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工廠生產(chǎn)管理知識培訓(留存版)

2025-02-26 20:11上一頁面

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【正文】 第三篇: JIT生產(chǎn)制 JIT生產(chǎn)方式改善的地方 生產(chǎn) 方式改善 ? 從“強迫生產(chǎn)”到“牽引生產(chǎn)” ? 把糯米團式生產(chǎn)變?yōu)榱鞒躺a(chǎn) ? 非自動化,而是“自動化”生產(chǎn) ? 省人力化(多項技能、標準作業(yè)等) 第三篇: JIT生產(chǎn)制 5S是 JIT生產(chǎn)的基礎 徹底實施 5S會產(chǎn)生如下八大功能: ?零浪費 —— 降低成本、提高效率 ?零受傷 —— 提高安全 ?零故障 —— 提高保全 ?零不良品 —— 提高品質(zhì) ?零安排工作順序 —— 多品種化 ?零壓力 —— 心情輕松愉快 ?零索賠 —— 提高信用 ?零赤字 —— 企業(yè)發(fā)展 ?5S是JIT生產(chǎn)的基礎,而整理、整頓、更是改善基礎中的基礎! 第三篇: JIT生產(chǎn)制 目視管理、“看板”是 JIT生產(chǎn)的工具 紅條、看板、以白線表示、紅線 警示燈、告示板、生產(chǎn)管理板 標準作業(yè)表、錯誤示范、錯誤防止 ?目視管理方法 ?后段工程來取產(chǎn)品 ?前級工程只生產(chǎn)后段工程所需的產(chǎn)品 ?百分之百的良品 ?生產(chǎn)平準化 ?以現(xiàn)品表示 ?發(fā)現(xiàn)問題的工具 ?看板六大規(guī)則 第四篇:目標管理制 ▲ 目標管理的意義 ▲目標管理的內(nèi)涵 ▲目標和產(chǎn)生 ▲生產(chǎn)系統(tǒng)的目標設定 ▲好目標的十個條件 ▲目標管理成果評價 第四篇:目標管理制 目標管理 的意義 企業(yè)的目標,是給從業(yè)人員提高活力,指出必要方向的 事物,企業(yè)如果不設定刺激雇員奮進的目標,那么,企業(yè)就 必須冒喪失發(fā)展力的危險。 ?調(diào)查需要物品的使用頻度,決定日常用量。 ?要落實前一步驟整理工作 ?布置流程,確定置放場所 ?規(guī)定放置方法 ?劃線定位 ?標識場所物品(目視管理的重點) 第二篇:“ 5S”管理 第二節(jié):“ 5S”的推進要領(lǐng) “ 5S”目的與推行要領(lǐng) 清掃 (SEISO):清除職場內(nèi)的臟污,并防止污染的發(fā)生。 ,執(zhí)行及自我控制來達成目標,與傳統(tǒng)的以組織規(guī)章使人就范不同。 、改善的主要因素嗎 ? (革新) 目標必須含有事業(yè)和工作的革 新、改善的契機。 *同步進行( synchronize)即同時進行,時間一致。 1) 急需管理的地方在哪里; 2) 怎樣會出現(xiàn)異常;能否感知;怎樣行動。 ?清除不需要物品。 目 的 推 行 要 領(lǐng) ?清除“臟污”,保持職場內(nèi)干凈、明亮。 ,或整體管理。 ? (挑戰(zhàn)) 有點難度還是必要的,目標是 一種有挑戰(zhàn)性東西。 第四篇:目標管理制 生產(chǎn)系統(tǒng)的目標設定 生產(chǎn)部門的目標制定在 MQCDS上 M(management) 經(jīng)營管理 S(safety) 安全 D(delivery) 交貨期 Q(quality) 質(zhì)量 C(cost) 成本 出勤管理 合理分配 指導部下 教育培訓 績效評價 崗位管理 滿足客戶需要 符合法律法規(guī) 降低生產(chǎn)(采 購)成本,降 低 50%的想法并 非異想天開 對顧客嚴守 交貨期 作業(yè)方法 人員配置 指導教育 設備保養(yǎng) 環(huán)境改善 安全管理委員會 生產(chǎn)部門的目標并非僅僅是生產(chǎn)量 第四篇:目標管理制 好目標的十個條件 *向量( vector)即方向性 ,前進的道路 .和目標橫向一致。 、機油等弄臟等 4S 清潔 。 ?制定“需要”和“不需要”的判別基準。 ?建立清掃責任區(qū)(室內(nèi)外) ?執(zhí)行例行掃除,清理臟污 ?調(diào)查污染源,予以杜絕 ?建立清掃基準,作為規(guī)范 第二篇:“ 5S”管理 第二節(jié):“ 5S”的推進要領(lǐng) “ 5S”目的與推行要領(lǐng) 清潔 (SEIKETSU):制度化、規(guī)范化、貫徹執(zhí)行前“ 3S”。 ,使雇員參與策劃及決策工作,以增進工作的挑戰(zhàn)性。 ? (興趣) 目標如能引起自已的興趣是最 理想的。公司的工作也這樣,如果所有雇員,都帶著自覺和驕傲進行工作,那么,公司一定會 有所發(fā)展。機械設備的灰塵、污垢等會引起不良故障和事故等 (全體活動、個別活動、局部活動)等 、機械周圍是否有掉落元件、灰塵和垃圾。 ?所在的工作場所(范圍)全面檢查,包括看 得到和看不到的。 目 的 推 行 要 領(lǐng) ?維持成果,顯現(xiàn)“異?!彼凇? (量或進度),以因應實際需要,是前瞻的做法。 ,手段,能讓人堅信目標 的可實現(xiàn)性嗎? (實現(xiàn)) 目標依靠措施,手段維持,否 則是空談。后是有抱負,有志氣的人,一定會遇到并抓住機會,開創(chuàng)自已的 天地。 第二篇:“ 5S”管理 第三節(jié):“ 5S”的推行步驟 5S活動 檢查評分 表(工廠實例) 日期 部門 /班組 存在問題點 扣分 班組得分 總分 檢查人: 審核: 批準: 第二篇:“ 5S”管理 第三節(jié):“ 5S”的推行步驟 缺點項目改善程序 發(fā)現(xiàn)問題 掌握問題點 現(xiàn)況分析 找出真正的問題點 選擇改善主體 改善案( 5W2H) 實施 標準化 立即可實施改善時 ?IE手法 工程分析 時間研究 搬運與配置分析 動作分析 ?QC手法 柏拉圖分析 查核表分析 特性要因圖 管制圖等 第二篇:“ 5S”管理 第三節(jié):“ 5S”的推行步驟 5S制度化、標準化表 5S 內(nèi)容 制度、標準 檢查重點 1S 整理 、轉(zhuǎn)讓、燒毀、掩埋等處理方法 (此處不一一列舉例 、配管是否亂放 等 2S 整頓 、用途、形狀、大小尺寸區(qū)分原材料、半成品和工具等,將小件物品歸納在容器內(nèi),并決定放置場所 ,輕物在上等 所 ,并使之處于易使狀態(tài)等 3S 清掃 。 第一篇:生產(chǎn)管理
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