【正文】 的鋼筋宜用 22 號鉛； 1225mm 宜用 20 號； 25mm 以上宜用 18 號。 ⑨ 鋼筋 鋼筋現(xiàn)場作業(yè) ： 首先熟悉圖紙，加工好各部位各型式不同直徑的鋼筋， 其次是測放點線高程，為綁扎和安裝鋼筋作準備。開始沖毛時間及沖毛時水壓、風壓等根據(jù) 現(xiàn)場試驗確定并得到監(jiān)理人認可或批準。 在拌和場，每班至少檢查兩次砂和小石的含水率，其含水率的變化應分別控制為 177。 ⑥ 砼試件的試驗結果及其分析 砼裂縫的部位和長度、寬度、深度、發(fā)現(xiàn)日期及發(fā)展情況、處理方法材料。 在常溫條件下，應在砼澆筑完畢后 12－ 18s 內開始進行。擋土墻、閘室使用插入式振動器，底板、壓頂（厚度 15cm 以內）則只需要使用平板式振搗器。運送砼時，必須遵循《水工砼施工規(guī)范》中的有關規(guī)定。連續(xù)、均衡、快速及時地從拌和機運到澆筑地點，運輸過程中砼不允許有骨料分離、泥漿、嚴重泌水、干燥以及坍落度產生過大變化，并盡量縮短運輸時間，減少轉運次數(shù)。該種攪拌機自動抽取貯水池里的水，可以通過開關 控制水量的攝入。粒形應為方圓形，避免針片狀顆粒。 混凝土澆筑應連續(xù)進行。倉內泌水應及時排除，但不得帶走灰漿。 每次拌和砼用水量根據(jù)骨料含水量和級配變化情況作相應調整，且相對穩(wěn)定。 3％。 砼澆筑過程中，應經常檢查、調整模板的形狀及位置。模板在安裝過程中必須保持足夠的臨時固定設施，以防傾覆。 ③ 模板制作要求 模板的制作應滿足施工圖紙要求的建筑物結構外形，其制作允許偏差不應超過《水工混凝土施工規(guī)范》 SDJ207－ 82 的規(guī)定。綠地內樹木采用三角或單腳支撐，支穩(wěn)支牢。 (10)灌水 ①樹苗栽好后，立即灌水。 （ 9） 樹木的修剪與栽植。 ③挖出的污染土及建筑垃圾等及時運 出，污染嚴重地段，加大坑的規(guī)格。 ⑥苗木在包裝后作好標記，標明樹種、產地、規(guī)格、等級和數(shù)量等內容。最好在傍晚進行。 （ 3） 掘苗 ①所有樹木按設計要求，帶坨起挖，土坨加大 10~30cm 栽適當疏枝，不許抹頭。 2） 樹木栽植 （ 1） 整地 ①樹木移植后，清理現(xiàn)場一切雜物，對土質不好地塊進行清除，更換。 綠化 工程 1）樹木移植 施工單位進場后，首先進行樹木移植 （ 1） 按施工圖要求定點放線，位置準確株距誤差不許超過 20cm。 在鋪設時， 應根據(jù)設計圖案鋪設植草磚，鋪設時應輕輕平放，用橡膠錘錘打穩(wěn)定，但不得損傷磚的邊角。凡壓路機不能作業(yè)的地方，應采用機夯進行壓實，直至獲得規(guī)定的壓實度為止。 （ 2）碎石基層鋪設 ①攤鋪前事先通過試驗集料的松散系數(shù)（或壓實系數(shù)），并確定松鋪厚度，平地機攤鋪其松鋪系數(shù)為 。 （ 1）碎石施工準備 ①根據(jù)有關技術規(guī)范對路面下承層進行驗收，下承層表面應平整、堅實，具有規(guī)定的路拱，沒有任何松散的材料和軟弱地點。 c．壓實后的經雨水淋濕，因有橫坡將水排至現(xiàn)有排水系統(tǒng)，故雨水的影響深度一般不太深。分段碾壓的相鄰交接帶碾跡應彼此搭接，搭接長度不小于 ，垂直碾壓方向搭接寬度應不小于 3m，避免搭接點的遺漏。然后對回填的土方進行含水量檢測，根據(jù)土質的干濕度適當作灑水，雨后填筑新料時則減薄鋪料厚度，同時清除表面浮土。 （ 5）土方換填及基層碾壓 施工要求：先用鉤機挖除軟弱土方，若路槽以下超過換填厚度以下若仍存在雜填土層，應采用振動壓路機壓實，密實度不少于 87%。 ，如三角點，導線點等樁。第二次抹面須在混凝土泌水基本結束，處于初凝狀態(tài)但表面尚濕潤時進行。然后再用平板振動器全面振搗，同一位置的振搗時間，以不再冒出氣泡并流出水泥砂漿為準。 (3)路上的井框外圍應立模分離，立模形狀和井框周邊的加強鋼筋應按設計圖紙設置。碾壓過程從穩(wěn)壓至碾壓成型過程中，設置施工警示牌，禁止一切車輛駛入穩(wěn)定層施工范圍。 (6)攤鋪混合料時，原則上不中斷，如因故中斷時間超過 2 小時，應設置橫向接縫，將末端混合料弄整齊，緊靠混合料放兩根方木，方木的高度應與混合料的壓實厚度相同；整平緊靠方木的混合料。 2） 水泥穩(wěn)定層施工 （ 1） 水泥進場必須附有合格證及化驗單，嚴禁使用不合格水泥。 ④ 回填土含水 量過大時，采取嗆灰處理，保證回填質量。為保證檢查井不滲水，在底板初凝后，按井位尺寸先砌筑檢查井一至二層磚，等安管后，再進行檢查井的砌筑成型。 15 兩井之間 2 4 倒虹吸管 177。 （ 1）開挖溝槽 開挖溝槽：在探明地下管網(wǎng)后，馬上按設計要求測放排水管的施工中線，并加以控制，復測現(xiàn)狀管網(wǎng)位置及高程，管涵基坑開挖以機械挖掘為主，人工配合修整，按 1： 放坡。投點、放樣時，必須有兩個控制點作為后視點?；炷炼章袢胪林兄辽?，保證過程中不松動、位移。 道路 工程 為本標段主 要施工內容，工程量大，施工技術復雜，是決定工程進度的主要因素，需要組織專業(yè)施工和合理安排工程項目相互關系，避免相互干擾。 以招標文件及圖紙技術規(guī)程的要求以及關于測量工程的規(guī)范規(guī)定作為本工程的測量精度標準。 在接管工地以后應立即對永久性標樁進行檢查，并將遺失的標樁在 14 天通知監(jiān)理工程師，對工程的測量必須編制專門的測量施工組織設計。 （ 2）根據(jù)業(yè)主提供的水準原點，按照設計規(guī)范加密引測臨時水準控制基準點（部分與軸線控制點合用），標高測量遵守設計要求及規(guī)范的規(guī)定，引測結果必須記錄在案。混凝土澆筑成型后，及時用麻袋濕水養(yǎng)護。 抹帶接口采取兩次抹漿成型，確保抹帶接口平整、光滑，管縫飽滿。 （ 6）溝槽回填 管道驗收以后，即進行溝槽回填，回填前應經項目監(jiān)理檢查，并同意后方可進行。 （ 2） 對換填材料采取分層回填，每層松鋪厚度不超過 30cm。 （ 2） 由實驗室在進行選擇比較的基礎上提出配合比，并在預先試驗段開工前 14 天 以前提交監(jiān)理工程師審批。 (7)如攤鋪中斷后因天氣原因未按上述方法處理橫向接縫，而中斷時間已超過 23 小時，將未經壓實的混合料鏟除，并將已碾壓密實且高程和平整度符合要求的末端挖成一橫向（與現(xiàn)路中心線垂直）垂直向下的斷面，然后再攤鋪新的混合料。 （ 9） 分段進行施工時，街接處留一段不壓，供下一段施工回轉機械之用。 (5)砼攤鋪厚度應考慮振實預留 10%高度。凡有不平之處，應及時輔以人工挖填補平。 (10)鋸縫應及時，在砼硬結后盡早進行，宜在砼強度 達到 510MPa時進行，也可以由工地試鋸確定。 橫斷面的檢查與補測 放樣：根據(jù)設計圖表定出各路線中樁的路基邊緣具體位置，以便定出路 基輪廓，在測量放樣時以明顯標志標識。挖方路床以下 30cm 處壓實度不小于 90%。壓實采用 15T 重型振動壓路機分段分區(qū)進行騎縫碾壓。 以上 的施工工藝（填筑順序、鋪料方式、碾壓方法、防止粗料集中等）均按有關施工規(guī)程、規(guī)范執(zhí)行，而施工參數(shù)（含水量、鋪料厚度、碾壓遍數(shù)和行走速度等）按現(xiàn)場碾壓試驗后確定的參數(shù)執(zhí)行。碾壓開始用慢速，隨著土層的逐步密實，速度逐步提高。 ④在施工墊層之前，應將路基面上的浮土、雜物全部清除并灑水濕潤。 ③檢驗松散材料厚度，看其是否符合預計要求，必要時進行減料或補料工作。 ③路面兩側應壓 23 遍。 緣石安裝要使正面和頂面線符合設計要求和設計標高，每 5m 設一控制點掛線安砌。并委派有經驗有技術工人進行起苗操作，帶土坨起苗，土 球直徑照常規(guī)加大 20cm，并配備吊車幫助。草坪的地面，整個地形坡度為 3％。如用，則對留根加大。 ③起出苗木，做到盡快運到現(xiàn)場，控制在 10 小時內。根據(jù)設計規(guī)定的基線、基點進行放線力求作到準確無誤。 ①土質不好的，把坑放大，進行客土工作。用好土上蓋 30cm，踏實，然后放 入苗木。 ②澆水后，進行樹木扶正工作。模板材料的質量應符合現(xiàn)行的國家標準或行業(yè)標準。 模板安裝的允許偏差應遵守《混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范》，GB50204－ 92 的規(guī)定。 1 木模板制作 模板的長度和寬度 相鄰兩板面高差 平面刨光模板局部不平（用 2m 直尺檢查） 177。底模應在砼強度達到 下 表的規(guī)定后， 方可拆除，拆模使用專門工具，以減少砼或模板的損傷。每種料稱好后其重量都應有精確的記錄。上下相鄰兩層同時澆筑時，前后距離不宜小于 。 澆筑過程中，應及時清除粘附在模板、鋼筋、止水片和預埋件表面的灰漿。 澆筑混凝土的允許間歇時間（ min） 澆筑倉面的氣溫 （℃） 允 許 間 歇 時 間 普通硅酸鹽水泥、硅酸鹽水泥、抗硫酸鹽水泥 礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥 20～ 30 90 180 10～ 19 150 180 5～ 9 180 180 注：本表未考慮摻用外加劑及其他特殊施工措施的影響。 對施工用水質量要求主要為水的 PH 值不溶物、可溶物、氯 化物、磷酸鹽、硫化物的含量應符合下表 砼骨料主要質量指標 項 目 細骨料 粗骨料 含泥量（ %） ≤ 3 ＜ 1 堅固性（ %） ＜ 10 ≤ 12 云母含量（ %） ≤ 2 石粉含量（ %） 6~12 表觀密度（ t/m3） ＞ ＞ 有機質含量 淺于標準色 淺于標準色 硫化物及硫酸鹽含量 （折算成 SO3）（ %） ≤ ≤ 超、遜徑（ %） 超徑＜ 5 （原孔篩） 遜徑＜ 10 針片狀顆粒含量（ %） ≤ 15 物質含量極限 項目 預應力砼 鋼筋砼 素砼 PH 值 mg/L ＞ 4 ＞ 4 ＞ 4 不溶物 mg/L ＜ 2021 ＜ 2021 ＜ 5000 可溶物 mg/L ＜ 2021 ＜ 5000 ＜ 10000 氯化物（以 CL計） mg/L ＜ 500 ＜ 1800 ＜ 3500 硫酸鹽（以 SO42計） mg/L ＜ 600 ＜ 2700 ＜ 2700 硫化物（以 S2計） mg/L ＜ 100 － － 砼的配料 ： 砼的配料采用重量配料法（水可按重量折合成體積計量），要求配制精度：水泥、水、外加劑溶液為177。拌和時間根據(jù)控制適當?shù)陌韬蜋C旋轉速度及考慮所有物料的進料等因素經試驗后確定，如果拌和不能達到應有的均勻性要求，拌和時間也要相應變更。選用的砼運輸設備和運輸能力，應與拌和、澆筑能力澆筑地點具體情況及模板轉運的需要相適應。采用人工平倉。為使上下層砼結合良好，振動時應使振動棒插入下層砼 5cm，并要防止觸及模板、鋼筋及其它預埋件等。 養(yǎng)護時間的長短取決于當?shù)貧鉁睾退嗥贩N，當平均氣溫 10℃左右時，用硅酸水泥拌制的砼養(yǎng)護時間不得小于 14d。檢測的項目包括：水泥標號、凝結時間、體積安定性、稠度、細度、比重等試驗。 %時，需調整混凝土配合比；骨料的超遜徑、含泥量應每班檢查一次。鋪設工藝必須保證新澆筑砼能與老砼結合良好，并得到監(jiān)理人認可或批準。水平鋼筋的放線可以放在縱向鋼筋上或模板上。保護層的控制方法，在平面上多采用砂漿墊塊進行控制；在垂直方向，如采用砂漿墊塊，則需在墊塊中預埋兩根22 號鉛絲，墊塊可以利用鉛絲綁扎在鋼筋上，以保證保護層的正確。檢查合格的鋼筋如長期暴露，應在砼澆筑之前重新檢查，合格后方能澆筑砼。 鋼筋接頭應分散布置。 5 鋼筋轉角的偏差 3 鋼筋檢測 每批鋼筋均應附有產品質量證明書及出廠檢驗單，承包人在使用前，應分批進行以下鋼筋機械性能試驗。 由專人負責施工材料的采購及保管的工作。每批水泥運至工地后，對水泥進行查庫和抽樣檢測，當發(fā)現(xiàn)庫存或到貨水泥不符合要求時，停止使用。 施工中骨料粒徑按二級配要求選用： 二級配：分成 5～ 20 和 20～ 40mm，最大粒徑為 40 mm。 3） 堅持預防為主。工程質量是項目各方面、各部門、各環(huán)節(jié)工作質量的集中反映。 （ 7） 解決差異所采取的措施、方法。在質量計劃實施過程中應進行監(jiān)控，及時了解計劃執(zhí)行的情況，偏離的程度，糾偏措施，以確保計劃的有效性。 2） 設計交底 工程施工前，由設計單位向施工單位有關人員進行設計交底。各分項工程施工前，應由項目技術負責人向參加該項目施工的所有班組和配合工種進行交底。 （ 3） 材料控制 ① 對供貨方質量保證能力進行評定； ② 建立材料管理制度，減少材料損失、變質； ③ 對原材料、半成品、構配件進行標識； ④ 加強材料檢查驗收 ； ⑤ 發(fā)包人提供的原材料、半成品、構配件和設備 ； ⑥ 材料質量抽樣和檢驗方法 。 ② 對下道工序有較大影響的上道工序設立控制點。 ② 包 ： 包就是進行包裹，防止對成品的污染及損傷。 2） 安全技術措施計劃制度 安全技術措施計劃應包括改善勞動條件、防止傷亡事故、預防職業(yè)病和職業(yè)中毒等內容，具體有以下幾種： （ 1）安全技術措施?！秳趧臃ā返谖迨l規(guī)定：“用人單位要對勞動者進行勞動安全衛(wèi)生教育”。 4） 安全生產檢查制度 安全生產檢查的內容主要有： （ 1） 查思想，主要是檢查領導