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束絲成纜工序培訓(xùn)資料(更新版)

2025-02-20 23:55上一頁面

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【正文】 撞、防污染。 ☆ 設(shè)備操作設(shè)備操作 - 束絲機 *如遇外部斷絲或用完導(dǎo)體,應(yīng)停機駁接或換軸駁接,接頭應(yīng)扭接有力,平整,不刺手。 ③排線:根據(jù)絞合后線徑的大小調(diào)節(jié)排線間距及排線疏密,相鄰兩排線間間隔不 應(yīng)大于 10倍線徑,絞徑越大其倍數(shù)應(yīng)越小。 左手機: 機器正轉(zhuǎn)時:將正反轉(zhuǎn)齒輪把手向 上 推,使 A齒輪與固定齒輪相接。當導(dǎo)輪轉(zhuǎn)動不靈 活,圓孔分線板排線板上的膠環(huán)脫落,應(yīng)立即進 行修護處理。 煞車調(diào)整桿:調(diào)整煞車力量大小,視給線軸大小而定。作業(yè)員是產(chǎn)品質(zhì)量的施行者,質(zhì)檢員只是對生產(chǎn)進行協(xié)助檢驗,品質(zhì)的源頭還是來自作業(yè)員,因此要把好品質(zhì)就應(yīng)該從自我檢驗(即自檢)做起,經(jīng)過多重把關(guān)生產(chǎn)而成。成纜時,絕緣線芯間的絞合是采用同心層正規(guī)絞合,絕緣線芯直徑相同的成纜叫對稱成纜,絕緣線芯總直徑不同的成纜叫非對稱成纜。 ?成纜:將絕緣線芯按一定規(guī)則絞合起來的工藝過程,包括絞合時線芯間隙的填充和在成纜上的包帶過程叫成纜。 好品質(zhì)是生產(chǎn)出來的,不是檢驗出來的。 主要參數(shù) NB500P NB650P GAOBHL500 機器最高轉(zhuǎn)速 2022RPM(4000轉(zhuǎn) /分 ) 1600RPM(3200轉(zhuǎn) /分 ) 2300RPM 單絲線徑 Φ ~ Φ ~ Φ ~ 絞合截面積 ~ ~ 絞距 ~ ~ 6~ 絞向 左右均可 左右均可 左右均可 收線軸 Φ 500 Φ 610 Φ 500 張力控制及升降臺 手動調(diào)節(jié) 手動調(diào)節(jié) 手動調(diào)節(jié) ☆設(shè)備操作 - 束絲機 一、放線架裝軸 (見右圖) : 張力架功能說明: 強力調(diào)整旋鈕:調(diào)整束線外部張力(順時針張力強,逆時針張力弱),張力大小視給線線徑大小而定。 然后把排好位的銅線捻為一束,穿過右下圖 所示的束絲模,進入束線機內(nèi)。 * 在改變機器正反轉(zhuǎn)時,一定要將正反轉(zhuǎn)齒輪作切換動作。 ②線穿好后,將弓體轉(zhuǎn)動幾圈,看銅引至鐵盤段的銅線松緊度,通過壓緊彈簧來 調(diào)節(jié)松緊程度。 生產(chǎn)過程中應(yīng)不時地通過視窗觀察內(nèi)部排線質(zhì)量及有無拋絲,放線軸上銅線有 無氧化及所剩數(shù)量,以及機器運行是否平穩(wěn),無刺耳聲音。 3. 收線到設(shè)定值時,機器會自動停機,更換線規(guī)需重新?lián)Q上收線盤,再次開機;線滿下盤時,銅線面與盤邊的距離不小于 3厘米,用 PE膜或其它防潮物品包裹以防絞銅氧化。 主要參數(shù) 單位 12GJ200型 6GJ400型 筒體轉(zhuǎn)速 RPM 1200(max) 10~600 單絲線徑 mm ~ ~ 絞合直徑 mm ~ ~12 絞距 mm ~ ~ 牽引輪直徑 mm 318 800 出線速度 m/min ~ ~ 放線軸尺寸 mm 200x70x100 400x160x250 收線軸尺寸 mm 400x165x250 1000x500x500 1250x750x700 ☆設(shè)備操作 - 管式絞線機 6GJ400型管絞機主體圖 : 設(shè)備點檢 安裝放線盤 放線、引線、穿模 安裝收線盤,調(diào)整排線間距 設(shè)定絞距、絞向 低速生產(chǎn),并確認絞距絞向絞合外徑 提速生產(chǎn) 防止安全事故的發(fā)生。 LOGO 2022420
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