【正文】 ol纖維； ? 日本旭化成株式會社 Technofine纖維（ W型結(jié)構(gòu)的 PET）； ? 江蘇儀征化纖的 CoolBST； ? 泉州海天的 Cooldry； ? 廣東省順德市金紡集團(tuán)公司 Coolnice； ? 美國 Optimer公司開發(fā)的 Dri—Release高吸濕紗線 ； ? 韓國東國貿(mào)易株式會社 ICOOL； ? 臺灣豪杰股份集團(tuán) Technofine吸濕排汗聚酯纖維 ； ? 等等。 ? 東麗采用共聚的方法制備 PET和 PA6的嵌段共聚物，然后再與 PET共混紡絲 。涂層法也可以得到電導(dǎo)率很低的纖維。 竹粘膠纖維性能 竹粘膠纖維染整特點(diǎn) ? 1)竹纖維及竹／棉、竹／滌混紡織物 坯布表面呈雜亂的短茸毛 還有少量棉籽殼、毛球 必須進(jìn)行燒毛處理否則既影響布面效果，又容易在印染加工中由于茸毛粘結(jié)產(chǎn)生染色不均、掉色 造成疵病，影響產(chǎn)品質(zhì)量和風(fēng)格 且消耗較多染化料。但對于大豆蛋白纖維／棉或麻混紡織物可以采用中低濃度燒堿絲光工藝 (半絲光 ) 來提高織物的染色性和棉光澤效果。 芳綸 1313纖維的結(jié)晶結(jié)構(gòu)為三斜晶系 ，亞苯基環(huán)的兩面角從酰胺平面測量為 30。漂白采用氧漂工藝．有時也可以用還原劑漂白．切忌氯漂，氯漂會造成氨綸絲的嚴(yán)重?fù)p傷和彈性回復(fù)力的大幅降低。 典型商品：萊卡 分子組成 上式中 OCN—R—NCO 為二異氰酸酯，通常是芳香族的二異氰酸酯，例如雙異氰酸甲苯酯 (TDI)或 4， 4 一甲撐二苯雙異氰酸酯 (MDI)； HOOH 為二醇化合物，例如聚醚和聚酯二醇； H2N—R 一 NH2為二伯胺，大多數(shù)為乙二胺。這些纖維有別于長絲，是長度不等的短纖維，除了在紡絲后立即制成非織造布外．未見用于其它用途。 ?由于 Modal纖維具有高的濕強(qiáng)度。從顏色的鮮艷度 色牢度及操作等方面考慮，活性染料是最合適的。整理過程中添加適量的柔軟劑，可使產(chǎn)品的回彈性得到明顯改善。 分子構(gòu)象 圖中顯示的是 PET、 PTT、 PBT的大分子構(gòu)象，在結(jié)晶單元中 PET、 PBT的分子形式成直棒狀，分子鏈也幾乎展開。有長絲、短絲、復(fù)合絲、單絲。分散染料染色后，還原清洗和皂洗時會有大量的染料流失，一般應(yīng)選中高濃度、高上染率的分散染料。 ? 2)PTT纖維本身比較柔軟，彈性好，不需要堿減量加工。通過處理后可獲得獨(dú)特桃皮絨風(fēng)格。在染整的最后一道工序?qū)椢镞M(jìn)行柔軟加工．可明顯提高織物的風(fēng)格。 六、超細(xì)纖維 以滌綸最常見，其他有 PP、 PA 雖然超細(xì)纖維沒有確切的規(guī)格。由于超細(xì)纖維領(lǐng)域內(nèi)的最新發(fā)展集中于長絲型，特別是以仿麂皮人造革或 “ 新合纖 作為例證，所以本章將重點(diǎn)討論長絲型。當(dāng)纖維被拉伸時，柔性鏈段發(fā)生變形，而剛性鏈段由于 “ 結(jié)晶區(qū) ”的作用阻礙可塑性流動，決定了氨綸纖維的彈性和強(qiáng)度。采用還原染料染色時一定要加防沾色劑．避免氨綸沾色。但是，大豆蛋白纖維織物對熱較敏感，熱處理后的織物硬挺度和懸垂性指標(biāo)均增加，手感變硬，所以，應(yīng)謹(jǐn)慎采用燒毛工藝。 制造方法大致為：砍伐毛竹一水浸泡一多次蒸煮一還原脫膠漂白一梳纖。 十二、導(dǎo)電纖維 功能性纖維 類型： 1)金屬導(dǎo)電纖維 2)涂層導(dǎo)電纖維 3)導(dǎo)電聚合物纖維 4)復(fù)合型導(dǎo)電纖維 ?金屬導(dǎo)電纖維 不銹鋼、銅、鈦都可以制備成纖維材料，其導(dǎo)電性能優(yōu)良且耐熱耐化學(xué)腐蝕；但其制造困難，單絲造價高，與普通纖維混紡加工困難。 金屬氧化物和化合物粉末的比電阻在 l0Ω ? 超扁平 W型結(jié)構(gòu)，能提供前所未有的柔軟觸感。 （二）、異型纖維化 Y字形、十字形、 W形、骨形 CoolMax吸濕排汗纖維 ? 纖維截面： 截面形狀獨(dú)特 (四管狀 )，又是中空纖維，而且纖維的管壁透氣 。 ?復(fù)合型導(dǎo)電纖維 將炭黑、 TiO SnO 、 ZnO、 Cul等導(dǎo)電微粒添加到聚合物中也能降低其電導(dǎo)率，從而得到導(dǎo)電纖維。常用染化料以活性和士林染料為主 不僅牢度好．而且色澤鮮艷。 ? 6)大豆蛋白纖維經(jīng)氨基改性硅油柔軟處理 并在 90℃ 左右烘干(不可超過 120℃ 否則 纖維開始泛黃 顏色改變 ) 可以在保持大豆蛋白纖維特有的優(yōu)良品質(zhì)的同時達(dá)到較好的染整加工質(zhì)量。 性能比較 九、大豆蛋白纖維 屬再生蛋白質(zhì)纖維 大豆蛋白纖維是以出油后的大豆廢粕為原料，將豆粕中的球蛋白提純， 并通過助劑、生物酶的作用，使提純的球蛋白改變空間結(jié)構(gòu) ，再添加含有羥基和氰基等高聚物．配制成一定濃度的蛋白紡絲液。熱定形時，落布幅寬通?？刂圃诔^成品幅寬的 5％ ～ 6％。 剛性鏈段氨基甲酸酯基或脲基鏈段，段長 (2．5—3． 5)nm ，具有高的玻璃化溫度，在常溫下成玻璃態(tài)。這里兩種組分 A和 B交替排列，擠出形成復(fù)合長絲，在織造加工后剝離成超細(xì)纖維。因此與純棉混紡的織物染色要注意竟染及勻染性問題。另一種去除 Lyocell纖維原纖的方法是燒毛，利用絨毛和布身升溫速率的差異，去除織物表面的微小纖維。 主要是在結(jié)構(gòu)中引入可染色單體：間二甲酸苯磺酸鈉 通過縮聚引入大分子鏈 五、 TENCEL纖維與 MODAL纖維 (一 ) TENCEL纖維 學(xué)名： Lyocell 我國商品名：天絲 組成：纖維素 紡絲：溶劑法（ NMMO） 形態(tài) Tencel纖維縱面形態(tài)光滑且無溝槽。 X衍射顯示 PTT的高回彈性來自于晶體結(jié)構(gòu)， PTT纖維在剛開始伸長時，其晶體的晶格應(yīng)變的數(shù)量幾乎等同于宏觀應(yīng)變，而 PET、 PBT則不存在。 ? 3)PLA纖維的玻璃化溫度和熔點(diǎn)較低，在 PLA纖維整個染整加工過程中熱定形溫度不可過高，一般染前熱定形溫度為 120～ 130℃ ，染后熱定形溫度為135℃ 。 ? 2)PLA纖維不耐強(qiáng)