【正文】 1218厚竹膠合板作底模， 46179。 179。 500，沿梁方向為 500，垂直梁方向為 500，橫桿步 距取 1000mm，鋼管立柱用扣件連接，采取搭接方式。 105 =[w]=L/250=100/250= （ 3）水平桿驗算 水 平桿垂直間距取 400 7 ① 抗彎強度驗算 q1=4179。 179。 3=振搗砼時產(chǎn)生荷載 2179。 施工人員及設(shè)備荷載 F3=179。室內(nèi)外高差 300mm。白金城 A11組團 5~10樓工程 建設(shè)地點：貴陽市白云區(qū)白金大道。 結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層的施工都 2 是本工程的重點和難點。 =3）支撐設(shè)置層數(shù) 通過計算： q設(shè) = KN/m2＞ q允 =，下層樓板不具有承受上層施工荷載的能力。折減系數(shù) =179。 ql2=1/24179。 =M=1/10ql2=1/10179。 179。500=474mm 按以上計算，背桿水平間 距為 360mm。 9 計算參數(shù)： 混凝土自重γ c=24KN/m3 澆筑速度ν =2m/h 坍落度為 160177。 179。（ q′ l4/100EI） =179。 103mm3 δ =M/ω =179。 105 N178。 489 =fy=215N/mm2 滿足要求 （ 1）搭設(shè)滿堂腳手架：梁 500㎜179。 為保證結(jié)構(gòu)的安全，在本層框架支撐 待轉(zhuǎn)換層梁板砼澆筑完畢后的第三天開始拆除。 （ 4）鋼筋加工的允許偏差，應(yīng)符合《砼施工及驗收規(guī)范》（ GB50204— 20xx） （ 20xx版） 的規(guī)定。檢查合格的絲頭，立即將其一端戴上塑料保護帽，另一端擰上同規(guī)格的連接套筒并擰緊，凡檢驗不合格的絲頭，應(yīng)立即作出標(biāo)記，并切除后重新制作。 ② 放置梁下部鋼筋 22 穿入梁下部第二排鋼筋，擰緊直螺紋接頭，并與箍筋進行綁扎，綁扎完畢后，在二排鋼筋上面放置楞鐵間距 ～，為了保證楞鐵不位移，應(yīng)與主筋綁扎 2個點，然后穿入梁下部第二排鋼筋并與箍筋進行綁扎。 （ 2）根據(jù)定位線，確定插筋的箍筋位置，并用電焊點焊在梁或鋼筋上進行固定，然后插入立筋與箍筋進行點焊，同時在板模面上穿入短鋼筋與剪力墻立柱筋進行點焊固定，這樣形成上下 2個固定的點焊面。 （ 9）組裝鋼筋骨架前要熟 悉圖紙，并應(yīng)按圖紙和鋼筋配料 26 表核對配料單和料牌，逐號進行加工。 （ 8）其它準(zhǔn)備 a、氣象聯(lián)系：砼澆筑前氣 象部門聯(lián)系，了解近段時間的氣象情況，選擇好的天氣進行砼的澆筑，現(xiàn)場備足足夠的彩條布，以防氣象預(yù)報有出入，用彩條布來遮蓋砼，確保澆筑的正常進行。 砼在澆筑過程中匯同監(jiān)理在砼澆筑地點隨機取樣制作留置試件，并符合下列規(guī)定。 2）采用 216。 （ 1）澆筑砼建立簽發(fā)“許可證”制度。 （ 2）現(xiàn)場管理人員必須嚴(yán)格遵守公司制定的各項規(guī)章制度和紀(jì)律，服從項目部的管理及工作安排。 （ 9）現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)砼的允許偏差應(yīng)控制在規(guī)范范圍內(nèi)，詳下表。從澆注完 12h 后開始測溫，澆注完畢 3~5d時間內(nèi)， 2~4h 測一次，其后 4~6h 測一次 ，并派人按時記錄讀數(shù)，作好記錄，作出曲線圖。所以，首先采 取優(yōu)化配合比方法，減少水泥用量，降低水化熱。 （ 4）砼板面水平控制，除按照標(biāo)志在剪力墻插筋上的標(biāo)高點進行控制外，還應(yīng)當(dāng)在澆筑層面上架設(shè)水平儀，對正在澆筑的板面進行監(jiān)控抄平。 （ 5）預(yù)拌砼供應(yīng)的準(zhǔn)備 為避免上下班交通路線發(fā)生塞車現(xiàn)象和車輛機械事故，現(xiàn) 場必須一直保持 1～ 2 輛砼攪拌運輸車待澆筑。為了增加成型后鋼筋骨架的整體性，可以在骨架的適當(dāng)位置用電焊點焊幾點。支承于剪力墻上的樓板底部鋼筋應(yīng)伸入墻遠端，板的底部鋼筋，短跨鋼筋置上排，長跨鋼筋置下側(cè)，板的上部鋼筋在跨中 1/2 跨度左右搭接，板的下部鋼筋在支座內(nèi)搭接，搭接長度為36d。 梁筋綁扎 （ 1）綁扎順序 搭設(shè)鋼筋綁扎支撐架→在支撐架上均勻放置梁的上部主筋和箍筋（先縱后橫、框架梁分別放置）→直螺紋連接鋼筋接頭→現(xiàn)場取樣檢驗合格后→劃出箍筋間距→箍筋綁扎→梁底放置 D281000 鋼筋墊鐵→放置第一排梁底鋼筋（縱橫框架梁、次梁交錯，分層放置φ 281000 輪頭鐵）→綁扎二排主筋→吊筋綁扎→按圖設(shè)置拉筋、腰筋綁扎→進行鋼筋 21 籠全面檢查→報驗合格后封梁側(cè)模 （ 2）鋼筋綁扎支撐架的搭設(shè)。 ②鋼筋下料時切口端應(yīng)與 鋼筋軸線垂直，端面偏差不允許超過 4度，不得有馬蹄形撓曲。 （ 1）鋼筋制作加工所采用的鋼筋規(guī)格和質(zhì)量，必須符合設(shè)計要求和現(xiàn)行國家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 （ 3）板的支撐架采用φ 48型鋼管搭設(shè)，立桿間距 650179。 650 設(shè)置，橫桿間距取 1000mm，鋼管立柱用扣件連接，采取搭接方式，鋼管立柱允許荷載為 11KN ① 立柱承載力驗算 N=179。 105） =[w]=500/400= 滿足要求 （ 4）大楞計算 大楞最大跨度取 1000 ① 抗彎強度驗算 q=179。 105 N178。 104)=[fy]=25/ =滿足要求 ② 撓度驗算 q’ =179。 179。 20xx1800179。 105179。 （ 5）鋼管立柱驗算 立柱間距為 500179。 179。 =b、傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的水平荷載 F=6179。 179。 模板支撐自重 F2=179。 相當(dāng)于絕對高程。 建設(shè)單位：貴陽大川房地產(chǎn)開發(fā)有限公司。 構(gòu)件名稱 類別 設(shè)計情況 柱 砼 C50 鋼筋 28 D2 1 16 14 C1 C10； C8 剪力墻 砼 C50 鋼筋 D16 D14 C12 梁 砼 C50 鋼筋 D28 D2 D2 D D1 D1 C16； D1C1 C1 C10； C C6 樓面板 180厚 砼 C50 鋼筋 C10170179。 根據(jù)以上計算，如采用梁板砼一次澆筑施工時必須對轉(zhuǎn)換層以下二層梁板進行連續(xù)支撐，利用已施工完畢的 并達到設(shè)計要求的二層結(jié)構(gòu)共同承擔(dān)轉(zhuǎn)換層的施工荷載。 179。 179。 179。 =[N]=11KN 滿足要求 ② 立柱穩(wěn)定性驗算 λ =L/i=1000/= 查表 522 得ψ = δ =N/ψ A=179。在側(cè)模安裝時，背桿間距按 500mm進行拼裝模板，并采用鋼管對側(cè)模進行斜向加固。 30mm， 初凝時間 t0=8h。 = 10 （ 2）底模驗算 ① 靜曲強度驗算 支撐板底模的木方采用 46179。（ 179。 105 /179。 m δ =M/ω =179。 500㎜，板 650mm179。（詳《轉(zhuǎn)換層下二層支撐示意圖》）。 鋼筋加工的允許偏差（ mm） 項目 允許偏差 受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸 177。 ⑤鋼筋的連接之前，先把裝好套筒的鋼筋連接在鋼筋上，然后用扳手?jǐn)Q緊鋼筋，使兩根鋼筋對頂緊使筒兩端外露的絲扣不超過一個完整扣。對于梁內(nèi)需設(shè)置吊筋時，吊筋的穿入時間應(yīng)在穿入梁下部第二排鋼筋之前，因為這時箍筋下部處于活動狀態(tài)，便于吊筋穿入。 （ 3） 在立柱筋的頂面和砼板頂面分別綁扎 2個定位箍筋，剪力墻立筋預(yù)留長度和接焊錯位截面 詳 11G101 圖集 。檢查鋼筋規(guī)格是否齊全準(zhǔn)確，形狀、數(shù)量是否與圖紙要求相符，并應(yīng)按圖紙安裝順序和步驟對號組裝，防止漏筋。 b、協(xié)調(diào)好周邊關(guān)系，與當(dāng)?shù)毓?、交通、環(huán)保等管理部門聯(lián)系，以得到他們的支持和幫助。 （ 1）每拌制 100盤且不超過 100m3 同配合比砼取樣不得少于一次。50 插入式振搗器振搗，振搗時要做到快插慢拔。各工序操作完畢通過自檢和專項質(zhì)檢員檢查合格，匯同監(jiān)理和設(shè)計單位辦理完隱蔽驗收手續(xù)、各項準(zhǔn)備工作全部