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企業(yè)質(zhì)量管理辦法(已修改)

2025-04-20 11:53 本頁面
 

【正文】 質(zhì)量管理作業(yè)及相關(guān)制度一、質(zhì)量管理辦法 □ 質(zhì)量管理方法 第一條 目的 確保產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化,提高質(zhì)量水準(zhǔn)。 第二條 范圍 產(chǎn)品及研究開發(fā)、設(shè)計(jì)。 第三條 設(shè)計(jì)質(zhì)量管理作業(yè)流程 第四條 實(shí)施單位 工程部、業(yè)務(wù)部、質(zhì)量管理部成品科及有關(guān)單位。 第五條 實(shí)施要點(diǎn) (一)工程部設(shè)計(jì)科,依據(jù)收集的CNS、JIS、UL等國(guó)內(nèi)外有關(guān)規(guī)格的資料,以及業(yè)務(wù)部、質(zhì)量管理部回饋的市場(chǎng)調(diào)查,客戶要求,客戶抱怨分析等資料,設(shè)計(jì)新產(chǎn)品及改良現(xiàn)有產(chǎn)品。 (二)設(shè)計(jì)完成,要經(jīng)試作、檢驗(yàn)、了解生產(chǎn)時(shí)可能發(fā)生的問題以及是否能達(dá)到設(shè)計(jì)的質(zhì)量要求。 (三)試作不合格即檢查修正,再試作。 (四)試作合格即會(huì)同有關(guān)單位制定用料標(biāo)準(zhǔn)、材料規(guī)格、零件規(guī)格、產(chǎn)品規(guī)格、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)以及QC工程表。 (五)設(shè)計(jì)的新產(chǎn)品如屬客戶訂購者,則試做合格的樣品,需經(jīng)業(yè)務(wù)部送交客戶認(rèn)可后,開始制訂,由企劃室作生產(chǎn)企劃。 (六)工程資料回饋有關(guān)單位,并確實(shí)執(zhí)行規(guī)格、標(biāo)準(zhǔn)、藍(lán)圖等設(shè)計(jì)變更作業(yè)。 第六條 本辦法經(jīng)質(zhì)量管理委員會(huì)核定后實(shí)施,修正時(shí)亦同。 □ 進(jìn)料檢驗(yàn)規(guī)定 第一條 目的 確保進(jìn)料質(zhì)量合乎標(biāo)準(zhǔn),確使不合格品無法納入。 第二條 范圍 原料,外協(xié)加工品的檢驗(yàn)。 第三條 進(jìn)料檢驗(yàn)流程 第四條 實(shí)施單位 質(zhì)量管理部進(jìn)料科、加工品科、及其他有關(guān)單位。 第五條 實(shí)施要點(diǎn) (一)檢驗(yàn)員收到驗(yàn)收單后,依檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn),并將進(jìn)料廠商、品名、規(guī)格、數(shù)量、驗(yàn)收單號(hào)碼等,填入檢驗(yàn)記錄表內(nèi)。 (二)判定合格,即將進(jìn)料加以標(biāo)示“合格”,填妥檢驗(yàn)記錄表,及驗(yàn)收單內(nèi)檢驗(yàn)情況,并通知倉儲(chǔ)人員辦理入倉手續(xù)。 (三)判定不合格,即將進(jìn)料加以標(biāo)示“不合格”,填妥檢驗(yàn)記錄表及驗(yàn)收單內(nèi)檢驗(yàn)情況。并即將檢驗(yàn)情況通知采購單位(物料部、采購科或外協(xié)加工科),請(qǐng)購單位,依實(shí)際情況決定是否需要特采。 1.不需特采,即將進(jìn)料加以標(biāo)示“退貨”,并于檢驗(yàn)記錄表、驗(yàn)收單內(nèi)注明退貨,由倉儲(chǔ)人員及采購單位辦理退貨手續(xù)。 2.需要特采,則依核示進(jìn)行特采,將進(jìn)料加以標(biāo)示“特采”,并于檢驗(yàn)記錄表、驗(yàn)收單內(nèi)注明特采處理情況,以及通知有關(guān)單位辦理入庫或部分退回,或扣款等有關(guān)手續(xù)。 (四)進(jìn)料應(yīng)于收到驗(yàn)收單后三日內(nèi)驗(yàn)畢,但緊急需用的進(jìn)料優(yōu)先辦理。 (五)檢驗(yàn)時(shí),如無法判定合格與否,則請(qǐng)工程部(設(shè)計(jì)工程科),請(qǐng)購單位派員會(huì)同驗(yàn)收,來判定合格與否,會(huì)同驗(yàn)收者,亦必需在檢驗(yàn)記錄表內(nèi)簽章。 (六)檢驗(yàn)員執(zhí)行檢驗(yàn)時(shí),抽樣應(yīng)隨機(jī)化,并不得以個(gè)人或私人感情認(rèn)為合用為由,予以判定合格與否。 (七)回饋進(jìn)料檢驗(yàn)情況,并將進(jìn)料供應(yīng)商交貨質(zhì)量情況及檢驗(yàn)處理情況登記于廠商交貨質(zhì)量履歷卡內(nèi)及每月匯總于廠商交貨質(zhì)量月報(bào)表內(nèi)。 (八)依檢驗(yàn)情況對(duì)檢驗(yàn)規(guī)格(材料、零件)提出改善意見或建議。 (九)檢驗(yàn)儀器、量規(guī)的管理與校正。 (十)進(jìn)料屬OEM客戶自行待料者,判定不合格時(shí),請(qǐng)業(yè)務(wù)部聯(lián)絡(luò)客戶處理。 第六條 本規(guī)定經(jīng)質(zhì)量管理委員會(huì)核定后實(shí)施,修正時(shí)亦同。 □ 制程質(zhì)量管理作業(yè)辦法 第一條 目的 確保制程質(zhì)量穩(wěn)定,并求質(zhì)量改善,提高生產(chǎn)效率,降低成本。 第二條 范圍 原料投入經(jīng)加工至裝配成品上
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