【正文】 和國外多工位級(jí)進(jìn)模相比，在制造精度、使用壽命、模具結(jié)構(gòu)和功能上，仍存在一定差距 ?？梢?，隨著汽車行業(yè)的發(fā)展，冷沖模在模具工業(yè)中的比例越來越大，經(jīng) 濟(jì)的發(fā)展也將越來越迅速，這體現(xiàn)了模具工業(yè)在國民經(jīng)濟(jì)中的重要性。在傳統(tǒng)的工業(yè)生產(chǎn)中，工人生產(chǎn)的勞動(dòng)強(qiáng)度大、勞動(dòng)量大，嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率的提高。 主要參 考文獻(xiàn) 《冷沖模具設(shè)計(jì)》、 《冷沖壓工藝及模具設(shè)計(jì) 與制造 》 、 冷沖模國家標(biāo)準(zhǔn)》、 《 實(shí)用模具設(shè)計(jì)與制造手冊(cè) 》、 《冷沖壓模具結(jié)構(gòu)圖冊(cè)》、 《模具設(shè)計(jì)與制造簡(jiǎn)明手冊(cè)》 指導(dǎo)教師簽字 教研室主任簽字： 年 月 日 洛陽理工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） II 底腳 彎曲 模具設(shè)計(jì) 摘 要 沖壓模具在實(shí)際工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用廣泛。汽車、摩托車行業(yè)是冷沖模的最大市場(chǎng)，其占整個(gè)模具市場(chǎng)的一半左右。有代表性的是集機(jī)電一體化的鐵芯精密自動(dòng)閥片多功能模具，已基本達(dá)到國際水平。 彎曲工序的確定 方案一 一次彎曲成形，是單工序模 方案二 第一次彎曲成“ U”形，第二次彎曲成四角形，兩個(gè)單工序模 方案三 將方案二兩套模具組合起來，是復(fù)合模 方案分析 方案一：其優(yōu)點(diǎn)是工序比較集中，占用設(shè)備和人員少，但回彈比較大，尺寸和形狀不精確，表面擦傷嚴(yán)重。生產(chǎn)中，按材料的厚度決定凹模圓角半徑。穆老師 在此，學(xué)生衷心的感謝 穆老師 在這 兩個(gè)月 畢業(yè)設(shè)計(jì)時(shí)日里的關(guān)懷和栽培。與沖孔凹模一樣，落料凹模也用螺栓和銷釘安裝在上模座上。如果彈簧板沒有安全墊圈，那么彈簧壓縮量越多，板 料承受的壓力就越大，這將限制拉深的程度。這些安裝孔有的是由墊塊的局部凹陷形成，有的是在墊板上直接加工而成的。例如，采用箱型組件設(shè)計(jì)多型腔模具。如果采用整體式結(jié)構(gòu)，則加工順序和操作過程將變得非常復(fù)雜，成本也高，因此鑲拼式裝配方式替代了整體式。拉深件的尺洛陽理工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 25 寸相差很大，從直徑為 或更小的拉深件，到足以覆蓋機(jī)械設(shè)備的航天器或汽車覆蓋件。上、下模座（帶有導(dǎo)柱和導(dǎo)套）組合成模架。尤其是 復(fù)合彎曲 的優(yōu)勢(shì)表現(xiàn)的淋漓盡致，大大簡(jiǎn)化了模具結(jié)構(gòu) 和節(jié)約了成本與工時(shí)的浪費(fèi) 。其受壓后所產(chǎn)生的 彈壓力為： P=qA 式中： P—— 橡膠受壓時(shí)產(chǎn)生的彈壓力， N； q—— 橡膠單位壓力，見《沖壓成型工藝與模具設(shè)計(jì)》表3—— 29； A—— 橡膠的實(shí)際承壓面積。洛陽理工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 4 第 1 章 設(shè)計(jì)任務(wù)和產(chǎn)品圖 本次設(shè)計(jì)為底腳的模具設(shè)計(jì) ，材料為 20 鋼，材料厚度為 2mm，為大批量生產(chǎn)，產(chǎn)品圖如圖 1— 1 制件圖所示。這些主要表現(xiàn)在高檔轎車和大中型汽車覆蓋件模具及高精度沖模方面，無論在設(shè)計(jì)還是加工工藝和能力方面，都有較大差距。 冷沖壓是各類模具中所占比例最多，應(yīng)用最為廣泛的一種。 2. 制定模具設(shè)計(jì)方案，繪制模具結(jié)構(gòu)圖、零件圖。 本文介紹的模具實(shí)例結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單實(shí)用，使用方便可靠，對(duì)類似工件的大批量生產(chǎn)具有一定的參考作用。在上述供求總體情況中，有幾個(gè)具體情況必須說明：一是進(jìn)口模具大部分是技術(shù)含量高的大型精密模具，而出口模具大部分是技術(shù)含量較低的中低檔模具，因此技術(shù)含量高的中高檔模具市場(chǎng)滿足率低于沖壓?？傮w滿足率，這些模具的發(fā)展已滯后于沖壓件生產(chǎn)，而技術(shù)含量低的中低檔模具市場(chǎng)滿足率要高于沖壓模市場(chǎng)總體滿足率；二是由于我國的模具價(jià)格要比國際市場(chǎng)低格低許多，具有一定的競(jìng)爭(zhēng)力，因此其在國際市場(chǎng)的前景看好， 2021 年沖壓模出口達(dá)到 億美元，比 2021 年增長(zhǎng) %就可說明這一點(diǎn)；三是近年來港資、臺(tái)資、外資企業(yè)在我國發(fā)展迅速，這些企業(yè)中大量的自產(chǎn)洛陽理工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 2 自用的沖壓模無確切的統(tǒng)計(jì)資料，因此未能計(jì)入上述數(shù)字之中。這些都提高了模具型面加工精度，提高了模具的質(zhì)量，縮短了模具的制造周期。洛陽理工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 7 第 3 章 彎曲工藝方案確定 計(jì)算毛坯尺寸 在彎曲過程中，由于應(yīng)變中性層長(zhǎng)度彎曲前后不變， 因此其長(zhǎng)度就是所求彎曲件胚料展開尺寸的長(zhǎng)度。 模具結(jié)構(gòu)選擇 （ 1）由沖壓工藝分析可知，本次設(shè)計(jì)采用 復(fù)合 沖壓，所以模具類型為復(fù)合 模； （ 2）卸料方式，可采用推件板卸料； （ 3）因?yàn)楸敬卧O(shè)計(jì)的毛坯是板料 ，所以可以用導(dǎo)料板定位 ，導(dǎo)料板如圖所示 洛陽理工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 13 圖 導(dǎo)料板 （ 4）導(dǎo)向方式選擇：為了提高模具壽命和工件質(zhì)量，采用后側(cè)導(dǎo)柱模板 凸模的設(shè)計(jì) 1） 凸模的草圖 如圖 所示 圖 凸模 洛陽理工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 14 2）選取材料 查《沖壓成型工藝與模具設(shè)計(jì)》附錄 4， 選擇 T10A 淬火 HRC 58—— 60 凹模的設(shè)計(jì) 凹模 的結(jié)構(gòu)圖如圖 所示 圖 凹模 凸凹模的設(shè)計(jì) 凸凹模的結(jié)構(gòu)如圖 所示 圖 凸凹模 洛陽理工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 15 模具標(biāo)準(zhǔn)零件的選擇 本設(shè)計(jì)中模具主要零件有：上模座、下模座、螺釘、銷釘、導(dǎo)柱、導(dǎo)套等，其規(guī)格如下： 1． 上模座 160 160 40 2． 下模座 160 160 45 3． 螺釘 、墊板與凸凹模固定板固定螺釘（共 4 個(gè)） 圓柱頭螺釘 M10 72 a. 圓柱頭螺釘 M10 88 b. 下模座與凸模固定螺釘（共 2 個(gè)） 圓柱頭螺釘 M8 30 （共 1 個(gè)） 卸料螺釘 M10 120 a. 上模座與墊板，凸凹模定位銷釘（共 2 個(gè)） M10 76 （共 2 個(gè)） M10 110 （共 2 個(gè)） φ 42 200 （共 2 個(gè)） φ 42 110 52 洛陽理工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 16 結(jié) 論 本文對(duì)所給的底腳從毛坯到成型的成形過程進(jìn)行了全面細(xì)致的研究分析，結(jié)合實(shí)際情況，設(shè)計(jì)了本套模具。在此，一并表示感謝。在受到彎曲作用的金屬中，中性面是彎曲金屬上張力為零的平面區(qū)域。這種 設(shè)計(jì)因具有強(qiáng)度高、尺寸小和成本低的特性，而主要應(yīng)用在單型腔模具中。但為使讀者在處理特殊問題時(shí)更容易知道重點(diǎn)所在，我們將用一定的章節(jié)再次討論每種結(jié)構(gòu)優(yōu)缺點(diǎn)的對(duì)比。若選擇整體式，則模具的強(qiáng)度高、體積小、 成本低，而冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì)卻比鑲拼式簡(jiǎn)單、方便。 在模具制造的眾多方法中，用于加工整體式型腔板或型芯板的方法主要有兩種：使用傳統(tǒng)機(jī)床對(duì)粗鍛鋼胚料直接加工，或利用精確的熔模鑄造技術(shù)將胚料加工成型腔和型芯。 V 形彎曲能夠生產(chǎn)帶有鈍角、銳角或直角的彎曲件。 the outer surface is in tension. A pure bending action does not reproduce the exact shape of the punch and die in the metal。這樣做出的制件，因?yàn)樵谝粋€(gè)工位上，所以制件的形狀尺寸較精確。 所以 L=+4? +4? ? = 排樣 形式 因?yàn)楸敬卧O(shè)計(jì)中使用的是坯料，形狀簡(jiǎn)單，所以為使廢料最少利用率最高，毛坯排樣為單排，排樣圖如圖 31 所示 圖 31 排樣圖 因?yàn)樾袛?shù) n=1,厚度 t=2mm 洛陽理工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 8 查《沖壓成型工藝與模具設(shè)計(jì)》表 3— 9 搭邊值 a1= 沿邊距 a= 條料寬度： b=75mm 進(jìn)距 h=+=113mm 材料利用率 一個(gè)步局內(nèi)的材料利用率 可用下式表示 ： ?= %100?BSA 式中 ?— 材料利用率； A— 一個(gè)步距內(nèi)工件的實(shí)際面積； S—— 送料步距； B—— 條料寬度。工藝成熟、無污染、成本適中的離子滲氮技術(shù)越來越被認(rèn)可，碳化物被覆處理（ TD 處理）及許多鍍（涂）層技術(shù)在沖壓模上的應(yīng)用日益增多。而模具的標(biāo)準(zhǔn)化程度直接影響著這些因素。 and designed some conventional punching die:the die for the feet have saved the trouble of the punching .for The punching dies that utilized the feature of the normal punch shaped the workpiece in the room temperature,and its efficiency and economic situation is excellent. The dies here discussed can be easily made,conveniently used, and safely it could be used as the reference in the large scale production of similar workpieces. KEY WORDS: punching,die, manufacture， die design， bending洛陽理工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） IV 目 錄 前 言 ......................................................................................................... 1 第 1 章 設(shè)計(jì)任務(wù)和產(chǎn)品圖 .................................................................... 4 第 2 章 彎曲工藝性分析 ........................................................................ 5 零件的工藝性分析 ....................................................................