【正文】 的節(jié)距，看其對應的“級別號”，然后與“變速指示表”上的“序號”對應，按序號對應的手柄位置指示圖來擺動手柄位置即設置好節(jié)距。 2. 開機過程中，如出現(xiàn)嚴重跳線時要及時處理，遇個人不能解決或大數(shù)量不良時應及時向上級匯報。 ☆設備操作 － 束絲機 換方向齒輪及鎖盤把手操作示意圖： ☆設備操作 － 束絲機 五、穿線 ①當銅線從分線板穿過眼模后，借助一根引線，通過大、小傳動導輪穿過絞弓內(nèi) 的瓷套環(huán)孔，再通過小、大導輪到定速輪 ,把銅線繞滿牽引導上的線槽，再經(jīng)導向輪 及排線導輪后繞于收線鐵盤上。排位要求參照 《 工藝 卡 》 或束絞排列表。要提高效率、降低品質(zhì)不良必須做好首檢及自檢。成纜機有普通式、盤絞式兩種。 煞車調(diào)整桿固定螺帽：固定煞車調(diào)整桿用。 機器反轉(zhuǎn)時：將正反轉(zhuǎn)齒輪把手向 下 推，使 B齒輪與固定齒輪相接。 ＊如遇內(nèi)部斷線，應找出斷處，將斷頭與整條導體扭緊，不刺手；出現(xiàn)全斷時打結相接，并墊紙作標識，并在流水卡上記好長度。 穿線：導線經(jīng)空心主軸孔和筒壁上的導輪經(jīng)錐形穿線軸至線模； 引線：從緊線模經(jīng)牽引輪繞 4道以上引至收線盤上。公司現(xiàn)用的兩臺管絞機型號為： 12GJ200型、 6GJ400型。 七、正式生產(chǎn) 按要求設定計米數(shù)量，再次確認絞合方向及節(jié)距齒輪是否符合工藝規(guī)定，檢查 放線架與束線機間的斷線信號傳輸線是否接好，然后進行提速生產(chǎn)。 ☆設備操作 － 束絲機 三、換絞距和方向 （見下頁圖） ： ②選絞向：改變絞向要通過改變機器運轉(zhuǎn)方向（正 /反轉(zhuǎn)）來實現(xiàn)，一般地，束線常用的方向為 S向，束線機已設好，如非必要，員工不能隨便變換方向。 設備的日常點檢項目見 《 設備點檢表 》 。絞合的導線不僅增加了電線電纜的柔軟性，還提高導體的強度和可靠性。 生產(chǎn)設備長期地高速運行，因振動使得機器上的固定螺絲很容易松脫，高速運行時很容易發(fā)生機毀人亡嚴重的安全事故，高速轉(zhuǎn)動使機器很快發(fā)熱，如果潤滑不足轉(zhuǎn)動部位的軸承將很快磨損，不僅降低機器的壽命，還使機器存在嚴重的安全隱患。） ☆設備操作 － 束絲機 三、換絞距和方向 （見右圖） ： ① 換 節(jié)距：根據(jù)工藝規(guī)定，參照 《 節(jié)距表 》 選取相應節(jié)距齒輪，參照束絲機上的 《 束絲絞距對照表 》 安裝說明安裝節(jié)距齒輪； ＊ 絞距關系到電線的絕緣外觀及其柔軟性，所以在未經(jīng)允許的情況下必須按工藝規(guī)定選取適合的節(jié)距。 ＊穿線時兩個牽引輪上走線不能出現(xiàn)交叉， 必須繞完牽引輪上的槽道。 4. 機器運轉(zhuǎn)時，不可依靠在防護罩上，不可在轉(zhuǎn)動部位做維修清潔工作。 生產(chǎn)過程中應不時地對絞合質(zhì)量及設備運行情況進行巡檢 每次開機生產(chǎn)前必須的自檢要求 ☆設備操作 － 管式絞線機 一、 6GJ400操作詳細 ： ：借助吊架將放線盤安裝到筒體搖籃的線盤架內(nèi)，并將彈簧插梢鎖緊到位；線盤架上裝有制動盤，利用制動盤上的彈簧來調(diào)節(jié)放線張力大小 。 ☆設備操作設備操作 － 束絲機 束線機側控制面板圖： 內(nèi)部斷線開關：打到 ON時，機器感應到內(nèi)部斷線時自動停止； 外部斷線開關：打到 ON時，機器感應到外部斷線時自動停機； 計米器開關：打到 ON時才會計米，否則不計米；