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攪拌站企業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程匯編-全文預覽

2025-05-03 12:57 上一頁面

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【正文】 油擦洗干凈。(五)機器開動時,嚴禁非操作人員近距離觀測。十一、砂石分離機安全操作規(guī)程(一)未滿十八歲及五十歲以上者不得操作或維修此機械。每星期至少有一次夜間檢查。(五)油浸式變壓器的允許上層油溫應遵守制造廠的規(guī)定,但最高不能超過95度。(二)新安裝的變壓器應進行以下各項檢查和試驗:對變壓器油進行耐壓試驗;測量線圈、軛梁和穿心螺栓的絕緣電阻;測量線圈的直流電阻;確定線圈的受潮程度;測量套管的介質(zhì)損失角,并檢查變壓器的高低壓套管有無破損和外傷;對35KVA及以下變壓器的主絕緣做工頻交流耐壓試驗;測量無負荷電流;檢查接線組別和變壓比;檢查冷卻系統(tǒng);檢查運行中油的再生裝置;1檢查相位;1在額定電壓下合閘五次;1變壓器投入運行以后,在熱狀態(tài)下,檢查接縫是否緊密,檢查襯墊和法蘭連接情況。在高空焊割和施焊穩(wěn)定性差的工件中,應系上安全帶,采取安全防護措施,防止高空墜落和工件倒塌;禁止將導線掛繞身上,地面應指定專人監(jiān)護。嚴格按照焊機額定焊接電流和暫載率來使用,嚴禁過載。容器內(nèi)照明電壓不得超過12V。機殼接地應符合焊接工藝規(guī)定,接地電阻不得大于4Ω。焊機存放地點應通風良好,清潔干燥,無雜物放置,應在焊機下加墊干燥木板。九、焊割設(shè)備一般安全規(guī)定(一)焊接、切割前準備焊接人員應穿戴焊工服、安全帽或護目鏡、絕緣鞋及鞋蓋、電焊絕緣手套、口罩等,扣緊衣領(lǐng)和袖口。(十四)發(fā)電機經(jīng)檢修后必須仔細檢查轉(zhuǎn)子及定子槽間有無工具、材料及其它雜物,以免運轉(zhuǎn)時損壞發(fā)電機。(十二)移動式發(fā)電機,使用前必須將底架停放在平穩(wěn)的基礎(chǔ)上,運轉(zhuǎn)時不準移動。并做好運行記錄。(八)并聯(lián)運行的發(fā)電機應合理調(diào)整負荷,均衡分配各發(fā)電機的有功功率及無功功率。負荷應逐步增大,力求三相平衡。(三)啟動前將勵磁變阻器的阻值放在最大位置上,斷開輸出開關(guān),有離合器的發(fā)電機組應脫開離合器。(十二)使用壓縮空氣吹洗零件時,不準將風口對準人體或其它設(shè)備。(八) 貯氣筒內(nèi)的最大壓力,不得超過銘牌規(guī)定,安全閥應靈敏有效。(四)傳動皮帶必須有防護罩。七、空氣壓縮機安全操作規(guī)程(一)空氣壓縮機必須安裝平穩(wěn)牢固作業(yè)環(huán)境應保持清潔和干燥,15米以內(nèi)不得進行焊接和熱加工作業(yè)。(二十一)裝載機不得在傾斜度超過規(guī)定的場地上工作,作業(yè)區(qū)不得有障礙物及無關(guān)人員。(十七)上料時,接近料倉再舉臂裝倉,不得舉臂行車,以免造成顛覆。(十四)裝載機安全操作規(guī)程中,在作業(yè)過程中,我們會發(fā)現(xiàn)內(nèi)燃機水溫出現(xiàn)過高狀況,在標準操作規(guī)章中,變矩器油溫是不得超過110℃,如果超過上述規(guī)定時,應停機降溫。裝載機轉(zhuǎn)向架未鎖閉時,嚴禁站在前后車架之間進行檢修保養(yǎng)。(十一)當向自卸汽車裝料時,宜降低鏟斗及減小卸落高度,不得偏載超載和砸壞車箱。(八)不得將鏟斗提升到最高位置運輸物料,運載物料時宜保持鏟臂下鉸點離地面500mm,并保持平穩(wěn)行駛。鏟斗應從正面鏟料,不得鏟斗單邊受力;卸料時,舉臂翻轉(zhuǎn)鏟斗,應低速緩慢動作。(三)起步前,應先鳴笛示意,作業(yè)時,應使用低檔,用高檔行駛時,不得進行升降和翻轉(zhuǎn)鏟斗動作,嚴禁鏟斗載人。六、裝載機安全操作規(guī)程(一)裝載機啟動前對制動系統(tǒng)進行檢查,手柄必須放置空擋位置,檢查油水是否缺漏,確保剎車靈敏、可靠,運行正常。風機修理或調(diào)整時,必須停止該風機的電源。入倉風送管路修理時通知收料人員停止入庫才可作業(yè)。六、水泥筒倉及風送設(shè)備安全操作規(guī)程雨雪天氣到筒倉上頂蓋作業(yè)時應系安全繩(帶),注意防滑。骨料倉內(nèi)作業(yè)應設(shè)置看護人,倉內(nèi)垂下救命繩,作業(yè)者必須佩帶安全帶。點檢或作業(yè)人應熟悉個開關(guān)、按鈕的操作。進入計量斗內(nèi)作業(yè)時,同上。清理皮帶時,必須切斷動力電源,拉下“非常停止”拉繩式開關(guān)。點檢中發(fā)現(xiàn)有異物損傷皮帶等緊急情況時,可拉下“非常停止”拉繩式開關(guān)。1工作完后,清理攪拌機周圍場地,并對機器進行潤滑和清理工作。1工作后,應將水和石子倒入攪拌筒內(nèi)、進行轉(zhuǎn)動清洗。攪拌機運轉(zhuǎn)時,不準用工具伸到攪拌筒內(nèi)扒灰出料;不準將手或工具伸到運轉(zhuǎn)機件上。剛啟動的攪拌機、應使鼓筒達到正常轉(zhuǎn)速后進行上料,嚴禁先加料后啟動,以免啟動力矩過大,造成機器損壞。對松動、失效的應及時修復方可使用。在操作前必須熟悉自己所操作機器的構(gòu)造、性能、砼的拌合工藝;熟悉攪拌機的操作規(guī)程以及維修保養(yǎng)規(guī)程。1工作完后,應徹底清理攪拌筒內(nèi)外積灰,出料門及出料斗積灰,并用水沖洗干凈。攪拌站內(nèi)砼放完后,關(guān)閉出料門后,一定要待“攪拌機空”指示燈亮,“攪拌機門開”指示燈熄,方可進行下依次操作。進行手動稱重時,砂、石石2使用一套稱重裝置,顯示屏所顯示數(shù)字為累計值,進行手動或自動計量時,若發(fā)現(xiàn)顯示數(shù)字不跳動或讀數(shù)盤上指針不轉(zhuǎn)動,說明砂稱量受阻,此時應按“震動器”按鈕,使震動器斷續(xù)工作。在攪拌站使用前,必須按要求將攪拌站的配套設(shè)備:裝載機、水泥筒倉等配齊。叉車加油或槽車向油罐加油時,應待加油管內(nèi)油滴盡,并用布將管口擦凈后方可將加油管取出,以防油滴落地面。(十一)油庫內(nèi)的電器設(shè)備以及消防器材,必須定期檢查保養(yǎng);要有專人定期進行安全檢查,每次檢查出問題的要及時整改,大問題要及時上報。(八)油庫內(nèi)的工作人員,要熟練掌握各種滅火器的使用方法,一旦發(fā)生火情,及時使用滅火器撲救,做到忙而不亂。(四)加油時,車輛必須熄火,駕駛員不得離開,不準吸煙?。ㄎ澹┯推吩诔鋈胗凸抻屯皶r,要嚴格控制流速和流量,以防靜電引起火花,并要有可靠的接地裝置,雷雨天氣禁止卸油。十三、油庫保管員安全操作規(guī)程(一)油庫保管人員必須認真執(zhí)行和遵守油庫各項管理制度,堅持原則,時刻警惕,嚴防各種事故的發(fā)生, 非本庫人員不得入內(nèi)。(八)臨時借用的小型工具,要建立借用物品帳,嚴格履行借用手續(xù),并及時催收入庫,如有丟失、損壞,由保管員按價賠償。(五)存放有毒、有害、易燃、易爆物品要按規(guī)定,放在安全可靠的地方保管,避免發(fā)生意外。十二、倉庫保管員安全操作規(guī)程(一)樹立“安全第一”的思想,積極參加安全活動,熟練掌握安全常識和消防知識。 (二) 必須認真學習并嚴格遵守操作規(guī)程,熟悉車輛性能和操作區(qū)域道路情況。插頭、插座應完好,不得用手將線頭直接插入插座內(nèi)。防止誤插入220伏電源。人字梯的梯梁中間必須用可靠的拉繩或撐桿牽住。為宜,人登梯子時下面必須有人扶持。梯擋應均勻,不得過人或缺擋,否則不準使用。絲桿、螺母如有裂紋,禁止使用。(四)倒鏈倒鏈的鏈輪盤、倒卡、鏈條,如有變形和扭曲,嚴禁使用。(三)手電鉆手電鉆的電源線不得有破皮漏電,使用時應戴絕緣手套。1砂輪不準沾水,要經(jīng)常保持干燥,以防濕水后失去平衡,發(fā)生事故。磨工具時,操作者應站在砂輪機的側(cè)面。砂輪機開動后,要空轉(zhuǎn)23分鐘,待砂輪機運轉(zhuǎn)正常時,才能使用。換砂輪上螺釘時要均勻用力,不要上的過松或過緊。砂輪機因維修不良發(fā)生故障,或者砂輪軸晃動,沒有托刀架,安裝不符合安全要求時,不準開動。操作者必須戴上防護眼鏡,開動除塵裝置,才能進行工作。操作中,嚴禁擅自離開崗位。作業(yè)前,應檢查鋼絲繩、離合器、制動器、保險棘輪、傳動滑輪等,確認安全可靠,方準操作。(七)對混凝土運輸車內(nèi)的混凝土進行調(diào)整時,要與司機取得聯(lián)系,避免誤操作或行駛造成的意外傷害。(三)嚴格禁止用濕手去合電閘或拉電閘,避免觸電;在用水清洗試驗設(shè)備時,一定要先斷電后清洗。九、試驗室人員安全操作規(guī)程試驗室人員在進行試驗監(jiān)控過程中除執(zhí)行各測量設(shè)備的操作規(guī)程外,還要遵守如下規(guī)定:(一)首先檢查測量設(shè)備的使用環(huán)境是否符合規(guī)定要求,如不符合則需清理、調(diào)整,保證在合格使用環(huán)境條件下進行操作,以保測量數(shù)據(jù)的準確性。氣瓶內(nèi)要始終保持正常壓力,不得將氣用盡。嚴禁銅、銀、汞等及其制品與乙炔接觸,必須使用銅合金器具時,合金含銅量應低于70%。禁止敲擊,碰撞氣瓶。噴嘴發(fā)生堵塞時,應停止操作,排除后再工作。點火前,應檢查焊、割炬的射吸性和氣密性,發(fā)現(xiàn)問題要修復后才能使用。八、氣焊工安全技術(shù)操作規(guī)程(一)進行氣焊、氣割要遵守以下安全事項:氣焊、氣割操作人員必須經(jīng)過培訓,考試合格取得操作證后,才能上崗作業(yè)。(十三)焊鉗應與手把線連接牢固,不得用胳膊夾持焊鉗。(十)電焊線通過道路時,必須架高或穿過防護管內(nèi)埋在地下。(六)嚴禁在運行中的壓力管道、裝有易燃易爆物品的容器和受力構(gòu)件上進行焊接和切割。 (二)電源電壓應與電焊機額定工作電壓相符,初、次線不能接錯;接線柱應有墊圈;接線螺帽、螺栓及其它部件不得松動、損壞。(十二)電氣設(shè)備所有保險絲的額定電流應與額定容量相適應。雷電時禁止測定線路絕緣。工具材料應用繩子傳遞,禁止上下拋扔。槽板、磚墻打透眼時,板下、墻后不得有人靠近。(四)有人觸電,立即切斷電源,進行急救,電氣著火,應立即將有關(guān)電源切斷,使用泡沫滅火器或干粉滅火器滅火。(七)外來參觀人員必須由本廠人員陪同進入生產(chǎn)調(diào)度室參觀,否則崗位人員有權(quán)謝絕參觀。(三)嚴格遵守崗位紀律,有事離崗請假,并填好離崗記錄。(十九)試車時應隨時注意各種儀表,聲響等,發(fā)現(xiàn)不正常問題,應立即停車處理。(十六)架空試車,不準在車輛下面作業(yè)或檢查,不準在車輛前方站立。使用千斤頂時,必須用支架墊穩(wěn)。(十)扁鏟,沖子等尾部不準淬火,出現(xiàn)卷刃裂紋時應及時處理,剔鏟工件時應防止鐵屑傷人;活動扳手不準反向使用;打大錘時不準帶手套,在大錘甩轉(zhuǎn)方向上不準有人。(六)機器部件螺絲需緊固時,必須使用開口搬手,避免滑方造成事故。如需人工搭抬部件移位時,必須相互照應,將部件放置牢靠,防止歪倒傷人。拔掉開關(guān)鑰匙,拉好手剎。(五)上料時,接近料倉再舉臂裝倉,不得舉臂行車,以免造成顛覆。作業(yè)過程中,換檔必須一檔挨一檔的進行,前進、后退轉(zhuǎn)換擋時,應停車進行。檢修傾卸裝置時,應撐牢車廂,以防車廂突然下落傷人自卸汽車的車廂內(nèi)嚴禁載人。如挖斗必須超過駕駛室頂時,駕駛室內(nèi)不得有人。裝載構(gòu)件和其他貨物上路時,寬度左右各不得超出車廂20㎝,高度從地面算起不得超過4m,長度前后共不得超過2m,超出部分不得觸電,并應擺放平衡,捆扎牢固,如裝運異形特殊物件,應備專用擱架。車輛陷入坑內(nèi),如用車牽引,應有專人指揮,互相配合。發(fā)動后應檢查各種儀表、方向機構(gòu)、制動器、燈光是否靈敏可靠,并確認周圍無障礙物后,方可鳴號起步。,必須嚴格服從操作人員統(tǒng)一指揮,不得隨意進入各種旋轉(zhuǎn)或正在動作之設(shè)備所規(guī)定的安全區(qū)域內(nèi)。,必須進行空運轉(zhuǎn)(確認無安全隱患時方可啟動機械),檢查各部位及部件運行是否正常及可靠,之后方能開盤運行。,首先按暫停鍵,查明原因后再處理故障,切斷電源并通知修理人員進行處理。,鎖上門窗。,斷開有關(guān)的空氣開關(guān)。,須復核無誤。 1嚴格交接班制度,重大隱患必須記入值班記錄;末班下班前必須斷開電源、氣(汽)源,熄滅火種,檢查、清理場地。 1生產(chǎn)過程中產(chǎn)生有害氣體、粉塵、渣滓、放射線、噪聲的場所或設(shè)備設(shè)施,必須使用防塵、防毒裝置和采取安全技術(shù)措施,并保持可靠有效;操作前應先檢查和開動防護裝置、設(shè)施,運轉(zhuǎn)有效方能進行作業(yè)。 1對易燃、易爆、有毒、放射和腐蝕等物品,必須分類妥善存放,并設(shè)專人管理。有行燈和機床、鉗臺局部照明應采用安全電壓;容器內(nèi)和危險潮濕地點不得超過12 伏。一切動力開關(guān)合閘前應細心檢查,確認無人檢修時方準合閘。 凡運轉(zhuǎn)的設(shè)備,不準跨越、橫跨運轉(zhuǎn)部位傳遞物件,不準觸及運轉(zhuǎn)部位;不得用手拉、嘴吹切屑;不準站在旋轉(zhuǎn)工件或可能爆裂飛出物件、碎屑部位的正前方進行操作、調(diào)整檢查、清掃設(shè)備;裝卸、測量工件或需要拆卸防護罩時,要先停電關(guān)車;不準無罩或敞開防護罩開車;不準超限使用設(shè)備機具;工作完畢或中途停電,應切斷電源,才準離崗。 進入作業(yè)場所,必須按規(guī)定穿戴好防護用品。遇有嚴重危及身體健康和生命安全的情況,員工有權(quán)停止操作,并及時報告領(lǐng)導處理。 凡不符合安全要求,有嚴重危險的廠房、生產(chǎn)線和設(shè)備、設(shè)施,員工有權(quán)向上級報告。外來參觀學習人員,亦應接受安全教育并由有關(guān)人員帶領(lǐng)。 工作中,應集中精力,堅守崗位,不準擅自把自己的工作交給他人;二人以上共同工作時,必須有主有從,統(tǒng)一指揮;工作場所不準打鬧、睡覺和做與本職工作無關(guān)的事;嚴禁酗酒者進入工作崗位。警示牌必須誰掛誰摘,非工作人員禁止摘牌合閘。使用 I 類手持電動工具必須絕緣可靠,配用漏電保護器、隔離變壓器,并戴好絕緣手套后操作。 1安全、防護、監(jiān)測、信號、照明、警戒標志、防雷接地等裝置,不準隨意拆除或非法占用;消防器材、滅火工具不準隨便動用,其安放地點周圍,不得堆放無關(guān)物品。 1變配電室、供氣站、空壓機站、油庫、油漆庫、危險化學品庫等要害部位,非本崗位人員未經(jīng)批準嚴禁入內(nèi)。 1新安裝的設(shè)備、新作業(yè)場所及經(jīng)過大修或改造后的設(shè)施,需對其安全、防護措施進行驗收合格后方準進行生產(chǎn)作業(yè)。52第二章 各崗位人員安全操作規(guī)程一、攪拌樓操作工安全操作規(guī)程:,無油污、無積水,無影響機器運轉(zhuǎn)的異物,過道暢通無阻。:,確認一切正常后合上總電源開關(guān),檢查電源應正常。,攪拌葉片和襯板應無磨擦聲。巡視中發(fā)現(xiàn)異?,F(xiàn)象立即報告有關(guān)人員處理或修理,嚴禁對運轉(zhuǎn)中的設(shè)備進行修理。在設(shè)備運轉(zhuǎn)中如發(fā)生威脅人生安全,危及設(shè)備、火災等嚴重情況,可不按正常操作,不經(jīng)請示立即停車。,作好下次開盤的準備。,零線不得利用攪拌樓金屬結(jié)構(gòu)作地線,以免損壞傳感器。,方可上崗進行操作。、受潮,以免漏電和影響計量精度。發(fā)動前應將變速桿放到空檔位置,并拉緊手剎車。通過泥濘路面時,應保持低速行駛,不得急剎車。載人車輛的安全裝置必須良好。配合挖土機裝料時,自卸汽車就位后,拉緊手剎車。向坑洼地卸料時,必須和坑邊保持適當距離,以防邊坡坍塌,確保安全。(二)發(fā)動機啟動時一次按下按扭的時間不得超過10秒鐘,若一次不能啟動需再次啟動時,應間隔一分鐘。(四)作業(yè)時精神集中,
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