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正文內(nèi)容

某小區(qū)住宅樓水暖電施工組織設(shè)計(jì)(留存版)

  

【正文】 閥法蘭盤與普通閥門法蘭盤尺寸大小不一,有的法蘭內(nèi)徑小,而蝶閥的閥瓣大,造成打不開(kāi)或硬性打開(kāi)而使閥門損壞。 通病 10: 管道連接的法蘭盤及襯墊強(qiáng)度不夠,連接螺栓短或直徑細(xì)。甚至以水壓強(qiáng)度試驗(yàn)泄水代替沖洗。 通病 17: 水泵進(jìn)出口處的配管和閥門不設(shè)固定支架。 通病 22:安裝水表時(shí),水表貼著墻面,以及水表前后沒(méi)有足夠的直線管段。 后果: 可能將給水管道壓壞,造成供水中斷事故。當(dāng)托吊管需進(jìn)行逐層灌水試驗(yàn)時(shí),應(yīng)每層設(shè)置立管檢查口,如果設(shè)計(jì)有專用透氣管,并與污水立管采用 H 形管件連接時(shí),立管檢查口應(yīng)設(shè)置在 H 形管件的上邊。斜三通、 90176。 通病 37:雨水管道接往可能產(chǎn)生有毒氣體的合流排水管道或生產(chǎn)排 水管道不加水封。 通病 41: 排水管埋設(shè)深度不夠。同時(shí)蹲便器沖洗管連接口處應(yīng)填干砂和裝活蓋,以便檢修 通病 46:蹲便器、坐便器穩(wěn)裝時(shí)其穩(wěn)固的材料只用水泥穩(wěn)固安裝。 后果: 無(wú)壓 力表、溫度表各棟號(hào)的熱平衡無(wú)法調(diào)節(jié),特別是住宅小區(qū)棟號(hào)較多時(shí)該問(wèn)題更加突出。在吊頂內(nèi)安裝的自動(dòng)放風(fēng)閥也應(yīng)用銅管或塑料管將放風(fēng)口引接出吊頂。 后果: 地面大面積積水甚至向下層房間滲漏水。透氣罩不牢固不能保證屋頂施工中臟物落進(jìn)使管子堵塞。 后果: 污水管道超過(guò)充滿度的要求,造成污水外溢,影響周圍衛(wèi)生環(huán)境。斜三通、 45176。另外托吊管為隱蔽部位,需要逐層進(jìn)行灌水試驗(yàn)時(shí),如果不是每層設(shè)置檢查口,或污水立管與專用透氣管采用 H 管件連接情況下,每層污水立管檢查口不設(shè)在 H 管件以上,都將造成每層托吊管灌水試驗(yàn)無(wú)法進(jìn)行。 措施: 給水管道不得布置在遇水會(huì)引起燃燒、爆炸或損壞原料、產(chǎn)品和設(shè)備的上面,同時(shí)也應(yīng)避免在生產(chǎn)設(shè)備上通過(guò)。 后果:污染裝修吊頂,地面存有一定積水。 措施:管道相同的同類型房間,如衛(wèi)生間管道施工必須先做樣板,檢查管道橫平豎直,甩口尺寸符合設(shè)計(jì)圖紙及廠家樣本要求,確保每個(gè)工人施工的每一間管道做法都一致,而且與其他專業(yè)不交圈的地方要進(jìn)行改正。地下埋設(shè)、吊頂內(nèi)、管子間等暗裝污水、雨水、冷凝水管等要達(dá)到確保不滲不漏。 后果: 管道支架松動(dòng),管道發(fā)生變形,甚至脫落。暗裝閥門不但要設(shè)置滿足閥門開(kāi)閉需要的檢查門,同時(shí)閥桿應(yīng)朝向檢查門。 措施: 閥門安裝前,應(yīng)做耐壓強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí),則以出口的水色和透明度與入口處的透明度目測(cè)一致為合格。 衛(wèi)生器具安裝 ①臉盆安裝 安裝臉盆下水:先將下水口根母、眼圈、膠墊卸下,將上墊墊好油灰后插 入臉盆排水口孔內(nèi),下水口內(nèi)的溢水口要對(duì)準(zhǔn)臉盆排水口中的溢水口眼,外面加上墊好的油灰的墊圈,套上眼圈,帶上跟母。 b 立管暗裝:豎井內(nèi)立管安裝的卡件宜在管 井 口設(shè)置型測(cè),上下統(tǒng)一吊線安裝卡件。加工的管螺紋應(yīng)平整,如有斷絲、缺絲,其程度不得大于螺紋全扣數(shù)的 10%。 2)干管安裝:各管段粘連時(shí)也必須按粘接工藝依次進(jìn) 行。 試壓要求:一區(qū)給水管道的試驗(yàn)壓力為 ; 二區(qū)給水管道的試驗(yàn)壓力為 ; 三區(qū)給水管道的試驗(yàn)壓力為 ; 四區(qū)給水管道的試驗(yàn)壓力為 。 室內(nèi)地坪以下管道鋪設(shè),應(yīng)在土建工程回填土夯實(shí)以后重新開(kāi)挖進(jìn)行,嚴(yán)禁在回填土之前或未經(jīng)夯實(shí)的土層中鋪設(shè),鋪設(shè)管道的溝底應(yīng)平整,不得有突出的堅(jiān)硬物體,回填時(shí),應(yīng)先用砂土或顆粒徑不大于 12mm 的土壤回填至管頂上側(cè) 300mm ,經(jīng)夯實(shí)后方可回填原土。 ① 管道安裝的要求 19 a) 管道穿墻、樓板、基礎(chǔ)的孔洞應(yīng)在預(yù)埋或安裝前剔鑿階段預(yù)留。 本建筑物接地系統(tǒng)采用聯(lián)合接地方式,防雷接地,弱電設(shè)備接地等共用接地網(wǎng)。 電纜沿支架、托盤、橋架敷設(shè)時(shí)應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況決定具體敷設(shè)方式,電纜敷設(shè)不應(yīng)交叉,應(yīng)排列整齊,每層最少加裝兩道電纜卡固定,敷設(shè)一根應(yīng)即時(shí)卡固一根。 配電箱(盤)安裝工藝流程: 管進(jìn)箱一管一孔,當(dāng)箱體上敲落孔不夠時(shí),應(yīng)用開(kāi)孔器開(kāi)孔,嚴(yán)禁用氣焊開(kāi)孔,連接完畢應(yīng)按要求做好跨接地線。 對(duì)于暗敷的等電位聯(lián)結(jié)線及其處,應(yīng)做電氣隱檢記錄及檢測(cè)報(bào)告。刷過(guò)防腐漆的鋼管外表層完整無(wú)剝落現(xiàn)象。 根據(jù)施工圖,加工好鋼管,隨著土建主體施工進(jìn)行電氣暗配管,每隔 1m 左右用鉛絲綁扎牢,管進(jìn)盒箱要煨燈叉彎,往上引管不宜過(guò)長(zhǎng),以能煨彎為準(zhǔn)。 水 、電 安裝 工程主要機(jī)具需用計(jì)劃表 類別 機(jī)具名稱 型號(hào) 單位 數(shù)量 備注 通用機(jī)具 電焊機(jī) B 3001 臺(tái) 4 切割機(jī) 400 型 臺(tái) 4 臺(tái)鉆 Φ 13 把 2 電錘 38E 把 10 沖擊鉆 Φ 12 把 8 手槍鉆 Φ 13 把 4 電氣工程 液壓煨管機(jī) 4 套 4 機(jī)械開(kāi)孔機(jī) 套 4 5 液壓開(kāi)孔機(jī) 套 2 兆歐表 ZC7 塊 2 鉗型萬(wàn)用表 MG36 塊 2 接地?fù)u表 ZC8 塊 2 給排水工程 臺(tái)虎鉗 第四章 施工部署、施工方法 施工部署 一切施工活動(dòng)滿足合同要求的原則。結(jié)構(gòu)形式為框支剪力墻結(jié)構(gòu),閥板基礎(chǔ),現(xiàn)澆混凝土樓板板厚 90~200mm 不等,公寓部分建筑墊層50mm 。 以人為本、科學(xué)管理的原則。往上引管有吊頂時(shí),管上端應(yīng)煨成大于等于 90176。 2) 等電位聯(lián)結(jié)的安裝要求 給水系統(tǒng)的衛(wèi)生潔具金屬件、 電氣焊接鋼管 需加接跨接線,以保證水管的等電位聯(lián)結(jié)和接地的有效。管道檢修時(shí),應(yīng)由電氣人員在斷開(kāi)管道前預(yù)先接通跨接線,以保證等電位的始終導(dǎo)通。 明裝配電箱 ( 盤 ) 采用金屬膨脹螺栓固定牢靠。 標(biāo)志牌規(guī)格應(yīng)一致,并有防腐性,掛裝應(yīng)牢固;標(biāo)志牌上應(yīng)注明線路編號(hào)、電纜型號(hào)、規(guī)格、電壓等級(jí)、起止點(diǎn),電纜始端、終端、拐彎處、交叉處應(yīng)掛標(biāo)志牌,直線段每 20 米設(shè)一標(biāo)志牌。電氣調(diào)試計(jì)劃表(如下頁(yè)表) 17 照明器具試運(yùn)行:電氣照明器具試運(yùn)行前應(yīng)進(jìn)行通電安全檢查,并逐個(gè)做好記錄;電氣照明燈具應(yīng)以系統(tǒng)進(jìn)行通電 試運(yùn)行,系統(tǒng)內(nèi)的全部照明燈具均得開(kāi)啟,同時(shí)投入運(yùn)行,運(yùn)行時(shí)間為 24 小時(shí);全部照明燈具通電運(yùn)行開(kāi)始后,要及時(shí)測(cè)量系統(tǒng)的電源電壓、負(fù)荷電流,并做好記錄。 排水管穿樓板應(yīng)預(yù)留孔洞,管道安裝完后將孔洞嚴(yán)密搗實(shí),排水和通氣立管應(yīng)設(shè)阻火圈,排水立管每隔六層設(shè)消能裝置,消能裝置前設(shè)立管檢查口。 施工單位在竣工交接圖紙資料上明確標(biāo)注管道位置,以防用戶在裝飾中無(wú)意間用機(jī)械擊穿管道。 管道升至 試驗(yàn)壓力 后,停止加壓,穩(wěn)壓 1h,壓力降不得超過(guò) ,觀察有無(wú)漏水現(xiàn)象。立管插入端應(yīng)先劃好插入長(zhǎng)度標(biāo)記,安裝時(shí)先將立管上端伸入上一層洞口內(nèi),垂直用力插入至標(biāo)記為止。調(diào)直好后現(xiàn)場(chǎng)裝配。 6) 支管安裝: a 支管明裝:將預(yù)制好的支管從立管甩口依次逐段進(jìn)行安裝,有截門應(yīng)將截門蓋卸下再安裝,根據(jù)管道長(zhǎng)度適當(dāng)加好臨時(shí)固定卡,核定不同衛(wèi)生器具的冷熱水預(yù)留口高度、位置是否正確、找平找正后栽支管卡件,去掉臨時(shí)固定卡,上好臨時(shí)絲堵。 進(jìn)行臉盆安裝:先進(jìn)行支架安裝,按照排水管口中心在墻上畫出豎線,由地 面向上量出規(guī)定的高度,畫出水平線,根據(jù)盆寬在水平上畫出支架的位置,然后將臉盆支架栽牢在墻面上,再把臉盆置于支架上 找平找正,將架鉤鉤在盆下固定孔內(nèi),擰緊盆架的固定螺栓,找平正。 b)調(diào)試方法 把進(jìn)入各用水點(diǎn)的閥門全部關(guān)閉嚴(yán)密 。閥門強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力應(yīng)符合《建筑給排水及采暖工程施工 33 質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 (GB 502422022)規(guī)定。 34 措施: 要按照蝶閥法蘭的實(shí)際尺寸加工法蘭盤。熱力管道使用橡膠墊,冷水管道使用石棉墊,以及采用雙層墊或斜面墊,法蘭襯墊突人管內(nèi)。 后果: 水質(zhì)達(dá)不到管道系統(tǒng)運(yùn)行要求,往往還會(huì)造成管道截面減少或堵塞。 后果: 水泵配管和閥門的重量直接由水泵接口承受,以及造成水泵進(jìn)出門連接柔性短管扭曲變形。 后果: 水表貼緊墻面,則給水表 的安裝、檢修和查看水表數(shù)據(jù)帶來(lái)困難;水表前后沒(méi)有足夠的直線管段,那么流過(guò)水表的水的形態(tài)是雜亂無(wú)章的,造成很大阻力。 措施: 給水埋地管道應(yīng)避免布置在可能受重物壓壞處。 通病 31: 連接兩個(gè)及兩個(gè)以上大便器或三個(gè)及三個(gè)以上衛(wèi)生器具的污水橫管起端處不設(shè)置清掃口,或?qū)⑶鍜呖诎惭b在樓板下托吊管起點(diǎn);在污水橫管的直線管段或在轉(zhuǎn)角小于 135176。斜四通,管道 90176。 后果: 污染環(huán)境,危害人身健康。 后果: 造成管道受力損壞或在寒冷地區(qū)排水冰凍,影響正常使用。 后果: 當(dāng)維修時(shí)不便于拆卸,強(qiáng)行拆卸將會(huì)使衛(wèi)生潔具損壞。若無(wú)串連管,當(dāng)初次供暖時(shí)外線管道不能進(jìn)行預(yù)熱;若無(wú)泄水閥,樓內(nèi)檢修時(shí)無(wú)法泄水。為了防止意外事故發(fā)生,自動(dòng)放風(fēng)閥不宜安裝在臥室或客廳內(nèi)。 通病 45: 蹲便器沖洗管進(jìn)水處滲漏水。上人的屋頂透氣管出屋頂?shù)母叨冗^(guò)低時(shí),臭氣影響周圍環(huán)境衛(wèi)生。 通病 36:雨水管接人生活污水管道。 措施: 鑄鐵排水管道的橫管與橫管、橫管與立管的連接,應(yīng)采用 45176。 后果: 當(dāng)排污立管及橫管堵塞時(shí),無(wú)法進(jìn)行疏通,有時(shí)只能截?cái)喙艿阑蛟诠艿郎翔彾?,給維修管理帶來(lái)很大困難。 后果: 當(dāng)管道滲漏時(shí)會(huì)造成財(cái)產(chǎn)損失甚至產(chǎn)生爆炸或燃燒。 通病 21:管道通水后,夏季管道周圍積結(jié)露水,并往下滴水。 后果:造成房間內(nèi)的水管相同而做法不一樣,甩口尺寸不統(tǒng)一,造成返工。 措施: 閉水試驗(yàn)工作應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范檢查驗(yàn)收。 通病 9: 固定管道支架的膨脹螺栓材質(zhì)低劣,安裝膨脹螺栓的孔徑過(guò)大或者膨脹螺栓安裝在磚墻甚至輕質(zhì)墻體上。 措施:嚴(yán)格按閥門安裝說(shuō)明書進(jìn)行安裝,明桿閘閥留足閥桿伸長(zhǎng)開(kāi)啟高度,蝶閥充分考慮手柄轉(zhuǎn)動(dòng)空間,各種閥門桿不能低于水平位置,更不能向下。 后果 :系統(tǒng)運(yùn)行中閥門開(kāi)關(guān)不靈活,關(guān)閉不嚴(yán)及出現(xiàn)漏水 (汽 )的現(xiàn)象,造成返工修理,甚至影響正常供水 (汽 )。 水沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。其保溫材質(zhì)及厚度均按設(shè)計(jì)要求 ,質(zhì)量達(dá)到國(guó)家驗(yàn)收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn) 。安裝完后用線墜吊直找正,配合土 建堵好樓板洞。用手工套絲:先松開(kāi)固定板機(jī),把套絲板板盤退到零度,按順序上好板牙,把板盤對(duì)準(zhǔn)所需刻度,擰緊固定扳機(jī),將管材放在壓力案的壓力 鉗內(nèi)預(yù)留適當(dāng)長(zhǎng)度卡緊,將套絲板輕輕套入管材,使其松緊適度,然后兩手推套絲板,帶上 2~3 扣再站到側(cè)面扳動(dòng)套絲板,用力要均勻,待絲扣套成時(shí),輕輕松開(kāi)板機(jī)退機(jī)板,保持絲扣應(yīng)有的錐度。 角,管端外部用苯或干布擦拭干凈,然后涂上適量的膠合劑,待部分溶劑揮發(fā)而膠著性增加時(shí),即一口氣用力插入,一面將管子旋轉(zhuǎn),使膠合劑分布均勻 (大口徑不必旋轉(zhuǎn) ),插入后應(yīng)維持約 30 秒方可移動(dòng),多口粘連時(shí)應(yīng)注意預(yù)留口方向。 在以下時(shí)間試壓較好:嵌墻暗敷安裝完成,但未全部隱蔽之前;墻面粗粉后,以防止土建粉刷和其它安裝進(jìn)行中損傷管道; 澆注樓地面墊層以后;整個(gè)系統(tǒng)安裝結(jié)束應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)。我們?cè)趯?shí)際應(yīng)用中多采用直埋式敷設(shè),在直埋式敷設(shè)施工中應(yīng)注意下列幾點(diǎn):( 1 )管道嵌墻暗敷,對(duì)于立管要配合土建預(yù)留凹槽,其尺寸設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí),嵌墻暗 管墻槽尺寸的深度為 De + 20mm, 寬度為 De + 40 ~ 60mm ,凹槽表面必須平整,不得有尖角等突出物,穿圈梁、過(guò)梁、現(xiàn)澆板等處要預(yù)埋鋼套管,對(duì)于支管可以在砌體完成后,用機(jī)械沿墻切溝埋設(shè),管道試壓合格后,墻槽用 級(jí)水泥砂漿填補(bǔ)密實(shí)。盡量避免大面積剃鑿混凝土。 低壓系統(tǒng)采用 TNS 制,自低壓配電屏起, N 線和 PE 線分開(kāi),PE 線沿橋架,豎井接至各配電箱,再以放射方式接于各電氣設(shè)備金屬外殼。敷設(shè)電纜時(shí),按先大后小、先長(zhǎng)后短的原則進(jìn)行,排列在底層的先敷設(shè)。 ( 7)橋架應(yīng)平直整齊,直線段的水平和垂直允許偏差應(yīng)不超過(guò)長(zhǎng)度的 2%0,全長(zhǎng)允許偏差不超過(guò) 20mm。在等電位聯(lián)結(jié)端子板上應(yīng)刷黃色底漆并標(biāo)以黑色接地記號(hào)。鋼管預(yù)先除銹刷防腐漆(現(xiàn)澆混凝土內(nèi)除銹后僅刷內(nèi)壁)。 線管入盒使用盒接固定,管口帶護(hù)口進(jìn)行保護(hù) 。 機(jī)具準(zhǔn)備 機(jī)具應(yīng)在施工人員進(jìn)場(chǎng)之后、施工之前運(yùn)入現(xiàn)場(chǎng),按施工平面圖布置定位,如電焊機(jī)、砂切割機(jī)、臺(tái)鉆、套絲機(jī)等應(yīng)分開(kāi)放置,相互間留出操作空間,本工程所使用的機(jī)具見(jiàn)下表。 本 安裝工程主要包括 給排水、 暖通 、電氣動(dòng)力照明、電話及計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)、電視及住宅智能化系統(tǒng)、消防系統(tǒng)。 本專業(yè)與土建需密切配合。 彎進(jìn)吊頂內(nèi),且長(zhǎng)度大于 300mm,由頂板向下引管不宜過(guò)長(zhǎng),等砌隔墻時(shí),先穩(wěn)盒后再接短管。 等電位聯(lián)結(jié)內(nèi)各聯(lián)結(jié) 導(dǎo)體間的連接可采用焊接,焊接處不應(yīng)有夾渣、咬邊、氣孔及未焊透情況;也可采用螺栓連接,接觸表面需保持光潔、足夠的接觸壓力和面積;也可采用熔接。 等電位聯(lián)結(jié)導(dǎo)通性的測(cè)試:等電位聯(lián)結(jié)安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行導(dǎo)通性測(cè)試,測(cè)試用電源可采用空載電壓為 424 伏的直流或交流電源,測(cè)試電流不應(yīng)小于 。 PE 線安裝應(yīng)牢固、明顯,導(dǎo)線選擇如下: 13 成排的箱體排列整齊,箱內(nèi)元件沒(méi)有損壞,箱內(nèi)導(dǎo)線捆扎排列整齊做好標(biāo)識(shí),配電盤上所有電器接線系統(tǒng)圖、回路圖,制成卡片后粘貼在門的里面,以便于維修管理。電纜敷設(shè)好后,要檢查回路編號(hào)是否正確,完整做好相關(guān)資料。試運(yùn)行過(guò)程中每隔 8 小時(shí)還需測(cè)量記錄一次,直到 24 小時(shí)運(yùn)行完為止。管道穿
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