【正文】 同時(shí)對(duì)預(yù)防措施是否得當(dāng)應(yīng)給予確認(rèn)和評(píng)價(jià)，以便給今后的施工提供可靠的經(jīng)驗(yàn)和總結(jié)。及時(shí)調(diào)整保溫及養(yǎng)護(hù)措施，使混凝土的溫度階梯和濕度不至過(guò)大，以有效控制有害裂縫的出現(xiàn)。 1）混凝土的澆筑應(yīng)滿(mǎn)足整體連續(xù)的要求 ，根據(jù)本工程施工現(xiàn)場(chǎng) 32 情況，布置 2 臺(tái)泵澆筑，故應(yīng)盡量縮小澆筑端面，避免出現(xiàn)施工冷縫，采用“斜面分層、薄層灌筑、自然流淌、連續(xù)澆筑到頂”的方法。 （ 1）由于梁及梁柱節(jié)點(diǎn)處的配筋非常密集，主梁截面較大， 30 為避免砼出現(xiàn)裂縫，在砼的初凝后終凝前進(jìn)行第二次振搗，振搗時(shí)必須保證砼澆筑振搗的密實(shí)性，但要防止過(guò)振。 （ 6）砼裂縫的預(yù)防 要求混凝土公司由總工程師負(fù)責(zé)砼的試配并實(shí)施砼質(zhì)量監(jiān)控，現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行二次振搗密實(shí)，表面壓實(shí)收光，并準(zhǔn)備覆蓋 28 用的濕草墊和濕麻袋。骨架成型的幾何尺寸必須準(zhǔn)確，對(duì)結(jié)構(gòu)受力主筋安裝應(yīng)牢固，整體性要好，嚴(yán)禁產(chǎn)生位移；墊塊的強(qiáng)度應(yīng)同母體砼強(qiáng)度、墊塊的厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及 砼施工驗(yàn)收規(guī)范 GB50204— 20xx 的規(guī)定。 （ 4）雙向板鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)全數(shù)進(jìn)行綁扎，綁扎成形完畢的板面筋上，應(yīng)放置施工通道和澆筑操作用腳手板，避免直接踩凹板面鋼筋。 ② 設(shè)置托桿，支撐架上設(shè)置鋼管托桿，托桿頂面距梁底板高度為 ，在托桿上先放置縱向梁上部第二排鋼筋，調(diào)勻鋼筋排距，其上放置楞鐵位置在托桿處，同時(shí)放置橫向梁的上部第二排鋼筋，其后放置縱向梁上部有一排鋼筋，并擰緊直螺紋接頭。長(zhǎng)度不得超過(guò) 1扣（ 3mm/扣）。鋼筋表面必須潔凈，無(wú)損傷、油漬、漆污和鐵銹等，帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋嚴(yán)禁使用。 （ 1）轉(zhuǎn)換層下一層支撐系統(tǒng)待轉(zhuǎn)換層梁板砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 70%后， （即 7天后以同條件試件檢查結(jié)果為準(zhǔn) 才能拆除。 =＜ [N]=11KN 滿(mǎn)足要求 12 ② 立柱穩(wěn)定性驗(yàn)算 λ = l/i=1000/= 查表 522得 ψ = δ =N/ψ A=179。 179。 46179。 103/12=179。分項(xiàng)系數(shù)179。 76的木方作底模的骨架，支撐架采用φ 48179。 104/179。鋼管立柱允許荷載為 11KN，扣件抗滑力為 8KN。 179。 = KN/m2 c、組合荷 載 F =+=（ 2）底模驗(yàn)算 支撐梁底模的鋼管采用φ 48 型鋼管，間距采用 100mm。 =2N/mm 合計(jì) q1=+++2=q= q1179。 q 設(shè) = F1+ F2+ F3=++= KN/m2 2）下層樓板允許承受的荷載設(shè)計(jì)值 q允 下層樓板設(shè)計(jì)活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 F1=下層 樓板板頂抹灰和板面面層自重 F2=1KN/m2 永久荷載分項(xiàng)系數(shù) r1= 可變荷載分項(xiàng)系數(shù) r2= q允 = F1r2+F2r1=179。基礎(chǔ)采用柱下樁基、獨(dú)基 本工程 510樓 在 米標(biāo)高處為轉(zhuǎn)換層， 轉(zhuǎn)換層層高 10樓為 ，轉(zhuǎn)換層樓層面積為？ M2， 8樓為 751m2； ， 本工程結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層采用鋼筋砼梁板轉(zhuǎn)換，鋼筋量約為 71T，混凝土澆注方量約為 351m3。 1 一、概述 工程名稱(chēng)：大川178。無(wú)論從鋼筋綁扎、模板支撐體系還是砼澆筑來(lái)看， 其中 8樓轉(zhuǎn)換層層高最高，梁截面最大所以本組團(tuán) 510樓 工程以 7樓棟為基礎(chǔ)進(jìn)行轉(zhuǎn)換層施工方案的編制。 +1179。分項(xiàng)系數(shù)179。 ① 抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算 M=1/24179。 179。 ① 鋼管立柱承載力驗(yàn)算 N==179。 103179。 3鋼管扣件連接固定。折減系數(shù) =179。 104mm4 ω =179。 762=179。 10002=179。 103 /179。 ） （ 2）增設(shè)梁端斜撐，在梁端 1/4 范圍內(nèi)加設(shè)斜撐，每排橫向設(shè)置 4根，以減輕梁的荷載（詳《轉(zhuǎn)換層下一層斜撐示意圖》）。 （ 3）鋼筋制作加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求。 ④在多次裝刀和動(dòng)刀時(shí)，前 5個(gè)絲頭應(yīng)逐個(gè)檢驗(yàn)，穩(wěn)定后按10%自檢。 （ 3）綁扎方法 ① 梁箍筋就位綁扎 箍筋套入前應(yīng)校正梁主筋的間距和支座邊距，避免梁鋼筋伸出支座外影響梁外側(cè)模板的安裝，并用粉筆在梁主筋上按照設(shè)計(jì)要求劃出箍筋間距，箍筋按照左（內(nèi)箍）中大箍，右（內(nèi)箍）的順序進(jìn)行放置，箍筋套入方法如圖示，每個(gè)托桿跨內(nèi)應(yīng)放置箍筋的數(shù)量已由粉 筆分劃線(xiàn)明確，對(duì)應(yīng)粉筆分劃線(xiàn)綁扎主梁上部主筋和箍筋，綁扎絲采用 20鐵絲。 插筋的埋設(shè) （ 1）當(dāng)轉(zhuǎn)換層所有梁板鋼筋綁扎完畢，模板安裝完畢 后， 24 應(yīng)重新組織測(cè)量放線(xiàn)，將標(biāo)準(zhǔn)層的各個(gè)開(kāi)間軸線(xiàn)，分別標(biāo)志在主鋼筋上、梁外模板頂上和穩(wěn)固的護(hù)身欄桿上，然后按照標(biāo)準(zhǔn)層結(jié)構(gòu)剪力墻節(jié)點(diǎn)配筋詳圖進(jìn)行預(yù)留上部結(jié)構(gòu)的插筋。放置的數(shù)量和牢固性必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)起到固定作用。 （ 7）薄壁柱插筋位置的控制 插筋采用點(diǎn)焊固定，由質(zhì)檢科、施工員、班組成立護(hù)筋檢查維護(hù)小組，隨時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，立即糾正，把問(wèn)題解決在過(guò)程之中、形成之前。 （ 2）澆筑完畢的砼表面在初凝后終凝前進(jìn)行二次振搗、收光、壓實(shí)抹面，以增強(qiáng)砼表面層的抗裂能力，減少表面裂縫。分層厚度為 500mm。 測(cè)溫點(diǎn)大樣圖用塑料袋將接口探頭保護(hù)好測(cè)溫點(diǎn)（溫度傳感器）（） 34 計(jì)算書(shū)見(jiàn)附件 2。 八、工作紀(jì)律 （ 1）現(xiàn)場(chǎng)施工管理人員必須嚴(yán)格按照本施工方案進(jìn)行施工，任何人 不得擅自隨意改變施工方法。 現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)砼的允許偏差（ mm） 七、技術(shù)資料的收集和整理 轉(zhuǎn)換層在施工過(guò)程中，應(yīng)及時(shí)填寫(xiě)各項(xiàng)施工記錄和隱蔽驗(yàn)收記錄，在鋼筋綁扎過(guò)程中和綁扎完畢后，應(yīng)拍攝照片和攝像記錄，記錄的內(nèi)容包括：施工前和施工過(guò)程中的有關(guān)專(zhuān)題會(huì)議；參加各方對(duì)轉(zhuǎn)換層鋼筋隱蔽前的檢查驗(yàn)收；主次梁鋼 36 筋綁扎成型質(zhì)量；直螺紋接頭部位；現(xiàn)澆板鋼筋綁扎成型質(zhì)量；模板支撐成型質(zhì)量；施工過(guò)程中的操作程序；砼交接驗(yàn)收；砼澆筑過(guò)程；養(yǎng)護(hù)過(guò)程；拆模后的砼表面質(zhì)量。隨時(shí)控制混凝土內(nèi)的溫度變化，內(nèi) 外溫差控制在 25℃以?xún)?nèi)。 1. 對(duì)商品混凝土的要求： 1）采用低水化熱水泥，如普通硅酸鹽水泥，嚴(yán)格控制水泥量； 2）粗細(xì)骨料選用沖洗干凈的規(guī)格為 5mm~25mm 的碎石及干凈的中砂； 3）在混凝土拌和料內(nèi)摻加一定比例的粉煤灰或超細(xì)粉及減水劑，減少水泥用量，為降低砼裂縫摻加一定量的聚丙烯纖維，配比試驗(yàn)由預(yù)拌砼廠(chǎng)家負(fù)責(zé)，以確定實(shí)際摻加量，嚴(yán)格控制塌落度和粘塑度，滿(mǎn)足可泵送要求； 4）初凝時(shí)間要求 20～ 30 小時(shí)，塌落度為 14cm~16cm。 （ 5）砼澆筑時(shí)，派專(zhuān)人觀察模板、鋼筋、平面 孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無(wú)移動(dòng)、變形或堵塞情況，以便發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。為最大限度地避免發(fā)生意外，我們還將聯(lián)系一家商品混凝土公司，在一家不能保證時(shí)另一家能隨時(shí)為現(xiàn)場(chǎng)供料，以避免砼供應(yīng)不上產(chǎn)生施工縫。 （ 8）露筋的預(yù)控。 （ 3）板底筋與板面筋之間采用Φ 12馬凳 800進(jìn)行墊隔，確保板面筋位置正確。 ① 搭設(shè)鋼管支撐架，支撐架利用梁、板結(jié)構(gòu)支撐架進(jìn)行接長(zhǎng)增高，搭設(shè)范圍在梁凈空間和外周邊，支撐架距柱邊 600，立桿間距 1200，立桿高度距大梁底板 ，立桿頂面、立桿與梁底板水平面以及立桿中部設(shè)置縱橫水平桿和剪刀撐，確保支撐架的穩(wěn)定性，水平桿不得伸入梁斷面內(nèi)，支撐架頂面作為擱 置鋼筋和操作架。 ③鋼筋套絲部分規(guī)定： 標(biāo)準(zhǔn)型套絲長(zhǎng)度一般按鋼筋直徑長(zhǎng)度 1d。 （ 2）鋼筋加工前應(yīng)對(duì)采用的鋼筋進(jìn)行外觀檢查。 650， 14 橫桿步距 1000。 179。 =M= lql2=l179。 mm ω = lbh2=l179。 =I=bh3/12=1000179。 =q’ =q2 179。