至沸騰并在保持沸騰180min以上。5min內(nèi)加熱至沸騰并恒沸180min177。（七）認(rèn)真填寫(xiě)《儀器設(shè)備使用記錄》。1s。（五）本機(jī)應(yīng)半年用秒表檢查攪拌葉片旋轉(zhuǎn)速度、每月用卡尺、塞尺檢查攪拌葉片與鍋壁的間隙。（三）將試模沿臂長(zhǎng)方向卡緊在臺(tái)盤(pán)上。（七）使用完畢后，要認(rèn)真填寫(xiě)《儀器設(shè)備使用記錄》。（四）將開(kāi)關(guān)撥至自動(dòng)位置上，按下控制器上的啟動(dòng)開(kāi)關(guān)，儀器將按照〈GB/T176711999〉程序進(jìn)行自動(dòng)運(yùn)行，先低速轉(zhuǎn)動(dòng)30177。1S后，停止攪拌，用膠皮刮具把葉片和鍋壁上的膠砂刮到鍋底，停止90S后，再快速攪拌60S177。（七）使用完畢后應(yīng)切斷電源，并將內(nèi)外殘余砂漿清掃干凈。在養(yǎng)護(hù)箱側(cè)面配電箱內(nèi)有加濕器，請(qǐng)按加濕器說(shuō)明使用，拿下水箱注好水，以便開(kāi)機(jī)進(jìn)行加濕，當(dāng)濕度達(dá)到設(shè)定的數(shù)值后，自動(dòng)停機(jī)，無(wú)需動(dòng)加濕器