【正文】 總之，肥皺淺而少，無(wú)明顯傷殘的皮選作正面、服裝手套革 ,肥皺、傷殘嚴(yán)重只能作重革。 ?結(jié)合水：指與蛋白質(zhì)的極性基相結(jié)合的水 ?游離水：則是指機(jī)械地填充在皮內(nèi)的水 ?水分子一般以氫鍵和靜電吸引兩種形式與蛋白質(zhì)極性基作用，生成結(jié)合水?？焖俳歉稍锓▽⒈２氐脑掀ぃㄖ饕侵更S牛皮、水牛皮、羊皮等）在池中浸水改在轉(zhuǎn)鼓浸水，借助轉(zhuǎn)鼓的機(jī)械作用加入浸水助劑、 ?加速生皮的充水作用和速度，相對(duì)提高生皮的充水量，使之回軟到接近鮮皮狀態(tài)，達(dá)到浸水的目的。如超過(guò) 25℃ ，應(yīng)添加防腐劑，一般加入水重的 %%的漂白粉或水重的 %%的氟硅酸鈉、并適當(dāng)縮短浸水時(shí)間 ?機(jī)械作用 ?浸水采用的機(jī)械作用有轉(zhuǎn)鼓摔軟、劃槽翻動(dòng)、去肉、刮軟等操作。 ?化學(xué)脫脂法 ?化學(xué)脫脂是使用脫脂劑來(lái)脫掉生皮中的脂肪，此法一般在轉(zhuǎn)鼓中進(jìn)行。 ?（三）機(jī)械作用 ?脫脂在轉(zhuǎn)鼓中進(jìn)行，轉(zhuǎn)鼓的機(jī)械作用能加速脫脂進(jìn)程中油脂同脫脂劑的作用。 ? 注意事項(xiàng)： ? （ 1）注意控制溫度，調(diào)溫時(shí)，應(yīng)換漏門(mén)在轉(zhuǎn)動(dòng)的情況下從鼓軸加入熱水。 ? 浸堿法（在轉(zhuǎn)鼓中進(jìn)行）用石灰 8%10%，硫化鈉 710克 /升（豬皮） 34克 /升（牛皮），液比 ，總時(shí)間 24小時(shí)左右，其中轉(zhuǎn)動(dòng) 36小時(shí)，使皮膨脹脫毛，可根據(jù)成革的要求決定在剖層后是否進(jìn)行二次膨脹。 ? 酶脫毛的影響因素 ? PH值的影響 ? 酶的活力與 PH值的關(guān)系很大，每一種酶都有它作用的最適 PH值下，其活力最大， ?PH值過(guò)高和過(guò)低都會(huì)影響酶的活力和穩(wěn)定性，酶的種類(lèi)不同其最適 PH值的范圍也不同，即使同一種酶，來(lái)源不同其最適 PH值也有差異，并且如果作用的對(duì)象不同，同種酶的種類(lèi)和作用的對(duì)象的變化，結(jié)合其它具體因素，選擇脫毛最適宜的 PH值。 ?工業(yè)鹽 : 25%30% 亞硫酸鈉 : 1%% ?苯酚 : % 1398克蛋白酶(5萬(wàn)單位 /克 ) %% ?操作方法 ?脫脂后溫度調(diào)到規(guī)定要求，盡量將浴液畢干 ?一次從鼓門(mén)加入準(zhǔn)備好的材料 ?轉(zhuǎn)動(dòng) ，按品種毛色逐漸鋪平堆置。 ?產(chǎn)生的原因和消除方法 ? 原因是毛根松動(dòng)后轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)多而液比過(guò)小。 – 松散、分散生皮膠原纖維，使成革豐滿、柔軟、同時(shí)，由于纖維的充分分離和松散，纖維間空隙增加，利于鞣劑滲透均勻。則原纖維之間的粘結(jié)和阻塞被排除，則皮纖維分離開(kāi)來(lái)，空隙增大，成革也就豐滿柔軟。 ? 堿的性質(zhì)和用量 ?堿的性質(zhì) ?從本質(zhì)上講，堿膨脹用的堿主要是氫氧化鈉和石灰乳，氫氧化鈉是一元堿，石灰乳是二元堿，真皮在一元堿中的膨脹作用比在二元堿中大。 ? 堿膨脹的操作實(shí)例 ? 豬正面革鹽堿法膨脹脫毛 ? 工藝流程 ? 脫脂拔毛后的豬皮 —— 數(shù)張、稱(chēng)重 —— 浸堿脫毛 —— 水洗 —— 下交剖層工序 ?工藝條件 ?液比： 溫度 2025度 ?食鹽 :2% 石灰 :2% ?硫化堿 : 夏秋 :67克 /升 冬春 :810克 /升 ?時(shí)間： 3640小時(shí)，其中轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)間 。并加強(qiáng)填充等。使整張皮手感一致。 它與空氣中 CO2作用，生皮難溶的 CaCO3沉淀，皮面形成灰斑： Ca（ OH） 2+CO2—— CaCO3+H2O 鉻鞣時(shí)，皮內(nèi)的 Ca（ OH） 2與鉻鹽作用，耗用紅礬并影響成革質(zhì)量 ? ? Ca（ OH） 2+Cr（ OH） SO4—— Cr（ OH） 2 +CaSO4 ? 除去殘存的蛋白分解物，油脂的皂化物以及皮垢皮渣等。 ?四、脫灰堿的影響因素 ?主要因素：脫堿劑的選擇、用量、水洗、溫度、液比和脫堿程度的控制等。其原理是利用以蛋白酶為主體的多種組份的酶制劑，對(duì)裸皮進(jìn)行作用。 ? 酸式鹽脫堿 ? 水溶液呈酸性的酸式酸。 ?第六節(jié) 脫 灰 堿 ?導(dǎo)入：制革工序：從鹽濕皮 —— 膨脹皮 ?膨脹皮 —— 硝皮（第一次脫堿） ?硝皮 —— 包灰皮（減少部位差） ?包灰皮 —— 鉻鞣蘭皮（第二次脫堿） ?一、脫堿的目的 ?經(jīng)過(guò)堿膨脹處理后，生皮的 PH值高，皮內(nèi)含有 Ca2+、 Na+等多種陽(yáng)離子，纖維間隙被多種離子和水分子充塞，皮身挺硬膨脹、不適于后工序加工、因此，必須進(jìn)行脫堿。根據(jù)皮形結(jié)構(gòu)，一般豬皮臀部，背部纖維組織編織緊密些。裸皮因粒面層受過(guò)強(qiáng)作用致使皮邊卷起、透明，致成革革身空松，彈性不大，革里絨長(zhǎng)而粗大，粒面粗糙，容易產(chǎn)生松面和管皺。 ? 液比與浸堿采用的設(shè)備有關(guān)，通常轉(zhuǎn)鼓為 ，劃槽為 34，池子為 45 ? 機(jī)械作用 ? 堿膨脹過(guò)程中，施以機(jī)械作用在于加速浸堿過(guò)程，使生皮膨脹均勻 ,浸堿初期、生皮吸收堿液較快， ?隨著皮內(nèi)外堿液的濃度趨向平衡和生皮呈現(xiàn)膨脹狀態(tài)，堿液的滲透速度逐漸緩慢，最初階段由于生皮柔軟，不易擦傷，可以施以較長(zhǎng)時(shí)間的轉(zhuǎn)動(dòng)和翻動(dòng)，后期由于皮身挻硬，不宜長(zhǎng)時(shí)間轉(zhuǎn)動(dòng)，應(yīng)轉(zhuǎn)、停結(jié)合。因此，這兩種方法很少少使用。因此，滲透作用和靜電作用的總效應(yīng)是生皮充水膨脹的基本原因。 ?定義：生皮在灰堿溶液的作用下，使膠原纖維分離，松散，長(zhǎng)度縮短，生皮的厚度，彈性及透明度增加，呈現(xiàn)膨脹狀態(tài)，生皮的這一加工過(guò)程叫做堿膨脹。同時(shí)浸水不足，去肉不盡，脫脂不良也造成堿、酶不能深入皮肉致使脫毛效果不好。 ?生皮在脫毛前先進(jìn)行堿膨脹，有利于酶對(duì)生皮蛋白質(zhì)的作用 ,加速脫毛，因堿膨脹后的皮抗酶性降低，同時(shí)，堿膨脹皂化成部分油脂和除去纖維間質(zhì)，松散纖維到規(guī)定要求，繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，要求毛基本脫盡。 ?軟革類(lèi)產(chǎn)品（服裝、手套、絨面革等）多運(yùn)用 1398蛋白質(zhì)酶進(jìn)行大生產(chǎn)脫毛。達(dá)到脫毛的目的。 ?操作方法：綿羊皮脂肪酶脫脂操作步驟同豬皮一樣。 ? 脫脂劑的選擇和用量 ? 目前制革廠使用最多的脫脂劑是純堿，因?yàn)樗鼉r(jià)廉易得。 – 、除去脂肪的同時(shí)，進(jìn)一步溶解皮中可溶性蛋白。 ?缺點(diǎn)：耗水量大，排放廢水量大，也可能由于水量過(guò)大造成皮質(zhì)損失。 – 工藝條件 ? 液比： 34 溫度：常溫 時(shí)間： 1822小時(shí) ?操作方法：將鹽濕中皮逐張抖鹽（或去鹽機(jī)去鹽），割去頭、蹄、耳、尾，數(shù)張、稱(chēng)重后投皮入鼓。 ? 原料皮在浸水中的充水作用 ? 充水作用：原料皮浸入水中以后，隨著皮內(nèi)污物、防腐劑的排除和可溶性蛋白質(zhì)的溶解，水分子逐漸進(jìn)入皮內(nèi)，滲入皮纖維之間的空隙里，使皮纖維間距增大，皮的厚度和重量隨著充水程度加大而增加。 ?大板皮一般選作生產(chǎn)重革，中板皮選作生產(chǎn)修面、絨面革制作和生產(chǎn)正面、服裝、手套革。 ? 染色 —— 賦予革所需顏色。 ? 浸灰 —— 使用石灰等助劑，使毛松動(dòng)、松散，除去脂肪及附肉等，以及使生皮 “ 膨脹 ” ，為鞣制作準(zhǔn)備。 ? 未經(jīng)鞣制加工的生皮性質(zhì)： 1剛剝下的皮是濕的，干后變得板硬，并失去撓曲性和柔軟性、彎曲性，易折斷。 ?干皮失去了生皮的撓曲性和柔軟性，而且變得又硬又脆，在彎曲時(shí)易折斷，完全不適合作衣服和其它用途。進(jìn)口革制品的殖民地局面。 ?我國(guó)的制革工業(yè)始于公元前1700多年的周代，當(dāng)時(shí)的勞動(dòng)人民在長(zhǎng)期實(shí)踐中已掌握了煙熏法、油鞣法、皮硝法等制革技術(shù)并沒(méi)有專(zhuān)門(mén)管理制革和毛皮的皮官。 ? 解放前，由于國(guó)民黨政府的統(tǒng)治，對(duì)民族工商業(yè)排斥和壓制，帝國(guó)主義的掠奪，造成在大量的原料皮出口，大批的皮革和革 ? 制品輸入，使我國(guó)規(guī)模小，設(shè)備簡(jiǎn)陋質(zhì)量不變的制革工業(yè)破產(chǎn)，處于朝不保夕的境地。與之配套的化工材料，突出研制 “ 點(diǎn)金術(shù) ”的復(fù)鞣劑，多功能的加脂劑和填充劑，遮蓋 ? 力強(qiáng)又耐水、耐磨擦的涂飾劑，防水、防塵助劑等。皮革已用于：制鞋和各種衣服；皮包、盤(pán)子、盔甲、工具和武器套裝，室內(nèi)裝飾品、家具等。 ?有機(jī)鞣劑又分為：植物鞣劑、合成鞣劑、樹(shù)脂鞣劑、醛鞣劑、油鞣劑等。 – 擠水 —— 除去多余的水分，以適合加油或加脂的要求。 ?準(zhǔn)備工段包括的工序很多，并因原皮的類(lèi)別和成革的種類(lèi)不同而略有差別，但主要的工序有浸水、去肉、脫脂、脫毛、剖層、削勻、脫灰、軟化、浸酸等。牛皮一般是接重量分中、小板。 ?小結(jié)：原料皮的充水作用是一個(gè)物理與化學(xué)的過(guò)程，通過(guò)浸水過(guò)程的充水作用，從宏觀上使原料皮潔凈、柔軟、呈潤(rùn)濕狀態(tài)，接近鮮皮；從微觀上使膠原因失水而變型的結(jié)構(gòu)得以愎復(fù)。同時(shí)也受水質(zhì)、水溫、助劑、機(jī)械作用以及時(shí)間等因素的影響。 ?浸水時(shí)間過(guò)短，生皮纖維充水不夠，雜質(zhì)未除盡，將影響后工序操作液的滲入和與皮的作用。 ?脫脂的原理 ?（一）皂化法的脫脂原理 ?皂化法是利用堿液皂化生皮內(nèi)外的脂肪，產(chǎn)生甘油和肥皂，然后用水洗滌，除去皂化物達(dá)到脫脂的目的其反應(yīng)如下： ?乳化法的脫脂原理 ?乳化法是利用表面活性劑進(jìn)行脫脂，原理是表面活性劑分子中同時(shí)具有親水基和疏水基的特殊結(jié)構(gòu)。 ?綿羊皮脫脂 ?工藝流程 ?原料皮 —— 組比 —— 浸水 —— 去肉 —— 浸水 —— 稱(chēng)重 —— 包灰脫毛 —— 脫堿 —— 脫脂 —— 水洗 —— 下交浸酸工序 ? 工藝條件 ? 液比： 1 溫度： 3840度 ? AS2 ?脫脂后的皮如在轉(zhuǎn)鼓中靜置，液溫度低于 25度。大可縮短浸堿脫毛的時(shí)間，此法多用于豬皮，硫化鈉的濃度為 56克 /升，液比 1，溫度： ?常溫，轉(zhuǎn)動(dòng) ，加入 30%的氫氧化鈉 %4%，繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng) 1小時(shí)，剖層后再用 2%氫氧化鈉（ 30%氫氧化鈉液）膨脹 1小時(shí)，水洗 1小時(shí)然后脫灰軟化。干法脫毛一般以每克皮所用酶力單位（活力單位 /克皮）來(lái)計(jì)算，不考慮水量。 ?操作過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格控制溫度和PH值，溫度過(guò)高、 PH值達(dá)不到要求時(shí)要調(diào)整。浸水、脫脂不良、生皮中纖維間質(zhì)不很好的除去，更容易造成酶對(duì)表面作用過(guò)強(qiáng)形成爛面。一定時(shí)間后，由于半透膜的作用，皮內(nèi)自由離子的濃度大于溶液中（即皮外）的濃度。堿膨脹的方法一般有： 純石灰液膨脹法 純燒堿膨脹法 純硫化堿膨脹法 石灰、硫化堿膨脹法 鹽類(lèi)氯化鈣、氯化鈉、硫酸鈉等硫化堿膨法。 ?堿的用量 ? 堿的用量大，堿液的 PH值高，反之，堿液的 PH值低。 – 無(wú)灰斑、銹斑及灰堿燒傷現(xiàn)象。 ?石灰斑 ?缺陷的癥狀對(duì)成革的影響：石灰斑表現(xiàn)為裸皮粒面有鈣質(zhì)沉淀斑痕，石灰斑將妨礙鞣質(zhì)和染料透入革內(nèi)，造成成革斑污后色花，并引起革面脆裂。脫脂劑有的加少量 NaOH（加 NaOH難于控制） ?配料： ?原則：以 Na2S、 NaOH為標(biāo)準(zhǔn)，控制在 70120g/L ?冬天可高點(diǎn)，夏天可低點(diǎn)，時(shí)間約 1624h – 配料舉例：如以 100g/L（ Na2S）包灰 100L ?則Na2S=100 100=10000g=10kg ?加三分之一溫水將 Na2S化開(kāi)，加入 2kgJFC ?加入 4kg浸灰助劑 F、加石灰漿或水、攪勻至規(guī)定刻度，使之達(dá) 4042Be′ ?工廠實(shí)際操作：以掃把沾其涂在皮的肉面不流、易涂為原則。無(wú)機(jī)酸中：硫酸、鹽酸、硼酸等可作脫堿劑。但工廠實(shí)際操作中，是常溫，即 1825度左右。液比一般： ?操作舉例 ?（一）豬正鞋面革脫堿 ?工藝流程 ?包灰皮 — 稱(chēng)重 — 水洗 — 脫堿 — 水洗 — 軟化 — 水洗 — 浸酸 ?工藝條件： ? 水洗，流水洗 3040′ （轉(zhuǎn)停結(jié)合） ? 脫堿： Q： 常溫 (NH4)2SO4 % ?T:40′ PH 值： ?操作方法 ? 調(diào)好液比，一次從鼓門(mén)加入材料，閉門(mén)轉(zhuǎn)動(dòng) 40′ ? 檢查：用酚酞檢查臀部切口留 3分之 1線紅色，用 PH試紙檢查澄液 PH值為： 9，達(dá)到要求后，水洗 3040′ ? 豬正面服裝革脫堿 ? 工藝流程 ? 包灰裸皮 — 稱(chēng)重 — 復(fù)灰 —水洗 — 脫堿 — 水洗 — 軟化 — 水洗 — 浸酸 ? 工藝條件 – 水洗 40′ – 脫堿： Q： 常溫 (NH4)2SO4 % ? 中性脫脂劑 % NH4CL % T:60′ ? PH值 ? 操作方法：調(diào)好液比，加料、轉(zhuǎn) 60′ ? 檢查：浴液 PH值 ? 裸皮臀部切口用酚酞檢查為無(wú)色，不留紅心，然后水洗。且H2SO4與皮表面的石灰，易生皮 CaSO4沉積極于皮表面，致使成革粒面粗糙，脆裂，所以 H2SO4不宜作脫堿劑。 ?用手拉扯臀背部，有一定強(qiáng)度 ?注意事項(xiàng)：嚴(yán)格控制 Na2S的用量 ?加糖或浸灰助劑后，反應(yīng)會(huì)加速，注意把握