【正文】 行；試運(yùn)區(qū)域內(nèi)道路暢通，并投入使用。 上傳污水處理廠的水量、水質(zhì)、和各種運(yùn)行數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)資源共享、綜合管理。 在彩色監(jiān)視器(CRT)顯示總工藝流程圖，分段工藝流程圖，供電系統(tǒng)圖，工藝參數(shù)，電氣參數(shù)，電氣設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。（6）出水水質(zhì)異常：a）出水帶泥、水質(zhì)混濁：主要原因是生物膜太厚，反沖洗強(qiáng)度過(guò)高或沖洗次數(shù)過(guò)頻，解決辦法，生物摸厚達(dá)300—400，立即沖洗。以保證整個(gè)污水處理系統(tǒng)不受影響而能正常運(yùn)行。第一階段——掛膜階段，在濾池中連續(xù)鼓入空氣的情況下每隔半小時(shí)泵入半小時(shí)污水。（4）曝氣器進(jìn)水檢查，檢查曝氣器布?xì)馐欠窬鶆颉５诙A段需要8—10d，在兩個(gè)階段完成后，就可以完成掛膜。四、生物膜系統(tǒng)運(yùn)行中應(yīng)特別注意的問(wèn)題（1）氣味：對(duì)曝氣生物濾池，當(dāng)進(jìn)水有機(jī)濃度過(guò)高或?yàn)V料層中截留的微生物膜過(guò)多時(shí)，濾料層中局部產(chǎn)生厭氧代謝，有可能產(chǎn)生異味，解決辦法如下：a）減少濾池中微生物積累，讓生物膜正常脫落并通過(guò)反沖洗排出池外；b）保證曝氣設(shè)施正常工作，使濾池中的溶解氧達(dá)到預(yù)定的水平（DC、N的溶解氧濃度約2—3mgO2/L，— mgO2/L。就地檢修維護(hù)：現(xiàn)場(chǎng)控制箱或MCC控制柜上的“就地/遠(yuǎn)程”開(kāi)關(guān)選擇“遠(yuǎn)程”方式時(shí)，設(shè)備控制權(quán)在PLC控制站。 按生產(chǎn)管理要求打印年、月 、日、班運(yùn)行報(bào)表，報(bào)警報(bào)表，故障報(bào)表及工藝流程圖(彩色硬拷貝)。 采集的主要工藝參數(shù)有：水位、流量、溫度、酸度、溶解氧、MLSS、COD、PH、濁度、電流、電壓、功率等。集水井設(shè)置4臺(tái)提升泵3用1備，PLC根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)液位自動(dòng)控制水泵運(yùn)轉(zhuǎn)臺(tái)數(shù)，并根據(jù)每臺(tái)水泵的運(yùn)行時(shí)間，自動(dòng)輪換運(yùn)行水泵，使水泵運(yùn)行時(shí)間均等。備用風(fēng)機(jī)與工作風(fēng)機(jī)自動(dòng)輪換工作，0～99h可調(diào)。滯后一定的時(shí)間后，打開(kāi)反沖洗進(jìn)水閥，開(kāi)啟一臺(tái)反沖洗水泵，進(jìn)行水沖洗?！笆謩?dòng)”狀態(tài)下，由按鈕箱面板上的按鈕直接控制反沖洗泵的運(yùn)行；“遠(yuǎn)控”狀態(tài)下，由所在現(xiàn)場(chǎng)PLC控制柜根據(jù)程序直接控制。滯后一定的時(shí)間后，打開(kāi)反沖洗進(jìn)水閥，開(kāi)啟一臺(tái)反沖洗水泵，進(jìn)行水沖洗。調(diào)試目標(biāo)：在中控室可以監(jiān)視設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)以及其他的參數(shù)b、調(diào)試過(guò)程：檢查網(wǎng)絡(luò)是否連通對(duì)變電所PLC站和消毒系統(tǒng)PLC控制站分別進(jìn)行軟件配置（需要PLC設(shè)備廠家配合）兩臺(tái)PLC上電，測(cè)試連接狀況編制數(shù)據(jù)交換程序?qū)⒃O(shè)備狀態(tài)點(diǎn)連接到畫(huà)面，并核對(duì)是否與消毒系統(tǒng)控制站中的狀態(tài)一致，若不一致，則依此檢查畫(huà)面組態(tài)、通訊數(shù)據(jù)交換地址、PLC數(shù)據(jù)發(fā)送地址，直到完全一致。聯(lián)鎖裝置一般都包括緊急情況下的關(guān)閉設(shè)備、電流監(jiān)控器及干性保護(hù)裝置，溫度監(jiān)控器及用以超壓監(jiān)測(cè)器等等。你必須努力，當(dāng)有一天驀然回首時(shí)，你的回憶里才會(huì)多一些色彩斑斕，少一些蒼白無(wú)力。在就地方式下，電氣設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)不受自控系統(tǒng)控制。電動(dòng)閥控制順序?yàn)椋乳_(kāi)閥們后開(kāi)泵，先關(guān)泵后關(guān)閥。“手動(dòng)”狀態(tài)下，由按鈕箱面板上的按鈕直接控制電動(dòng)閥的運(yùn)行；“遠(yuǎn)控”狀態(tài)下，由所在現(xiàn)場(chǎng)PLC控制柜根據(jù)程序直接控制閥門(mén)。其中1臺(tái)泵發(fā)生故障，備用泵立即投入，不受時(shí)間約束，并發(fā)出報(bào)警信號(hào)?！笆謩?dòng)”狀態(tài)下，由按鈕箱面板上的按鈕直接控制電動(dòng)閥的運(yùn)行；“遠(yuǎn)控”狀態(tài)下，由所在現(xiàn)場(chǎng)PLC控制柜根據(jù)程序直接控制閥門(mén)。b、調(diào)試過(guò)程首先對(duì)反沖洗泵現(xiàn)場(chǎng)按鈕箱手動(dòng)控制操作；完成各項(xiàng)啟?？刂撇僮?，反沖洗泵運(yùn)行正常后進(jìn)行自控調(diào)試；將反沖洗泵現(xiàn)場(chǎng)按鈕箱打到遠(yuǎn)控狀態(tài)，中控室反沖洗泵操作畫(huà)面應(yīng)顯示反沖洗泵處于遠(yuǎn)控狀態(tài)，如否，則檢查線路，看信號(hào)是否送出（：設(shè)備接線端子→現(xiàn)場(chǎng)PLC控制柜接線端子→ PLC I/0卡件→通訊鏈路→PLC編程軟件程序→上位機(jī)畫(huà)面顯示程序）；如正確則進(jìn)行遠(yuǎn)程自動(dòng)控制操作；做設(shè)備調(diào)試運(yùn)行記錄，整個(gè)反沖洗泵完成自控調(diào)試。三、系統(tǒng)調(diào)試方法及步驟1) 檢查各安裝部件與自控系統(tǒng)端子圖是否符合；2) 檢查設(shè)備電氣線路是否接線正常； 3) 先不送電，進(jìn)行各儀表進(jìn)行檢查；4) 在不送電的情況下進(jìn)行模擬單機(jī)試車，檢查各電氣設(shè)備的動(dòng)作是否符合；5) 模擬單機(jī)試車結(jié)束后，進(jìn)行模擬聯(lián)動(dòng)試車，檢查在自動(dòng)控制情況下，各設(shè)備動(dòng)作情況與設(shè)計(jì)條件是否符合；6) 當(dāng)前期工作完成無(wú)誤后，進(jìn)行通電正式單機(jī)試車；7) 進(jìn)行通電試車，各設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況是否符合工藝要求；8) 單機(jī)試車正常后進(jìn)行聯(lián)動(dòng)試車，檢查自控系統(tǒng)在實(shí)際運(yùn)行中是否符合設(shè)計(jì)條件；9) 當(dāng)單機(jī)試車、聯(lián)動(dòng)試車正常后，進(jìn)行用戶程序的調(diào)試，并做好記錄；10) 當(dāng)控制系統(tǒng)和用戶系統(tǒng)調(diào)試正常后，方可投入生產(chǎn)進(jìn)行下一步清水聯(lián)動(dòng)調(diào)試。216。216。也可能局部水系堵塞，造成局部缺氧，解決辦法是檢查或加大反沖洗強(qiáng)度。對(duì)曝氣生物濾池，控制好氣、水反沖洗強(qiáng)度顯得尤為重要，過(guò)低達(dá)不到?jīng)_洗的目的，過(guò)高會(huì)生物膜嚴(yán)重脫落，并造成填料破損、流失。對(duì)于工業(yè)廢水，為了保證掛膜順利進(jìn)行，可采用分步掛膜法。. .. . ..曝氣 生物濾池調(diào)試指導(dǎo)書(shū)北京淇方天環(huán)保科技有限公司一、調(diào)試前的準(zhǔn)備工作（1）在進(jìn)行濾池調(diào)試前必須熟悉污水處理工藝流程，了解各單元的作用及預(yù)期效果。采用培養(yǎng)出的活性污泥，將活性污泥和適量的工業(yè)廢水放入循環(huán)池中，出水或反沖洗污泥回流入循環(huán)池，使濾料表面掛膜。（1）氣洗階段：關(guān)閉排空、進(jìn)水、曝氣閥門(mén)，開(kāi)啟反沖洗進(jìn)氣閥門(mén)，啟動(dòng)反沖洗風(fēng)機(jī)，進(jìn)行氣洗，目的是松動(dòng)濾料層，使濾料層膨脹，氣洗強(qiáng)度為10—15L/m2s，時(shí)間為35min。（7）出水呈微黃色：主要原因是DN濾池進(jìn)水槽化學(xué)除磷的加藥量太大，鐵鹽超標(biāo)，減小加藥量即可。 自動(dòng)建立數(shù)據(jù)庫(kù)，保存工藝參數(shù)、電氣參數(shù)，電氣設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、報(bào)警數(shù)據(jù)、故障數(shù)據(jù)，并自動(dòng)生成工藝參數(shù)的趨勢(shì)曲線。 通過(guò)通訊總線與中央控制室的監(jiān)控管理系統(tǒng)進(jìn)行通信。四、主要自動(dòng)控制內(nèi)容 （由于自控部分有差異，以下內(nèi)容供參考）（1）提升泵房正確顯示儀表檢測(cè)信號(hào)；正確顯示設(shè)備狀態(tài)等信號(hào)；按要求實(shí)現(xiàn)設(shè)備的手/自動(dòng)控制；（1）監(jiān)控內(nèi)容如下：項(xiàng) 目數(shù)量參 數(shù)備 注超聲波液位計(jì)1套