【正文】 孔，刀具選用錐柄階梯麻花鉆，直徑 d=7mm，鉆床選用 Z525立式鉆床。 2．選擇銑刀磨損標(biāo)準(zhǔn)及耐用度 根據(jù)資料所知，銑刀刀齒后刀面的最大磨損量為 ，耐用度 t=180min 3. 確定切削速度和每齒進(jìn)給量 fzc 根據(jù)資料所知，依據(jù)銑刀直徑 d=50mm，齒數(shù) z=8mm，銑削寬度 ae=，銑削深度為 ap=42mm，耐用度 T=180min 時(shí)查取 Vc=73mm/s， n=350r/min， Vf=390mm/s。 a。查手冊(cè)確定工序尺寸及余量。 工序 0210 鉆 M28 孔，攻螺紋，選 Z535 立式鉆床。 工序 18 鏜 ￠ 400+ 孔 工序 19 鉆 2 ￠ 11mm 孔 北華航天工業(yè)學(xué)院畢業(yè)論文 6 工序 20 锪 4 ￠ 25mm 沉頭孔 工序 21 去毛刺 工序 22 檢驗(yàn) 工序 23 入庫(kù) 確定工藝過(guò)程方案 表 擬定工藝過(guò)程 工序號(hào) 工序內(nèi)容 簡(jiǎn)要說(shuō)明 010 一箱多件砂型鑄造 020 進(jìn)行人工時(shí)效處理 消除內(nèi)應(yīng)力 030 涂漆 防止生銹 040 銑泵體下端面 先加工面 050 鉆鉸 2 ￠ 11 工藝孔 工藝孔，作為定位基準(zhǔn) 060 銑泵體上端面 070 銑泵體前端 ￠ 32mm 端面 080 銑泵體后端 ￠ 32mm 端面 090 銑 M12mm 端面 0100 鏜泵體上端內(nèi)腔 0110 鉆鉸 ￠ 20 孔 0120 鉆 ￠ 140+ 孔 0130 鉆、鉸 ￠ 20 孔 0140 鉆 6 M6mm 孔，攻螺紋，倒角 45 0150 鉆鉸 ￠ 4mm 銷孔，倒角 45 0160 鉆 ￠ 7mm 孔 0170 鉆 M12 孔，攻螺紋，倒角45176。 有以上分析可知，對(duì)這兩組加工表面而言，先加工第一組在加工第二組。對(duì)于檢驗(yàn)工序還有檢驗(yàn)工序卡片；自動(dòng)、半自動(dòng)機(jī)床完成的工序，還有機(jī)床調(diào)整卡片。生產(chǎn)的發(fā)展和產(chǎn)品更新?lián)Q代速度的加快，對(duì)生產(chǎn)效率和制造質(zhì)量提出了越來(lái)越高的要求，也就對(duì)機(jī)械加工工藝等提出了要求。北華航天工業(yè)學(xué)院畢業(yè)論文 畢業(yè)設(shè)計(jì)報(bào)告 (論文 ) 論文 (設(shè)計(jì) )題目 齒輪泵加工工藝及夾具設(shè)計(jì) 作者所在系 別 機(jī)械工程系 作者所在專業(yè) 機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化 作者所在班級(jí) B08111 作 者 姓 名 作 者 學(xué) 號(hào) 指導(dǎo)教師姓名 指導(dǎo)教師職稱 講師 完 成 時(shí) 間 2020 年 6 月 北華航天工業(yè)學(xué)院教務(wù)處制 北華航天工業(yè)學(xué)院畢業(yè)論文 北華航天工業(yè)學(xué)院 本 科 生 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）原創(chuàng)性及知識(shí)產(chǎn)權(quán)聲明 本人鄭重聲明：所呈交的畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 齒輪泵加工工藝及專用夾具設(shè)計(jì) 是本人在指導(dǎo)教師的指 導(dǎo)下，獨(dú)立進(jìn)行研究工作取得的成果。 在實(shí)際生產(chǎn)中，由于零件的生產(chǎn)類型、形狀、尺寸和技術(shù)要求等條件不同，針對(duì)某一零件，往往不是單獨(dú)在一種機(jī)床上用某一種加工方法就能完成的，而是需要經(jīng)過(guò)一定的工藝過(guò)程。 機(jī)械加工工藝過(guò)程卡片是說(shuō)明零件加工 工藝過(guò)程的工藝文件。由參考文獻(xiàn)中有關(guān)面和孔加工精度及機(jī)床所能達(dá)到的位置精度可知，上述技術(shù)要求是可以達(dá)到的，零件的工藝性也是可行的 。 0180 鉆 ￠ 14mm 孔 0190 鉆 M20mm 孔，攻螺紋 0200 銑泵體下端面凸臺(tái)外側(cè) 0210 鉆 M28mm 孔，攻螺紋，倒角 45176。 工序 0220 鏜￠ 400+ 孔，選擇 T61X 鏜床。 鉆孔：￠ 19mm 2z= 擴(kuò)孔：￠ 2z= 粗鉸：￠ 2z= 精鉸：￠ 20H7 2. ￠ 14mm 毛坯為實(shí)心，不沖出孔，孔的精度要求 寸及余量。 =12176。 根據(jù) XA6132 型銑床主軸轉(zhuǎn)速表查取， nc=150r/min， Vfc=350mm/s。 f 由于孔徑和深度都不大，宜采用手動(dòng)進(jìn)給。則實(shí)際切削： Vc=實(shí)際進(jìn)給量： fzc== 依據(jù)上道工序方法，根據(jù)資料所知 kmpc=1，則 PCC=， Pct==。在保證強(qiáng)度和剛度的條件下，力求結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，體積北華航天工業(yè)學(xué)院畢業(yè)論文 21 小，重量輕，特別是對(duì)于移動(dòng)和翻 轉(zhuǎn)夾具，其重量不應(yīng)太大，以便于操作。 時(shí)間倉(cāng)促，水平有限，在設(shè)計(jì)的過(guò)程中，難免有錯(cuò)誤之處，請(qǐng)大家予以指正！ 2020 年 6月 北華航天工業(yè)學(xué)院畢業(yè)論文 24 參考文獻(xiàn) 1. 孟少農(nóng)主編 .機(jī)械加工工藝手冊(cè) .北京 .機(jī)械工業(yè)出版社， 1991 2. 李益民主編 .機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè) . 北京 .機(jī)械工業(yè)出版社， 1993 3. 艾興，肖詩(shī)剛主編 .切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè) . 北京 .機(jī)械工業(yè)出版社， 2020 4. 崇凱主編 .機(jī)械制造基礎(chǔ) . 北京 .化 學(xué)工業(yè)出版社， 1993 5. 王紹俊主編 .機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)手冊(cè) . 北京 .機(jī)械工業(yè)出版社， 1987 6. 薛源順主編 .機(jī)床夾具設(shè)計(jì) . 北京 .機(jī)械工業(yè)出版社， 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選擇機(jī)床，根據(jù)不同的工序選擇機(jī)床 工序 040 銑泵體下端面，選用 XA6132 臥式銑床。由于￠ 40孔和型腔需要鑄造出來(lái)，股還需要安防型芯。 制訂機(jī)械加工工藝規(guī)程的原始資料 北華航天工業(yè)學(xué)院畢業(yè)論文 2 制訂機(jī)械加工工藝規(guī)程時(shí)，必須具備下列原始資料： ，包括產(chǎn)品的全套圖紙、產(chǎn)品的驗(yàn)收質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)以及產(chǎn)品的生產(chǎn)綱領(lǐng)。 機(jī)械加工工藝規(guī)程制訂 生產(chǎn)過(guò)程是指將原材料轉(zhuǎn)變?yōu)槌善返娜^(guò)程。對(duì)本設(shè)計(jì)（論文）的研究做出重要貢獻(xiàn)的個(gè)人和集體，均已在文中以明確方式標(biāo)明。因此，專用夾具的設(shè)計(jì)是一項(xiàng)重要生產(chǎn)準(zhǔn)備工作，每一個(gè)從事加工工藝的工裝設(shè)計(jì)人員，都應(yīng)該掌握有關(guān)夾具設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)知識(shí)。根據(jù)它和生產(chǎn)綱領(lǐng)，才能確定所須機(jī)床的種類和數(shù)量，工廠的面積，機(jī)床的平面布置，各部門的安排。 兩個(gè)￠ 20 孔間距要求為 30177。 工序 13 鉆 ￠ 7mm 孔 工序 14 鉆 M12 孔，攻螺紋，倒角 45176。選擇 Z535 立式鉆床。對(duì)精度要求不高的面，在粗加工時(shí)就一次加工完。 2．確定切削速度 v和轉(zhuǎn)速 n 切削速度的修正系數(shù)可由表查得，取 V 表 =， kmv=,故 Kqpv= 故 V, 1= Nˊ =1000v/π d=根據(jù)說(shuō)明書選擇 n=275r/min 實(shí)際的鉸孔速度 V為 V=π dn/1000= Mc=73Nm ， McMm Pc=— Pe 故滿足條件，校驗(yàn)成立 計(jì)算工時(shí) 北華航天工業(yè)學(xué)院畢業(yè)論文 10 Tm=2（ L+l） /nf= 工序 1 切削用量及基本時(shí)間的確定 本工序?yàn)殂姳皿w上端面，已知工件材料為鑄鋁，選擇高速鋼圓柱銑刀直徑 d=60mm，齒數(shù) z=10。故可知機(jī)床功率滿足要求 基本時(shí)間 根據(jù)資料所知高速鋼圓柱銑刀銑面的基本時(shí)間為： Tm=2l/ncfz Tm= 工序 5 切削用量及基本時(shí)間的確定 切削用量 本工序?yàn)殂姳皿w后端面，選擇高速鋼圓柱銑刀直徑 d=50mm，齒數(shù) z=ae=， 銑削深度為 ap=42mm 故選用 XA6132 臥式銑床。 查表可知鉆頭后刀面最大磨損量為 ，耐用度 T=20min V 查表得，σ =670Mpa 的鑄鋁，進(jìn)給量可取 f=；由表可查V=13m/min,n=1063r/min,根據(jù) Z525 鉆床說(shuō)明書選擇主軸實(shí)際轉(zhuǎn)速。 1確定每次進(jìn)給量 fz 根據(jù)資料所知，查的每齒進(jìn)給量 fz=— 、現(xiàn)取 fz=。設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)滿足以下基本要求： ①應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度。是我擁有了更多的知識(shí)，在完成的過(guò)程中，從課題的選擇到項(xiàng)目的最終完成，丁老師給予我細(xì)心的指導(dǎo)和不懈的支持。 夾具屬單件生產(chǎn)性質(zhì)，為縮短設(shè)計(jì)和制造周期，減少設(shè)計(jì)和制造費(fèi)用，所以?shī)A具體設(shè)計(jì)，一般不作復(fù)雜的計(jì)算。 定位基準(zhǔn)的選擇 加工工序 6，出于定位簡(jiǎn)單和 快速的考慮，選擇泵體下端面和加工藝孔輔助定位使工件完全定位，并用壓板對(duì)其壓緊，使用對(duì)刀塊輔助加工。鉆床選用 Z525 立式鉆床，使用切削液 f 查切削手冊(cè)可得； f=— 。 根據(jù) XA6132 型銑床主軸轉(zhuǎn)速表查取， nc=150r/min， Vfc=350mm/s