【正文】 或者 M0=T效 p (p— 單位時間產量定額） （ 2）流水線的生產能力 各工序生產能力平衡的結果 2。di (i = 1,2, …… ,n) 第七章 生產計劃 第一節(jié) 生產能力 [例 ] 某廠生產 A、 B、 C、 D四種產品，其計劃產量分別為 100， 80， 150和170臺，各種產品在機械加工車間車床組的計劃臺時定額分別為 200，250， 100和 50臺時，車床組共有車床 15臺，兩班制，每班 8小時，設備停修率 10%，試求車床組的生產能力（每周按六天工作計算）。短期計劃 （二）作用 1。調查研究、收集資料，確定目標 （ 1）需求分析與預測 有三個途徑：①上級下達的計劃任務、建議數(shù)字、有關指標。 第七章 生產計劃 第二節(jié) 生產計劃的編制 一、在制品結存量的計算 在制品：指已投入生產，但未加工制造完畢的產品。市場導向法 按市場行情定價，然后再推算出成本應控制的范圍的一種方法。成批生產企業(yè) （ 1）首先考慮合同產品，保證交貨期和適當?shù)膸齑妫? （ 2）對于產量較大的經(jīng)常生產的產品，采用“細水長流”的方式均 勻的生產； （ 3）集中安排產量較小的產品；（要作經(jīng)濟分析） （ 4）同一系列不同產品，當產量不大時，可安排在同一時期生產； （ 5）新老產品交替避免驟上驟下，有一定的交叉時期； （ 6）精密產品和一般產品、高低檔產品、復雜和簡單產品、大型 和小型產品要合理搭配。年度計劃一般以一季為一個滾動期；五年或五年以上計劃以一 年為一個滾動期。產值指標 （ 1）商品產值：企業(yè)在計劃期內出產的可供銷售的產品價值 （ 2）總產值：企業(yè)在計劃其內完成的以貨幣計算的生產活動總成 果的數(shù)量。新產品或風險產品擴大生產能力策略 第七章 生產計劃 第一節(jié) 生產能力 一。③ A B C D 250 100 230 50 50 70 100 150 125 70 230 75 25 14 46 15 529 265 106 243 53 合計 500 100 以代表產品計算生產能力換算表 2。 （二）步驟 1。制度工作時間 （全部日歷日數(shù)－節(jié)假日數(shù)） 每日制度工作小時數(shù) 2。生產能力的種類 （ 1）設計能力 是指工業(yè)企業(yè)基本建設時，設計任務書與設計文件中所規(guī)定的生產能力。它是以現(xiàn)有生產條件，并考慮到在年度內能夠實現(xiàn)的各種技術的、組織的措施的效果來確定的。對于生產面積來說，是指單位產品占用生產面積的大小及占用時間的長短。設備組生產能力的計算 M1=M0 S (S — 設備組的設備數(shù)量） 3。 第七章 生產計劃 第一節(jié) 生產能力 產品名稱 計劃產量 單位產品臺時定額 各產品占產量總數(shù)的比重 單位假定產品臺時定額 假定產品表示的生產能力 具體產品的生產能力 ① ② ③ ④ = ② ③ ⑤ ⑥ A B C D 100 80 150 170 200 250 100 50 20 16 30 34 40 40 30 17 104 83 156 177 500 100 127 520 第七章 生產計劃 第一節(jié) 生產能力 四、生產能力的決策模式和選擇策略 （一）決策模式 能力＞需求 能力 ≈需求 能力＜需求 能力＞需求 Ⅰ Ⅱ Ⅲ 能力 ≈需求 Ⅳ Ⅴ Ⅵ 能力＜需求 Ⅶ Ⅷ Ⅸ 生產能力與需求量之間組合情況矩陣 長期 短期 Ⅰ ：調劑出多余的設備和工人，或部分改變產品品種。長期生產計劃是企業(yè)中長期發(fā)展規(guī)劃中的一個重要組成部分。 ②用 戶的直接訂貨 ③市場需求預測 （ 2）資源分析 （ 3）能力分析 2。 （一）計劃期初在制品結存量的確定 [盤點加預測 ] 計劃期初在制品數(shù)量 = 盤點結存數(shù)量