【正文】 有效成分在濃縮液中的質量分數： x2=以1批為基準進行工藝計算：提取液進液量F= W3= kg/批根據物料衡算式：Fx1=(FM) x2 得出雙效濃縮蒸出水總量M： M=F(1 x1/x2)= ()= kg/批 濃縮液的量: L=F M= = kg/批 四 、熱量衡算能量衡算是以車間物料衡算的結果為基礎進行的，所以車間物料衡算是進行車間能量衡算的首要條件。QRY系列（真空）汽相置換式潤藥機，采用新型密封結構和快開門結構，方形容器的有效容積率達100%，智能化過程控制，開機（閥門的開閉）、容器的密封、抽真空、真空度控制、充蒸汽、關機等過程自動完成。適用于制藥、食品、化工、輕工等行業(yè)液體物料的蒸發(fā)濃縮。盡量少用或不用潔凈操作室外共用的通道?！禛MP設計規(guī)范》按潔凈度等級規(guī)定了溫濕度的范圍。凈化程度隨不同劑型的潔凈要求而不同。在廢水處理中，先通過厭氧處理去除廢水中大部分污染物，而且可使廢水中大分子、難降解的有機物分解為小分子有機物，同時可降低廢水中有毒有害成分的濃度，改善廢水的生化性能，為下一步好氧處理提供條件。有機肥料處理沼氣池發(fā)酵廢渣八、結束語本文針對年處理400噸抗病毒顆粒劑藥材提取車間進行了工藝設計，設計過程中通過對中藥提取工藝流程的比較，最終確定了采用水提醇沉法進行工藝設計。焚燒法所產生的廢氣可采用上述廢氣處理辦法處理，但成本較高。但是由于人口的增長，工業(yè)生產的發(fā)展，資源消耗的加快，以及人們對環(huán)境污染嚴重性認識的不足，致使我們面臨著環(huán)境污染蔓延和生態(tài)環(huán)境惡化等一系列問題，因此環(huán)境治理迫在眉睫，而環(huán)境治理最重要的則是“三廢”的治理。發(fā)塵、產菌程度與人員數量成正比。七、藥品GMP設計規(guī)范《GMP設計規(guī)范》突出了醫(yī)藥行業(yè)藥品生產的自身特點和特殊要求,并結合醫(yī)藥行業(yè)GMP的具體情況,對藥廠廠址選擇及總體平面布置,工藝設計,設備,建筑,空氣凈化,給水排水,電氣等都作了具體詳細的規(guī)定和說明,可操作性較強.《GMP設計規(guī)范》適用于新建、改建和擴建的醫(yī)藥制劑、原料藥和藥用包裝材料、無菌醫(yī)療器械等醫(yī)藥工業(yè)潔凈廠房的設計,其中包括生物制藥潔凈廠房的設計要求?？諌赫?、除塵間、空調系統(tǒng)、配電等公用輔助設施，均應布置在一般生產區(qū)。電、遠紅外加熱溫度：50350℃常用蒸汽壓力(Mpa)電壓(v)380功率 (KW)15風機功率 (W)370生產能力（kg）1600據物料衡算 日處理量為1250kg/天， kg/班， kg/時，根據所選干燥設備的生產能力和本設計的生產要求，需選用一臺CFGIV型熱風循環(huán)蒸汽烘箱干燥設備。本機型對中草藥、蔬菜、果實表面的泥沙、污垢具有良好的洗凈作用，適用于直徑在3mm以上根莖類、皮類、種子類、果實類、藤木類、貝殼類、礦物類的清洗，是大中小型軟件片加工、中藥廠及醫(yī)院的理想清洗設備。它可以是一個操作單元，也可以是一個過程的一部分或者整體，如一個工廠，一個車間，一個工段或一個設備。設計方案: 一年按320個工作日算，一個工作日按3班計算，每班8個小時。確定設計方案總的原則是在盡可能的條件下，盡量采用科學技術上的最新成就，使生產技術達到技術上最先進、經濟上最合理的要求，符合優(yōu)質、高產、安全、低消耗的原則。而板藍根提取車間提取工段工藝設計采用水提醇沉法進行設計。還含有抗革蘭氏陽性和陰性細菌的抑菌物質及動力精。氣無，味淡。具有清熱解毒、涼血消腫、利咽之功效。其他應符合顆粒劑項下有關的各項規(guī)定。 　　5．本品不能長期或反復服用，服藥3天癥狀無緩解，應去醫(yī)院就診。而板藍根提取車間提取工段工藝設計采用水提醇沉法進行設計。本文設計了板藍根提取車間提取工段的工藝流程。 　　2．不宜在服藥期間同時服用滋補性中藥。供試品色譜中，在與青蒿、白芷對照藥材色譜相應的位置上，顯相同顏色的熒光斑點。顆粒劑與散劑比，具有以下特點：（1）飛散性、附著性、團聚性、吸濕性等均較少；（2）服用方便，根據需要可制成色、香、味俱全的顆粒劑；（3）必要時對顆粒進行包衣，根據包衣材料的性質可使顆粒具有防潮性、緩釋性或腸溶性等，但包衣時需要注意顆粒大小的均勻性以及表面光潔度，以保證包衣的均勻性；（4）注意多種顆粒的混合物，如各種顆粒的大小或粒密度差異較大時易產生離析現(xiàn)象，從而導致劑量不準確。根莖圓柱形，徑約2～6毫米，上部帶有短的地上莖，地上莖有對生分枝，根莖有膨大的節(jié)，節(jié)上分生稍粗的根莖及細長的須根。供試品色譜中，在與對照品色譜相應的位置上，顯相同顏色的斑點。中藥提取原理是將中藥材中（細胞）的有效成分（絕大部分為植物細胞的次生代謝產物），通過浸潤、溶解、擴散的過程，將其從細胞壁一側的原生質中轉至細胞另一側提取溶劑中。中藥提取工藝的好壞，直接關系到中藥材的利用率和后續(xù)加工的難易程度。切制后的藥材應在8小時內進入干燥操作過程中。它以質量守恒定律和化學計量關系為基礎。 設進料比為x，設第一效蒸發(fā)量為，第二效蒸發(fā)量為，則 推出：，同理可推出第一效進料量，濃縮液出量,第二效進料量，濃縮液出量,對第二效進行熱量衡算（第二效加熱蒸汽為第一效產生的量，過程中無熱量補給） 由于本操作屬于純物理操作故，設基準溫度，物料進料溫度~，取P=，物料出料溫度。風源由循環(huán)送風電機（采用無觸點開關）帶動風輪經由加熱器，而將熱風送出，再經由風道至烘箱內室，再將使用后的空氣吸入風道成為風源再度循環(huán)，加熱使用，確保室內溫度均勻性。（2）操作人員和物料進入潔凈區(qū)應設置各自的凈化用室或采取相應的凈化措施。在洗藥、潤藥、切藥、干燥、提取、濃縮、醇沉等操作過程中應該嚴格控制濕度，以避免滋生細菌，污染車間。據國際污染控制學會資料表明， 每人每分鐘脫落皮屑平均為7000顆。《GMP設計規(guī)范》除對給水、排水系統(tǒng)的管材,管道安裝等作了具體說明外,對工藝用水尤其是對與生產緊密相關的純水,注射用水的水質及其管道系統(tǒng)作了詳細的規(guī)定。板藍根提取車間產生的廢渣主要來源是從中藥飲片中提取有效成分后剩余的殘渣。歷時兩周，我終于完成了整個課程設計。使PH 維持在6～9 之間后排放。不同空氣潔凈度區(qū)域之間的物料傳遞如采用傳送帶傳遞時,為防止交叉污染,傳送帶不宜穿越隔斷,宜在隔斷兩側分段傳送。醫(yī)藥企業(yè)受環(huán)境的影響較大,對環(huán)境的影響也較大,因此,廠址選擇極為重要，尤其要求周圍環(huán)境的大氣含塵、含菌濃度要低,水質要好。備料室的設置很好地解決了這一問題。JC2000型醇沉罐技術參數容積（m3）2換熱面積（m3）攪拌功率（kw）進出水管DN25外形直徑（mm）1650筒身高度（mm）1300設備重量(kg)1880據物料衡算 日處理量為1250kg/天， kg/班， kg/時，根據所選醇沉設備的生產能力和本設計的生產要求，需選用一臺JC2000型醇沉罐醇沉設備。綜合考慮本設計中物料特點，設備的生產能力，功率消耗，參考設備價格及主要材質，切藥設備選用往復式切藥機，它具有體積小、效率高、操作簡便、精巧美觀,即省電又安全等特點。板藍根的提取工段工藝流程中，需要計算出加熱水蒸氣的用量，以及藥液沸騰蒸發(fā)回流所需冷凝水的量。（4）、回收乙醇、濃縮：將醇沉后的上清液轉入單效真空球形濃縮罐中，回收乙醇，并轉入乙醇貯罐中。二．工藝設計（1）、挑選：領取板藍根藥材，復核重量及標簽內容與實物是否相符。固液比也影響靛玉紅的浸出，在保證浸出率的前提下，盡可能減少液體體積，以減少濃縮工作量。（4）. 提高免疫功能, 此外，板藍根多糖還能明顯增強抗體形成細胞功能。木質部導管黃色，類圓形，直徑約至 80μm；有木纖維束。質堅實而脆，斷面皮部黃白色至淺棕色，木質部黃色。 【類別】內科感冒類非處方藥?！捐b別】取本品6g，加入濃氨試液1ml。【性 狀】：本品為褐色的顆粒；味甜、略苦。 四川理工學院課程設計年處理400噸抗病毒顆粒劑藥材提取 車間工藝設計學院:化學與制藥工程專業(yè):制藥工程班級:09級1班學生:魏強學號:09131040114指導老師:謝萬如 四 川 理 工 2012年9月20日年處理400噸抗病毒顆粒劑藥材提取車間工藝設計目錄制藥工程課程設計任務書 1摘要 2一．概述 3 3 3 4 5 5 6 6 6 7 7 7二．工藝設計 8 8 9 9 9 10 10 10 10 11三、物料衡算 11 11 12 12 13四 、熱量衡算 14 14 14