【正文】 、整齊，綁扎高度統(tǒng)一控制在 高處。同時(shí)用草繩或草袋片。挖坑時(shí)如定點(diǎn)標(biāo)記不清的，令相關(guān)人員必須重新標(biāo)定。 ④對怕澇苗木，如雪松、楓香、水杉等淺栽苗木，形成地上水堰，對不怕澇苗木，形成地下水堰。木材的質(zhì)量應(yīng)達(dá)到Ⅲ等以上的材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。 5 177。 對各種物料隨時(shí)進(jìn)行取樣，拌合好的砼進(jìn)行隨機(jī)取樣，進(jìn)行試驗(yàn)，砼試件試驗(yàn)特性包括坍落度容重， 7d、 14d、 28d 抗壓強(qiáng)度。 在土基上澆筑底部混凝土?xí)r，應(yīng)做好排水，盡量避免擾動(dòng)地基土。 3％，安裝臺(tái)秤進(jìn)行稱料。運(yùn)輸設(shè)備不得在砼表面留下污泥或其 他污染痕跡。用后應(yīng)沖洗干凈，并應(yīng)經(jīng)常拆洗保養(yǎng)，保持完好狀態(tài)?，F(xiàn)場摻用的減水劑溶液濃縮物，以 5t 為取樣單位，加氣劑以 200kg 為取樣單 位，對配置的外加劑溶液濃度，每班至少一次。冷縫的處理方式與工作縫相同。 鋼筋 綁扎與安裝的技術(shù)要求 鋼筋的種類、型號(hào)、直徑、間距、保護(hù)層、位置等均符合施工詳圖及有關(guān)設(shè)計(jì)文件的要求； 鋼筋的表面應(yīng)潔凈，使用前應(yīng)將表面的油跡、漆污、銹皮、鱗銹等清除干凈； 鋼筋應(yīng)平直，無局部彎折，鋼筋中心線同直線的偏差不應(yīng)超過其全長的 1%； 鋼筋在調(diào)直機(jī)上調(diào)直后，其表面?zhèn)鄄坏檬逛摻罱孛婷娣e減少5%以上； 鋼筋的安裝位置、間距、保護(hù)層及各部位鋼筋的大小尺寸，均應(yīng)符合施工詳圖及有關(guān)文件的規(guī)定。綁扎接頭距離鋼筋彎起點(diǎn)不小于 10 倍鋼筋直徑，也不應(yīng)位于最大彎矩處。施工材料的檢驗(yàn)及使用必須滿足設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范要求。 擬投入本標(biāo)段的主要施工設(shè)備表 序號(hào) 機(jī)械或設(shè)備名稱 型號(hào) 規(guī)格 數(shù)量 國別產(chǎn)地 制造年份 額定功率（ KW） 生產(chǎn)能力 用于施工部位 備注 1 挖掘機(jī) 1M3 4臺(tái) 韓國 2021 良好 自有 2 推土機(jī) 80Ⅱ 4臺(tái) 洛陽 2021 良好 自有 3 自卸汽車 8T 5臺(tái) 二汽 2021 良好 自有 4 蛙式打夯機(jī) 6臺(tái) 山東 2021 良好 自有 5 攪拌機(jī) JDYS00A 2 臺(tái) 成都 2021 良好 自有 6 機(jī)動(dòng)翻斗車 IT 8 臺(tái) 武漢 2021 良好 自有 7 鋼筋切斷機(jī) 1 臺(tái) 上海 2021 良好 自有 8 電焊機(jī) 10KVA 1 臺(tái) 湘潭 2021 良好 自有 9 汽車式起重機(jī) 8T 1 臺(tái) 湖南 2021 良好 自有 10 汽車式起重機(jī) 20T 1 臺(tái) 湖南 2021 良好 自有 11 汽車式起重機(jī) 40T 1 臺(tái) 湖南 2021 良好 自有 12 壓路機(jī) 2 臺(tái) 長沙 2021 良好 自有 13 柴油發(fā)電機(jī) 50KW 1臺(tái) 湖北 2021 良好 自有 14 潛水泵 3臺(tái) 浙江 2021 良好 自有 15 泥漿泵 2SNS 2臺(tái) 湖北 2021 良好 自有 16 砂漿攪拌機(jī) 2臺(tái) 湖北 2021 良好 自有 17 經(jīng)緯儀 Z2 2臺(tái) 蘇州 良好 自有 18 水準(zhǔn)儀 S3 4臺(tái) 武漢 良好 自有 勞動(dòng)力安排計(jì)劃 根據(jù)施工的不同階段、工程量的大小以及總體進(jìn)度計(jì)劃的安排等，計(jì)算出各階段勞動(dòng)力的定額工日數(shù)，再通過綜合考慮工效系數(shù)和時(shí)間利用系數(shù)計(jì)算出各階段勞動(dòng)力平均人數(shù)，同時(shí)考慮現(xiàn)場與土建專業(yè)施工墩柱及承臺(tái)等工序的相互配合、交叉施工階段工效低、作業(yè)面大、與現(xiàn)場交通沖突，施工場地受限等特點(diǎn)，合理布局各專業(yè)施工人員即構(gòu)成了月份勞動(dòng)力需用計(jì)劃。 6） 質(zhì)量控制的內(nèi)容 （ 1） 確定控制對象，例如一道工序、一個(gè)分項(xiàng)工程、安裝過程等。對施工項(xiàng)目所在地的自然條件和技術(shù)經(jīng)濟(jì)條件的調(diào)查，為選擇施工技術(shù)與組織方案收集基礎(chǔ)資料，并以此作為施工準(zhǔn)備工作的依據(jù)。通過交底明確對軸線、尺寸、標(biāo)高、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、材料規(guī)格及配合比等要求，明確工序搭接、工種配合、施工方法、進(jìn)度等施工安排，明確質(zhì)量、安全、節(jié)約措施。 ④ 對用戶反饋和過去有過返工的不良工序。 （ 2）職業(yè)健康措施。重點(diǎn)是安全思想、安全態(tài)度教育。 企業(yè)安全生產(chǎn)責(zé)任制的核心是實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)的“五同時(shí)”，就是在計(jì)劃、實(shí)施、檢查、總結(jié)、評價(jià)施工生產(chǎn)的時(shí)候，同時(shí)計(jì)劃、實(shí)施、檢查、總結(jié)、評價(jià)安全工作。 （ 6） 特殊過程控制 特殊過程是施工質(zhì)量控制的重點(diǎn)，設(shè)置質(zhì)量控制點(diǎn)就是要根據(jù)工程項(xiàng)目的特點(diǎn)，抓住影響工序施工質(zhì)量的主要因素。 項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)班子應(yīng)著重以下幾方面的培訓(xùn)： （ 1） 質(zhì)量意識(shí)教育； （ 2） 充分理解和掌握質(zhì)量方針和目標(biāo)； （ 3） 質(zhì)量管理體系有關(guān)方面的內(nèi)容； （ 4） 質(zhì)量保持和持續(xù)改進(jìn)意識(shí) ； 5） 施工階段的質(zhì)量控制 。 （ 5） 反復(fù)征詢對質(zhì)量計(jì)劃草案的意見。全過程指的就是工程質(zhì)量產(chǎn)生、形成和實(shí)現(xiàn)的過程。 砂料質(zhì)地堅(jiān)硬、清潔、級(jí)配良好的河砂； 天然砂料按粒徑分為兩級(jí)； 其它砂的質(zhì)量技術(shù)要求應(yīng)符合 規(guī)定。 根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃、編制工程各季度及月度材料用量計(jì)劃。 綁扎鋼筋的鐵絲均應(yīng)按倒，不得伸入混凝土保護(hù)層內(nèi)。 對于配有雙層（排）鋼筋的構(gòu)件，雙層（排）鋼筋之間的距離必須嚴(yán)格控制，為此常需在兩層（排）鋼筋中加設(shè)撐鐵進(jìn)行控制?？p面沖毛后清洗干凈，保持清潔、濕潤，在澆筑上一層砼前，將層面松散物及積水清除干凈后清洗干凈，保持清潔、濕潤，在澆筑上一層砼前，將層面松散物及積水清除干凈后均勻鋪設(shè)一層厚 2~3cm 的水泥砂漿。 砼施工質(zhì)量檢驗(yàn) : 混凝土原材料的質(zhì)量檢驗(yàn) : 水泥檢驗(yàn) ： 每批水泥均應(yīng)有廠家的品質(zhì)試驗(yàn)報(bào)告，承包人應(yīng)按國家和行業(yè)的有關(guān)規(guī)定，對每批水泥進(jìn)行取樣檢測，必要時(shí)還應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成分分析。 振動(dòng)器的使用與振實(shí)判斷：使用振動(dòng)器時(shí)，要快插慢拔，振搗器要垂直插入，邊振邊插，使振動(dòng)均勻，但不要過猛，防止軟軸折成死角。因故停歇過久，已經(jīng)初凝的砼應(yīng)作廢料處理。 粗骨料的最大粒徑，不應(yīng)超過鋼筋最小凈間距的 2／ 3 及構(gòu)件斷面最小邊長的 1／ 4，素混凝土板厚的 1／ 2，對少筋或無筋結(jié)構(gòu)，應(yīng)選用較大的粗骨料粒徑。 澆筑過程中，應(yīng)隨時(shí)檢 查模板、支架等穩(wěn)固情況，如有漏漿、變形或沉陷，應(yīng)立即處理。若水泥已拌入骨料而且已加水，因故停放時(shí)間超過 2h 應(yīng)將砼廢棄。 模板制作與安裝的允許偏差（ mm） 項(xiàng) 目 允許偏差 鋼模板制作 模板的長度和寬度 模板表面局部不平（用 2m 直尺檢查） 連接配件的孔眼位置 177。 混凝土專項(xiàng)工程施工 ① 施工順序：測量施線→安裝模板（或綁扎鋼筋）→砼拌和→砼運(yùn)輸→平倉→振搗→養(yǎng)護(hù)→拆除模板。 ①對苗木按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行適當(dāng)修剪，以保證樹形良好及存活率。 （ 5） 定點(diǎn)、放線 ①定點(diǎn)前，派施工負(fù)責(zé)人到現(xiàn)場核對圖紙。 ②根據(jù)樹種，苗木規(guī)格，田地土壤類型，移栽季節(jié)的施工量以及工程的特殊要求等因素，確定掘苗冠、干、根的規(guī)格。 （ 2） 挖坑，坑徑加大 30cm，土壤不良全部更換坑土。 （ 4）碎石底基層施工注意事項(xiàng) ①兩段作業(yè)段銜接處，第一段留下 58M 不進(jìn)行碾壓，第二段施工時(shí)，將前段留下的未壓部分與第二段一起碾壓。 ②路基平整度和壓實(shí)度應(yīng)符合《公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范》有關(guān)規(guī)定，對局部壓實(shí)度不合格的下承層要進(jìn)行復(fù)壓，直至達(dá)到規(guī)范規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。曲面碾壓采用內(nèi)側(cè)向外側(cè)，縱向進(jìn)退的方法進(jìn)行碾壓。 基層采用振動(dòng)壓路機(jī)壓實(shí)，槽底 0~80cm 范圍的密實(shí)度要求大于90%，回彈模量平均值大于 80Mpa，填土應(yīng)采用分層壓實(shí)，每層松鋪厚度應(yīng)不大于 30cm。用 3m 直尺檢查砼板表面。一般先澆筑井框外面的砼路面板，此時(shí)模板支撐在撐在框的內(nèi)側(cè)，硬化拆模后，在其砼側(cè)面涂油 60 號(hào)瀝青二度，再安放好分隔脹縫板，將框內(nèi)砼補(bǔ)澆平順。方木的另一側(cè)用碎石回填約 3m 長，其高度應(yīng)高出方木幾 厘米。 道路 工程 1） 路基處理技術(shù)措施 為了路基處理后達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，使路基沉降得到很好的控制，對不同的路基處理要嚴(yán)格執(zhí)行以下施工措施，以保證路基處理的質(zhì)量。 30 每道直管 4 5 相鄰管內(nèi) 底錯(cuò)口 D≤ 1000mm 3 兩井之間 3 6 D＞ 1000mm 5 兩井之間 3 （ 4）管座及管道接口安裝 管座前，首先檢測管道流水面標(biāo)高，然后利用特制木模進(jìn)行兩側(cè)護(hù)腳的立摸，模板支撐堅(jiān)固、順直。 4） 高程控制 （ 1）首先，采用 NA2 水準(zhǔn)儀對業(yè)主提供的標(biāo)高水準(zhǔn)原點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測，并將復(fù)測結(jié)果呈送業(yè)主、監(jiān)理和設(shè)計(jì)，以便確定基樁的可靠性。 施工測量 1）測量依據(jù) 根據(jù)業(yè)主提供的平面控制坐標(biāo)點(diǎn)與水準(zhǔn)控制原點(diǎn)進(jìn)行引測。 控制點(diǎn)間距宜在 300m 以內(nèi)，空導(dǎo)點(diǎn)處設(shè)置角鐵支架，做為儀器的固定式腳架（高度同儀器腳架），同時(shí)，在角鐵支架擰上標(biāo)桿后可以做為方向后視點(diǎn)。 序號(hào) 項(xiàng) 目 允 許 偏 差 （ mm） 檢 驗(yàn) 頻 率 范圍 點(diǎn)數(shù) 1 槽底高程 0~30 兩井之間 3 2 槽底中線每側(cè)寬度 不小于規(guī)定 兩井之間 6 3 溝槽邊坡 不小于規(guī)定 兩井之間 6 （ 2）平基及養(yǎng)護(hù) 根據(jù)所測放的線形和高程，利用預(yù)先準(zhǔn)備的配套模板，人工立模、支護(hù)，確保模板線形直順、牢固，高程準(zhǔn)確；澆筑混凝土?xí)r，人工整平，然后采用平板式振動(dòng)器和插入式振動(dòng)器振搗密實(shí)， 人工進(jìn)行表面收漿工作，確?；炷翢o蜂窩麻面，表面平整。 雨水口和檢查井安裝根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行加固后請監(jiān)理對其驗(yàn)收。拌和用水應(yīng)清潔。碾壓至表面平整，無明顯輪跡，壓實(shí)度大于規(guī)定值。振 動(dòng)梁往返拖拉 23 遍，移動(dòng)速度要緩慢均勻，不許中途停頓，前進(jìn)速度以每分鐘 為宜。 路線高程復(fù)測：中線恢復(fù)后，馬上進(jìn)行縱橫斷面的水平測量，以復(fù)測原水準(zhǔn)基點(diǎn)標(biāo)高和控制點(diǎn)地面標(biāo)高。測量控制鋪土厚度，然后對回填的土方進(jìn)行含水量檢測，根據(jù)土質(zhì)的干濕度適當(dāng)作灑水或翻曬處理，雨后填筑新料時(shí)則減薄鋪料厚度，同時(shí) 清除表面浮土。 ：光輪壓路機(jī)最佳速度為 2～ 5km/h，振 動(dòng)壓路機(jī)為 3～ 6km/h。人工配合機(jī)械將不符合要求的超大粒徑砂礫清除至場外，攤鋪后的砂礫應(yīng)無明顯離析現(xiàn)象，或采用細(xì)集粒作嵌縫處理。 基礎(chǔ)混凝土澆筑使用木模板，用平板振搗器振搗，高程和厚度符合圖紙要求。 ②平整地型時(shí) ，統(tǒng)一考慮排水措施，為充分考慮整個(gè)地區(qū)的排水。 ②土球苗木一律打包裝，并作粘黃泥漿處理。 （ 7） 客土。因灌水傾斜樹木立即扶正。 安裝模板要有足夠的強(qiáng)度和剛度，以滿足承受荷載，穩(wěn)定不變形走樣要求。 模板拆除技術(shù)要求：模板拆除時(shí)限，除符合施工圖紙的規(guī)定外，還應(yīng)遵守下列規(guī)定：不承重側(cè)面模板的拆除 ，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到其表面及棱角不因拆模而損傷時(shí)，方可拆除；在墩、墻和柱部位在其強(qiáng)度不低于 時(shí)，方可拆除。 混凝土應(yīng)按一定厚度、順序和方向，分層澆筑，澆筑面應(yīng)大致水平。允許間歇時(shí)間（自加水?dāng)嚢钑r(shí)起，到覆蓋上層混凝時(shí)為止）應(yīng)通過試驗(yàn)確定，或參照下表 的 規(guī)定執(zhí)行。 為減少拌和時(shí)間或確定滿意的拌和時(shí)間，根據(jù) SDJ207－ 82 中有關(guān)拌和部分要求進(jìn)行拌和試驗(yàn)。平倉不好，會(huì)造成骨料架空現(xiàn)象，嚴(yán)重影響砼質(zhì)量。垂直方向的養(yǎng)護(hù)，可以進(jìn)行人工灑水，或用帶孔的水管進(jìn)行定時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)。 %（小石）范圍內(nèi)；當(dāng)氣溫變化 較大或雨后骨料含水量突變的情況下，應(yīng)每兩小時(shí)檢查一次；砂的細(xì)度模數(shù)每天至少檢查一次，其含水率超過177。 放線從中心點(diǎn)開始，向兩側(cè)量距放點(diǎn)，定出縱向鋼盤的位置。 在鋼筋架設(shè)安裝后，應(yīng)及時(shí)妥加保護(hù)，避免發(fā)生錯(cuò)動(dòng)和變形，并作好檢查記錄。 10 箍筋各部分長度的偏差 177。 發(fā)貨：每批水泥出廠前，均應(yīng)對制造廠水泥的品質(zhì)進(jìn)行檢查復(fù)驗(yàn)，每批水泥發(fā)貨時(shí)均應(yīng)附有出廠合格證和復(fù)檢資料。質(zhì)量控制必須“以人為核心”，把人作為質(zhì)量控制的動(dòng)力，發(fā)揮人的積極性、創(chuàng)造性。 （ 6） 分析實(shí)測數(shù)據(jù)與標(biāo)準(zhǔn)之間產(chǎn)生差異的原因。熟悉有關(guān)的設(shè)計(jì)圖紙，充分了解擬建項(xiàng)目的特點(diǎn)、設(shè)計(jì)意圖和工藝與質(zhì)量要求，減少圖紙的差錯(cuò)，消滅圖紙中的質(zhì)量隱患，要做好設(shè)計(jì)交底和圖紙審核工作。在復(fù)測施工測量控制網(wǎng)時(shí)，應(yīng)抽檢建筑方格網(wǎng)、控制高程的水準(zhǔn)網(wǎng)點(diǎn)以及標(biāo)樁埋設(shè)位置等。 （ 8） 成品保護(hù) 成品保護(hù)的措施包括： ① 護(hù) ： 護(hù)就是提前保護(hù)，防止對成品的污染及損傷。其重要性首先是提高組織管理者及員工做好安全生產(chǎn)的責(zé)任感和自覺性，正確認(rèn)識(shí)和學(xué)習(xí)安全生產(chǎn)法規(guī)、基本知識(shí)；其次是能夠普及和提高員工的安全技術(shù)知識(shí)，增強(qiáng)安全操作技能，從而保護(hù)自己 和他人的安全與健康，促進(jìn)生產(chǎn)力的發(fā)展。 （ 1）管理人員的安全教育。 ③ 蓋 ： 蓋就是表面覆蓋，防止堵塞、損傷。 （ 4） 環(huán)境控制 建立環(huán)境管理體系，實(shí)施環(huán)境監(jiān)控。 （ 1） 圖紙審核 通過審核 熟悉的圖紙，了解設(shè)計(jì)意圖和關(guān)鍵部位的工程質(zhì)量要求，發(fā)現(xiàn)和減少設(shè)計(jì)差錯(cuò)，是保證工程質(zhì)量的重要方法。 施工項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃 1） 編制質(zhì)量計(jì)劃