【正文】 （ b）機床設(shè)備及機床布置：廣泛采用自動機床、專用機床，采用自 動線或?qū)Ｓ脵C床流水線排列。盡可能使設(shè)計基準(zhǔn)和定位基準(zhǔn)重合，以減少定位誤差。 工序 5 ：以 A 面為精基準(zhǔn)鏜孔Ф 50mm，先粗鏜至Ф ，再精鏜至Ф 50mm，保證粗糙度 ，選用金剛鏜床 T740k。結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，可靠性高。鉆模板上裝有導(dǎo)向元件，可使夾具在一批零件加工 之前很好地對刀；同時，導(dǎo)向元件方便更換，節(jié)省工作時間，提高工作效率。 （ 2）定位基準(zhǔn)的選擇 本夾具主要用來對彎軸支撐套筒孔的加工，以 ?49 孔和右平面為基準(zhǔn)。本零件選擇Φ 50mm 通孔軸線為精基準(zhǔn)。 粗基準(zhǔn)的選擇 ： 合理地選擇定位基準(zhǔn)，對于保證加工精度和確定加工順序都有決定性的影響。機械制造技術(shù)基礎(chǔ) 《 課程設(shè)計說明書 》 彎軸支撐套筒 的夾具設(shè)計及其工藝分析 姓名： 楊林鋒 學(xué)號： 1245522127 專業(yè)： 機械設(shè)計制造及其自動化 班級： 12 機制（ 1）班 指導(dǎo)老師： 吳愛勝 機械制造基礎(chǔ)課程設(shè)計 1 目 錄 序言 ................................3 零件的分析 ..........................4 工藝規(guī)程的設(shè)計 ......................4 （ 1）粗基準(zhǔn)的選擇 （ 2）精基準(zhǔn)的選擇 、工序尺寸及毛坯尺寸的確定 （ 1）確定毛坯種類 （ 2）確定工序余量、工序尺寸及其公差 夾具設(shè)計 ...........................15 （ 1）定位基準(zhǔn)的選擇 （ 2）定位方式的選擇 機械制造基礎(chǔ)課程設(shè)計 2 （ 3）夾緊元件 （ 4）導(dǎo)向元件 （ 5）自由度的限制 （ 6）切削力及夾緊力的計算 （ 7）定位誤差分析 參考文獻 ...........................18 機械制造基礎(chǔ)課程設(shè)計 3 序 言 課程設(shè)計的目的 本次課程設(shè)計 ,是在學(xué)完相關(guān)專業(yè)基礎(chǔ)課程后，經(jīng)過生產(chǎn)實習(xí)取得感性知識后的一個重要的實踐性教學(xué)環(huán)節(jié)。否則，加工工藝過程中就會問題百出，更有甚者，還會造成零件大批報廢，使工作無法正常進行 。當(dāng)設(shè)計基準(zhǔn)與工序基準(zhǔn)不重合時，應(yīng)該進行尺寸換算。本夾具用于粗銑 彎軸支撐套筒 A 面 。本工序由于包含的鉆孔，切削力較小，所以螺母可實現(xiàn)夾緊工作。 機械制造基礎(chǔ)課程設(shè)計 16 （ 4） 切削力及夾緊力的計算 刀具：高速鋼 面 銑 刀，直徑Φ 100mm， Z=6。 工序 6 ：以Ф 50mm 孔為基準(zhǔn)鉆Ф 5mm 油孔 。 基準(zhǔn)統(tǒng)一原則。 （ c）夾具及尺寸保證：高效專用夾具；定程及自動測量控制尺寸。 （ d）刀具及量具：專用刀具、量具，自動測量。盡可能使用同一定位基準(zhǔn)加工表面，以保證各表面的位置精度。 工序 7 ：去毛刺 工序 8 ：終檢 機械制造基礎(chǔ)課程設(shè)計 8 （ 四 ）、機械加工余量，工序尺寸及毛坯尺寸的確定 彎軸套筒零件材料為灰鑄鐵，生產(chǎn)類型為大批大量生產(chǎn)，采用砂型造型鑄造