【正文】 消除任何浪費。 （ 4）花費最低的成本金額完成前述三項任務。 ?平滑生產(chǎn)要求。 （ 2）安全庫存。 （ 3）委托加工庫存。具體分類如下： （ a） 材料。 （ 2）制造業(yè)庫存。指已經(jīng)運到企業(yè)，并已驗收入庫的各種材料和商品，以及已驗收入庫的半成品和制成品。 。 總目標 ：在庫存成本的合理范圍內(nèi)達到滿意的顧客服務水平。 （ 3）實行“看板進貨”制度。 ? JIT的人員組織因素： （ 1）員工如資產(chǎn)； （ 2）經(jīng)過交叉培訓的員工； （ 3）不斷改進； （ 4）成本會計； （ 5）領導能力與項目管理 ? JIT生產(chǎn)系統(tǒng)的主要方法之一： 看板管理 （ 1）看板管理的基本概念：是按市場的需求安排生產(chǎn)，生產(chǎn)的產(chǎn)品應能馬上銷掉，強調(diào)準時。反饋操作發(fā)生問題時，只有隊列才能使下道工序順利進行。 由規(guī)章法令管理。低優(yōu)先級問題。 ? 缺點： （ 1）若庫存管理人員不花時間去研究各項物品的庫存水準，則訂貨量往往便由辦事員來確定； （ 2）訂貨點、訂貨量和保險存活量可能在數(shù)年內(nèi)不予重新研究或更改； （ 3）過帳業(yè)務的延誤可能造成該系統(tǒng)對于控制毫無用處； （ 4） 在過帳業(yè)務中抄寫的差錯可能造成系統(tǒng)失效； （ 5）大量單獨的訂貨可能造成很高的運輸和訂貨成本； （ 6）大量合并訂貨往往可以按金額得到供應商的折扣，但這種好處在這種系統(tǒng)下不得不放棄。 組成物流供應鏈的各企業(yè)之間的關系由過去建立在買賣交易基礎上的對立關系向基于共同利益的協(xié)作伙伴型關系的轉(zhuǎn)變，供應鏈各個企業(yè)間交流、分享信息，協(xié)調(diào)進行庫存管理成為可能，而，先進的庫存管理方法和技術的出現(xiàn)使這種可能變?yōu)楝F(xiàn)實。