【正文】 南充職業(yè)技術(shù)學(xué)院 工藝過程 綜合卡片 產(chǎn)品名稱 軸碗 零件名稱 凸 模 1 零件圖號 第 2 頁 材 料 牌號 T10A 毛坯 種類 鑄件 零件重量 kg 毛重 尺寸 216。ω故 所選的擋料銷合適。凸凹模采用臺階式結(jié)構(gòu)，采用固定板固定，這樣簡化了模具的結(jié)構(gòu)，節(jié)省了材料的成本。 查《沖壓手冊》表 2— 28，可得凸、凹模刃口的極限偏差： δ 凸 = mm δ 凹 = ???????? mm ，選δ凹 = mm。 根據(jù)以上計算和分析 ,這一工序的最大總壓力為： P=P1 + P2 + P3 + P4 + P5 + P6 + F 整形 =++++63585+ =(N) 壓力機的選擇 根據(jù)以上計算和分析，再結(jié)合車間設(shè)備的實際情況，選用公稱壓力為 400KN的開式雙柱固定臺可傾壓力機（型號為 J23— 40）能滿足使用要求。30mm孔可有多種成型 方 案 ： 第一種方案：采用階梯凸模 拉深成型后再車去底部； 第二種方案：采用階梯凸模 拉深成型后再沖去底部； 第三種方案：先在底部沖一小孔，然后在拉深成型 。 punch die。高速沖壓、多工位自動沖壓以及液壓成形、超塑性沖壓等各種沖壓工藝的迅速發(fā)展，把沖壓的技術(shù)水平提高到了一個新高度。 二、 工序的 安排 對 工序的安排，擬有以下幾種方案： ① .落料 沖孔 拉深 — 整形 ② .落料 — 拉深 — 沖孔 — 整形 ③ .落料 — 拉深 — 整形 — 沖孔 對于方案①，先沖孔再拉深，在拉深的過程中預(yù)制孔會變形，而且拉深也會出現(xiàn)缺陷，由于變形的不均勻，拉深的直壁的質(zhì)量也不好。否則，會使沖模和壓力機滑塊產(chǎn)生偏心載荷，使滑塊和導(dǎo)軌間產(chǎn)生過大的磨損，模具導(dǎo)向零件加速磨損，降低模具和壓力機的使用壽命。又查《沖壓手冊》表 2— 30 得磨損系數(shù) X= 。選用標(biāo)準(zhǔn)模架。 ( 螺釘 ) 卸料螺釘 查《沖壓模具簡明設(shè)計手冊》表 1534選取卸料螺釘 選用 M12X90的圓柱頭內(nèi)六角卸料螺釘 ( 卸料螺釘 ) 其主要參數(shù)： d1=16 l=14 d2=24 H=10 t=8 s=10 d3= d4= d5= L=55 上、 下模座銷釘 的選取 由凹模周界 125 125選用 Φ 10 的圓柱銷釘 根據(jù)模具的實際情況 上模座選用 兩顆 Φ 10 60的圓柱銷釘 定位 下模座選用 兩顆 Φ 10 60的圓柱銷釘 定位 22 (圓柱銷釘 ) 參照模具各零件的具體情況，合理布置螺釘、圓柱銷的位置，從 GB70— 76 和 GB119— 76 中選適當(dāng)?shù)囊?guī)格與尺寸。 24 第七章 模具的動作原理及綜合分析 落料、拉深、沖孔模的動作原理 本模具在一次行程過程中完成制件的落料、拉深、沖孔全部工作 當(dāng)壓力滑塊下行時，首先在凸凹模 20和凹模 2的作用下，從條料上落下 216。140x18 凈重 性能 每 臺 件 數(shù) 每 件 批 數(shù) 工序號 工 序 內(nèi) 容 加工車間 設(shè)備名稱 及 編 號 工藝裝備名稱及編號 技術(shù) 等級 工時定額 夾具 刀 具 量具 單件 1 粗 車 外 圓 機加工車間 三爪卡盤 外圓粗車刀 游標(biāo)卡 尺 2 精 車 外 圓 機加工車間 三爪卡盤 外圓 精車刀 游標(biāo)卡 尺 3 鉆 孔 機加工車間 三爪卡盤 鉆孔刀 游標(biāo)卡 尺 4 鏜 孔 機加工車間 三爪卡盤 鏜刀 游標(biāo)卡 尺 5 車 斷 機加工車間 三爪卡盤 車斷刀 6 鉆 孔 機加工車間 專用夾具 鉆 頭 游標(biāo)卡 尺 7 攻 螺 紋 鉗工車間 專用夾具 螺紋刀 31 8． : 根椐復(fù)合模裝配要點，選凹模作為裝配基準(zhǔn)件，先裝下模，再裝上模，并調(diào)整間隙、試沖、返修。但是由于水平有限，錯誤和不足之處再所難免，懇請各位 指導(dǎo)老 師批評指正，不勝感激。 總之，通過本次畢業(yè)設(shè)計的鍛煉，使我對模具設(shè)計與模具制造的整個過程都有了比較深刻的認(rèn)識和全面的掌握。164x50 凈重 性能 每 臺 件 數(shù) 每 件 批 數(shù) 工序號 工 序 內(nèi) 容 加工車間 設(shè)備名稱 及 編 號 工藝裝備名稱及編號 技術(shù) 等級 工時定額 夾具 刀 具 量具 單件 1 粗 車 外 圓 機加工車 間 三爪卡盤 外圓粗車刀 游標(biāo)卡尺 2 精 車 外 圓 機加工車間 三爪卡盤 外圓 精車刀 游標(biāo)卡尺 3 鉆 孔 機加工車間 三爪卡盤 鉆孔刀 游標(biāo)卡尺 4 鏜 孔 機加工車間 三爪卡盤 鏜刀 游標(biāo)卡尺 5 車 斷 機加工車間 三爪卡盤 車斷刀 6 鉆 孔 機加工車間 專用夾具 鉆 頭 游標(biāo)卡尺 7 攻 螺 紋 鉗工車間 專用夾具 螺紋刀 27 凸凹模加工工藝卡 南充職業(yè)技術(shù)學(xué)院 工藝過程 綜合卡片 產(chǎn)品名稱 軸碗 零件名稱 凸凹模 零件圖號 第 5 頁 材 料 牌號 12MoV Cr12Mov 毛坯 種類 鑄件 零件重量 kg 毛重 尺寸 216。 n/1000 = 63585 10/1000 =(J) 所需壓力機電機功率為： P=K這種零件結(jié)構(gòu)簡單，制造、使用方便，直接裝在凹模上即可 (擋料銷 ) 21 (導(dǎo)料銷 ) 凹模上固定擋料銷孔與刃口之間的壁厚為 3mm，大于允許的最小壁厚2mm，滿足強度要求。采用階梯式凸模（如圖51 所示） 深20孔深25 圖 51） 二、凹模 落料凹模實際最大外形尺寸 b =58 mm 查《沖壓工藝及模具設(shè)計》 P68 得 K = 凹模厚度： H=kb = 58 = mm(取 15mm) 凹模壁厚： C=（ ～ 2） H= 15=24mm 所以 ,凹模最大外形尺寸為： L=D+2C =58+2 24 =116mm 凹模材料選用 T10A，淬火硬度達(dá)到 62HRC。落料的基本尺寸為 58mm。 將 A 和 q 值代入 F 整形 = Aq 即可得整形力 F 整形 = 90 = N 。 、工藝方案的確定 一 、 零件底部通孔成型方案的確定 底部通孔 216。 Calculating the work blank of manufactured product unfold dimension is lined feed on the premise of calculation convenience but without contribution die confectioning simplified frequent application cast. In the test, to introduce the election principle and means of press confectioning art and miscellaneous rapport part, otherwis