【正文】 →通訊鏈路→PLC編程軟件程序→上位機(jī)畫面顯示程序）；如正確則進(jìn)行遠(yuǎn)程自動(dòng)控制操作；做設(shè)備調(diào)試運(yùn)行記錄，整個(gè)反沖洗風(fēng)機(jī)完成自控調(diào)試。備用風(fēng)機(jī)與工作風(fēng)機(jī)自動(dòng)輪換工作，0～99h可調(diào)?，F(xiàn)場按鈕箱設(shè)“手動(dòng)/遠(yuǎn)控”轉(zhuǎn)換開關(guān)。b、調(diào)試過程首先對反沖洗泵現(xiàn)場按鈕箱手動(dòng)控制操作；完成各項(xiàng)啟?？刂撇僮?，反沖洗泵運(yùn)行正常后進(jìn)行自控調(diào)試；將反沖洗泵現(xiàn)場按鈕箱打到遠(yuǎn)控狀態(tài)，中控室反沖洗泵操作畫面應(yīng)顯示反沖洗泵處于遠(yuǎn)控狀態(tài)，如否，則檢查線路，看信號是否送出（：設(shè)備接線端子→現(xiàn)場PLC控制柜接線端子→ PLC I/0卡件→通訊鏈路→PLC編程軟件程序→上位機(jī)畫面顯示程序）；如正確則進(jìn)行遠(yuǎn)程自動(dòng)控制操作；做設(shè)備調(diào)試運(yùn)行記錄，整個(gè)反沖洗泵完成自控調(diào)試。備用泵與工作泵自動(dòng)輪換工作，0～99h可調(diào)。反沖洗泵根據(jù)清水池液位自動(dòng)控制水泵運(yùn)轉(zhuǎn)。現(xiàn)場按鈕箱設(shè)“手動(dòng)/遠(yuǎn)控”轉(zhuǎn)換開關(guān)。b、調(diào)試過程首先對濾池電動(dòng)閥現(xiàn)場按鈕箱手動(dòng)控制操作；完成各項(xiàng)啟?？刂撇僮?，濾池電動(dòng)閥運(yùn)行正常后進(jìn)行自控調(diào)試；將濾池電動(dòng)閥現(xiàn)場按鈕箱分別打到遠(yuǎn)控狀態(tài)，中控室濾池電動(dòng)閥操作畫面應(yīng)顯示電動(dòng)閥處于遠(yuǎn)控狀態(tài)，如否，則分別檢查線各自線路，看信號是否送出（：設(shè)備接線端子→現(xiàn)場PLC控制柜接線端子→ PLC I/0卡件→通訊鏈路→PLC編程軟件程序→上位機(jī)畫面顯示程序）；如正確則進(jìn)行遠(yuǎn)程自動(dòng)控制操作；做設(shè)備調(diào)試運(yùn)行記錄，整個(gè)濾池電動(dòng)閥完成自控調(diào)試。設(shè)定的＂出水恢復(fù)時(shí)間＂完成后，打開濾池進(jìn)水閥。設(shè)定的氣沖時(shí)間完成后，同時(shí)關(guān)閉反沖洗進(jìn)氣閥和反沖洗鼓風(fēng)機(jī)。先進(jìn)行氣沖。閥門程序控制步驟如下：關(guān)閉濾池進(jìn)水閥，打開反沖洗出水閥?，F(xiàn)場按鈕箱設(shè)“手動(dòng)/遠(yuǎn)控”轉(zhuǎn)換開關(guān)。4）潛水排污泵a、控制方式及調(diào)試過程同反沖洗水泵。其中1臺泵發(fā)生故障，備用風(fēng)機(jī)立即投入，不受時(shí)間約束，并發(fā)出報(bào)警信號?！笆謩?dòng)”狀態(tài)下，由按鈕箱面板上的按鈕直接控制反沖洗泵的運(yùn)行；“遠(yuǎn)控”狀態(tài)下，由所在現(xiàn)場PLC控制柜根據(jù)程序直接控制。3）反沖洗風(fēng)機(jī)a、控制方式反沖洗風(fēng)機(jī)的控制按照控制級別由高到低依次為：現(xiàn)場按鈕箱手動(dòng)控制、MCC柜控制、PLC控制。其中1臺泵發(fā)生故障，備用風(fēng)機(jī)立即投入，不受時(shí)間約束，并發(fā)出報(bào)警信號。“手動(dòng)”狀態(tài)下，由按鈕箱面板上的按鈕直接控制工藝風(fēng)機(jī)的運(yùn)行；“遠(yuǎn)控”狀態(tài)下，由所在現(xiàn)場PLC控制柜根據(jù)程序直接控制。2）工藝風(fēng)機(jī)a、控制方式工藝風(fēng)機(jī)的控制按照控制級別由高到低依次為：現(xiàn)場按鈕箱手動(dòng)控制、MCC柜控制、PLC控制。電動(dòng)閥控制順序?yàn)?，先開閥們后開泵，先關(guān)泵后關(guān)閥。備用泵與工作泵自動(dòng)輪換工作，0～99h可調(diào)。反沖洗泵根據(jù)清水池液位自動(dòng)控制水泵運(yùn)轉(zhuǎn)?，F(xiàn)場按鈕箱設(shè)“手動(dòng)/遠(yuǎn)控”轉(zhuǎn)換開關(guān)。b、調(diào)試過程首先對提升泵現(xiàn)場按鈕箱手動(dòng)控制操作（此操作由設(shè)備廠家人員或設(shè)備安裝方來完成）；完成各項(xiàng)啟?？刂撇僮鳎眠\(yùn)行正常后進(jìn)行自控調(diào)試；將提升泵現(xiàn)場按鈕箱打到遠(yuǎn)控狀態(tài)，中控室提升泵操作畫面應(yīng)顯示水泵處于遠(yuǎn)控狀態(tài)，如否，則檢查線路，看信號是否送出（：設(shè)備接線端子→現(xiàn)場PLC控制柜接線端子→ PLC I/0卡件→通訊鏈路→PLC編程軟件程序→上位機(jī)畫面顯示程序）；如正確則進(jìn)行遠(yuǎn)程自動(dòng)控制操作；做設(shè)備調(diào)試運(yùn)行記錄，整個(gè)提升水泵完成自控調(diào)試。低液位停泵，中水位開3臺泵，超高水位報(bào)警； 備用泵與工作泵自動(dòng)輪換工作，0～99小時(shí)可調(diào)，其中1臺泵發(fā)生故障，備用泵立即自動(dòng)投入。“手動(dòng)”狀態(tài)下，由按鈕箱面板上的按鈕直接控制提升泵的運(yùn)行；“遠(yuǎn)控”狀態(tài)下，由所在現(xiàn)場PLC控制柜根據(jù)程序直接控制。四、主要自動(dòng)控制內(nèi)容 （由于自控部分有差異，以下內(nèi)容供參考）（1）提升泵房正確顯示儀表檢測信號；正確顯示設(shè)備狀態(tài)等信號；按要求實(shí)現(xiàn)設(shè)備的手/自動(dòng)控制；（1）監(jiān)控內(nèi)容如下：項(xiàng) 目數(shù)量參 數(shù)備 注超聲波液位計(jì)1套量程：0~11m，輸出：4~20mA，電源：~220V集水井液位浮球1套集水井提升水泵4臺自動(dòng)、手動(dòng)集水井提升水泵后電動(dòng)閥4臺自動(dòng)、手動(dòng)集水井電磁流量計(jì)1套分體式，精度：％,墻掛式，IP68 ，420mA輸出流量計(jì)井（2）主要設(shè)備控制方式及調(diào)試過程：1）提升水泵a、控制方式提升水泵的控制按照控制級別由高到低依次為：現(xiàn)場按鈕箱手動(dòng)控制、PLC控制。各參加調(diào)試單位備齊所需檢測儀器設(shè)備、工具、防護(hù)用品、備品備件，并準(zhǔn)備好調(diào)試記錄表樣。所有主要土建工作均已結(jié)束，并交付使用；消防設(shè)施驗(yàn)收合格，已經(jīng)投入運(yùn)行；照明系統(tǒng)安裝、調(diào)試完畢，投入運(yùn)行；試運(yùn)區(qū)域內(nèi)道路暢通，并投入使用。二、調(diào)試準(zhǔn)備條件參加調(diào)試的各方已配備足夠、合格的調(diào)試人員，有明確的崗位責(zé)任制、分工。3) 就地控制在設(shè)備調(diào)試、維修階段提供現(xiàn)場操作的手段，在意外情況下可以以最快的方式進(jìn)行現(xiàn)場緊急停車。216。216。216。 通過通訊總線與中央控制室的監(jiān)控管理系統(tǒng)進(jìn)行通信。 按控制程序?qū)λ牴ざ蝺?nèi)的工藝過程、電氣設(shè)備進(jìn)行控制，同時(shí)采集工藝參數(shù)，電氣參數(shù)及電氣設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。 上傳污水處理廠的水量、水質(zhì)、和各種運(yùn)行數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)資源共享、綜合管理。 設(shè)不間斷電源，保證在發(fā)生停電故障時(shí)該系統(tǒng)仍能安全可靠地運(yùn)行。 通過通訊總線與分控制室的現(xiàn)場控制系統(tǒng)進(jìn)行通訊。 為了直觀顯示全廠工藝過程全貌，方便管理和培訓(xùn)，在中心控制室設(shè)立高清晰度投影儀，顯示全廠工藝流程圖和主要參數(shù)及設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。實(shí)時(shí)報(bào)警打印和故障打印。216。 自動(dòng)建立數(shù)據(jù)庫，保存工藝參數(shù)、電氣參數(shù)，電氣設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、報(bào)警數(shù)據(jù)、故障數(shù)據(jù)，并自動(dòng)生成工藝參數(shù)的趨勢曲線。 設(shè)定工藝參數(shù)、控制電氣設(shè)備。 在彩色監(jiān)視器(CRT)顯示總工藝流程圖，分段工藝流程圖，供電系統(tǒng)圖，工藝參數(shù)，電氣參數(shù)，電氣設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。 采集全廠生產(chǎn)過程的工藝參數(shù)、電氣參數(shù)，電氣設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)?？刂萍墑e由高到低為：現(xiàn)場手動(dòng)控制、就地檢修控制、遙控控制、自動(dòng)控制?，F(xiàn)場控制箱或MCC控制柜上的“就地/遠(yuǎn)程” 開關(guān)選擇“遠(yuǎn)程”方式時(shí)，操作人員通過操作面板或中控系統(tǒng)操作站的監(jiān)控畫面用鼠標(biāo)器或鍵盤選擇“遙控”方式并對設(shè)備進(jìn)行啟/停、開/關(guān)操作。操作人員通過PL