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企業(yè)質(zhì)量管理辦法(留存版)

2025-05-23 11:53上一頁面

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【正文】 (一)操作人員確依操作標(biāo)準(zhǔn)操作,且于每一批的第一件加工完成后,必需經(jīng)過有關(guān)人員實(shí)施首件檢查,等檢查合格后,才能繼續(xù)加工,各組組長并應(yīng)實(shí)施隨機(jī)檢查。 (三)判定不合格,即將進(jìn)料加以標(biāo)示“不合格”,填妥檢驗(yàn)記錄表及驗(yàn)收單內(nèi)檢驗(yàn)情況。質(zhì)量管理作業(yè)及相關(guān)制度一、質(zhì)量管理辦法 □ 質(zhì)量管理方法 第一條 目的 確保產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化,提高質(zhì)量水準(zhǔn)。并即將檢驗(yàn)情況通知采購單位(物料部、采購科或外協(xié)加工科),請購單位,依實(shí)際情況決定是否需要特采。(二)檢查站人員確依檢查標(biāo)準(zhǔn)檢查,不合格品檢修后需再經(jīng)檢查合格后才能繼續(xù)加工。 (二)索賠:客戶除要求對不良品加以處理外,并依契約規(guī)定要求本公司賠償其損失,對于此種抱怨宜慎重且盡速地查明原因。第七條 本辦法經(jīng)產(chǎn)品委員會核定后實(shí)施,修正時亦同。 第四條 客戶抱怨處理流程 第五條 實(shí)施單位 業(yè)務(wù)部、質(zhì)量管理部成品科及有關(guān)單位。 (四)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量異常應(yīng)立即處理,追查原因,并矯正及作成記錄防止再發(fā)。 2.需要特采,則依核示進(jìn)行特采,將進(jìn)料加以標(biāo)示“特采”,并于檢驗(yàn)記錄表、驗(yàn)收單內(nèi)注明特采處理情況,以及通知有關(guān)單位辦理入庫或部分退回,或扣款等有關(guān)手續(xù)。 第三條 設(shè)計質(zhì)量管理作業(yè)流程 第四條 實(shí)施單位 工程部、業(yè)務(wù)部、質(zhì)量管理部成品科及有關(guān)單位。 第五條 實(shí)施要點(diǎn) (一)檢驗(yàn)員收到驗(yàn)收單后,依檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn),并將進(jìn)料廠商、品名、規(guī)格、數(shù)量、驗(yàn)收單號碼等,填入檢驗(yàn)記錄表內(nèi)。 第三條 制程質(zhì)量管理作業(yè)流程。 □ 客戶抱怨處理辦法 第一條 目的 確使客戶迅速獲得滿意的服務(wù),對客戶抱怨采取適當(dāng)?shù)奶幚泶胧?,以維持公司信譽(yù),并謀求公司改善。 (二)調(diào)查表內(nèi)的調(diào)查項(xiàng)目,即產(chǎn)品的質(zhì)量特性,例如性能、規(guī)格、外觀,以及產(chǎn)品價格等。(三)查明原因后,會同有關(guān)單位,針對原因,提出改善對策,防止再發(fā)。 □ 成品質(zhì)量管理作業(yè)辦法 第一條 目的 確保產(chǎn)品質(zhì)量,使出廠的產(chǎn)品送至客戶處能保持正常良好。 (六)檢驗(yàn)員執(zhí)行檢驗(yàn)時,抽樣應(yīng)隨機(jī)化,并不得以個人或私人感情認(rèn)為合用為由,予以判定合格與否。 (三)試作不合格即檢查修正,再試作。 □ 進(jìn)料檢驗(yàn)規(guī)定 第一條 目的 確保進(jìn)料質(zhì)量合乎標(biāo)準(zhǔn),確使不合格品無法納入。 第六條 本規(guī)定經(jīng)質(zhì)量管理委員會核定后實(shí)施,修正時亦同。 (二)確依成品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施檢驗(yàn),判定不合格批則退回生產(chǎn)單位檢修,檢修后仍需再經(jīng)成品檢驗(yàn)。 第二條 范圍 需求市場所要求的產(chǎn)品質(zhì)量。第七條 本辦法經(jīng)質(zhì)量管理委員會核定后實(shí)施,修正時亦同。 第四條 實(shí)施單位 質(zhì)量管理部、成品科、生產(chǎn)部、物料部及有關(guān)單位。 (九)檢驗(yàn)儀器、量規(guī)的管理與校正。 (六)工程資料回饋有關(guān)單位,并確實(shí)執(zhí)行規(guī)格、標(biāo)準(zhǔn)、藍(lán)圖等設(shè)計變更作業(yè)。 (五)設(shè)計的新產(chǎn)品如屬客戶訂購者,則試做合格的樣品,需經(jīng)業(yè)務(wù)部送交客戶認(rèn)可后,開始制訂,由企劃室作生產(chǎn)企劃。 (八)依檢驗(yàn)情況對檢驗(yàn)規(guī)格(材料、零件)提出改善意見或建議。 第三條 成品質(zhì)量管理作業(yè)流程。 (五)將資料回饋有關(guān)單位并歸檔。 第三條 市場質(zhì)量調(diào)查的內(nèi)容 客戶對本公司產(chǎn)品所接受的程度與其所要求的產(chǎn)品質(zhì)量,以及
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