【正文】 的內(nèi)、外力作用下產(chǎn)生不同原因的裂縫，影響大面積混凝土地面的強(qiáng)度和耐久性。為此，地面面層設(shè)置為： 200 厚 C25 素混凝土面層 地面分區(qū)澆筑技術(shù) 對于整體混凝土地面來說，澆筑方向和澆筑寬度時保證混凝土質(zhì)量的有效措施。 4） 模板支設(shè)：模板由可調(diào)節(jié)的角鋼、螺桿、螺母和鋼絲網(wǎng)片構(gòu)成。 4）混凝土澆筑前，在混凝土柱四邊和墻邊設(shè) 置固定 10mm 厚聚苯板，聚苯板固定要牢固，接縫要嚴(yán)密。 4 養(yǎng)護(hù) 養(yǎng)護(hù)作業(yè)首先由專人均勻涂刷養(yǎng)護(hù)劑，表面隨即用塑料薄膜覆蓋，覆蓋完畢后表面及時灑清水，養(yǎng)護(hù)不得少于 7d，養(yǎng)護(hù)期間嚴(yán)禁重壓及其它作業(yè)。 結(jié)語 地面結(jié)構(gòu)的 “分塊跳倉澆筑施工技術(shù) ”，有效地控制了大面積混凝土施工裂縫的產(chǎn)生，具有良好的社會效益和經(jīng)濟(jì)效益。 施工過程中要做好對標(biāo)高控制鋼筋的保護(hù)工作，并保證控制點(diǎn)的穩(wěn)定性。 地面分割縫技術(shù)要點(diǎn) 設(shè)置混凝土地面變形縫時為了防止混凝土及建筑結(jié)構(gòu)應(yīng)力產(chǎn)生對地面的破壞，如裂縫、空鼓等。用水平儀檢測上口高度。 面層工藝流程 基層驗(yàn)收合格 → 測量放線 → 鋼筋綁扎 → 模板支設(shè) → 調(diào)節(jié)角鋼標(biāo)高 → 角鋼加固 →預(yù)埋抗裂拉桿 → 混凝土澆筑 → 刮杠找平 → 測量調(diào)整標(biāo)高 → 磨光機(jī)提漿、打磨→ 壓光機(jī)壓光 → 澆水養(yǎng)護(hù) → 彈線切縫。為此研究決定了地面基層構(gòu)造為： 200 厚 雙層雙向Φ 10200 鋼筋網(wǎng)， 廠房地面平整度控制在 177。本文就大面積混凝土的裂縫和平整度的施工進(jìn)行了初步的探討。為此，根據(jù)工程實(shí)際情況， 將廠房地面劃分成若干長條形施工段 ， 采用分段跳打進(jìn)行流水施工， 以便于分段施工和局部平整度的控制。根據(jù)施工段支設(shè)可調(diào)節(jié)鋼模，用水準(zhǔn)儀控制其角鋼表面高度。 5） 混凝土的塌落度根據(jù)規(guī)范要求及天氣情況確定。 15d 后，可正常使用。跳倉施工通過合理的施工組織，縮短了施工工期，施工過程中無需特殊的施工措施 。 6 成品的保護(hù)。有凹坑的部位必須用混凝土填平，在混凝土收漿接近初凝時，混凝土面進(jìn)行二次抹光，在混凝土收漿凝固施工期間，除了具體施工人員外，不得在未干硬的混凝土面上隨意行走，收漿工作完成的面必須同步及時