彎軸支撐套筒的夾具設(shè)計(jì)及其工藝分析-課程設(shè)計(jì)說明書-文庫吧
2025-05-16 16:17 本頁面
【正文】 。 （ c）夾具及尺寸保證：高效專用夾具；定程及自動(dòng)測(cè)量控制尺寸。 （ d）刀具及量具：專用刀具、量具，自動(dòng)測(cè)量。 （ e）零件的互換性：全部互換。 （ f）工藝文件的要求：編制詳細(xì)的工藝規(guī)程、工序卡片。 （ g）生產(chǎn)率：高 （ h）成本：底 （ i）對(duì)工人的技術(shù)要求：對(duì)操作工人的技術(shù)要求較低，對(duì)調(diào)整工人 的技術(shù)要求較高。 機(jī)械制造基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì) 6 二、工藝規(guī)程的設(shè)計(jì) （一）、確定毛坯的制造形式 選用鑄件，就能滿足工作需要，由于零件的年產(chǎn)量為大批大量生產(chǎn)，形狀較簡(jiǎn)單，尺寸不大，可采用砂型鑄造。 （二） 、定位基準(zhǔn)的選擇 定位基準(zhǔn)的選擇是工藝規(guī)程設(shè)計(jì)中的最重要的工作之一。定位基準(zhǔn)選擇的正確與否可以使加工質(zhì)量得到保證，生產(chǎn)率得到提高。否則，加工工藝過程中就會(huì)問題百出，更有甚者，還會(huì)造成零件大批報(bào)廢，使工作無法正常進(jìn)行 。 粗基準(zhǔn)的選擇 ： 合理地選擇定位基準(zhǔn)，對(duì)于保證加工精度和確定加工順序都有決定性的影響。在最初的一道工序中，只能用毛坯尚未加工的表面作為定位基準(zhǔn)，這種定位基準(zhǔn)成為粗基準(zhǔn)。選擇不加工表面作為粗基準(zhǔn)可以保證加工面與不加工面之間的相互位置精度，故對(duì)于一般零件而言，盡可能選擇不加工表面為粗基準(zhǔn)。而對(duì)有若干個(gè)不加工表面的工件，則應(yīng)以與加工表面要求相對(duì)位置精度較高的不加工表面作粗基準(zhǔn)。而對(duì)于此零件， 選擇與 A 面相對(duì)的右平面為粗基準(zhǔn) 。 基準(zhǔn)重合原則。盡可能使設(shè)計(jì)基準(zhǔn)和定位基準(zhǔn)重合，以減少定位誤差。 基準(zhǔn)統(tǒng)一原則。盡可能使用同一定位基準(zhǔn)加工表面，以保證各表面的位置精度。如軸類零件常用兩端頂尖孔作為統(tǒng)一定位基準(zhǔn)。 機(jī)械制造基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì) 7 互為基準(zhǔn)原則。當(dāng)兩個(gè)加工表面間的位置精度要求比較高的時(shí)候，可用互為基準(zhǔn)的原則反復(fù)加工。 自為基準(zhǔn)的原則。當(dāng)要求加工余量小而均勻時(shí)，可選擇加工表面作為自身的定位基準(zhǔn)。 考慮要保證零件的價(jià)加工精度和裝夾準(zhǔn)確方便，依據(jù)“基準(zhǔn)重合”原則和“基準(zhǔn)統(tǒng)一”原則。當(dāng)設(shè)計(jì)基準(zhǔn)與工序基準(zhǔn)不重合時(shí)，應(yīng)該進(jìn)行尺寸換算。本零件選擇Φ 50mm 通孔軸線為精基準(zhǔn)。 (三 ）、制訂工 藝路線 工序 1：以Ф 50mm 孔與側(cè)平面為基準(zhǔn)兩次鉆、鉸Ф 20mm 孔，保證尺寸Ф 20 mm。選用立式鉆床 Z525。 工序 2 ：以右平面為粗基準(zhǔn)銑 A 面，保證粗糙度 ，選用立式銑床 X51。 工序 3 ：以 A 面為精基準(zhǔn)粗銑Ф 50mm 孔右端面，保證粗糙度 ，選用立式銑床 X51。 工序 4 ：以 Ф 50mm 孔右端面為精基準(zhǔn)粗銑Ф 50mm 孔左端面，保證粗糙度 ，選用立式銑床 X51。 工序 5 ：以 A 面為精基準(zhǔn)鏜孔Ф 50mm，先粗鏜至Ф ，再精鏜至Ф 50mm，保證粗糙度 ，選用金剛鏜床 T740k。 工序 6 ：以Ф 50mm 孔為基準(zhǔn)鉆Ф 5mm 油孔 。 工序 7 ：去毛刺 工序 8 ：終檢 機(jī)械制造基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì) 8 （ 四 ）、機(jī)械加工余量，工序尺寸及毛坯尺寸的確定 彎軸套筒零件材料為灰鑄鐵，生產(chǎn)類型為大批大量生產(chǎn)，采用砂型造型鑄造的毛坯。 根據(jù)上述原始資料及加工工藝，分別確定各加工表面的機(jī)械加工余量， 工序尺寸及毛坯尺寸如下： 加 工 表 面 工序（ mm） 工 序 余 量 工序基本尺寸（ mm） 公差等 級(jí) 公差（ mm） 表面粗糙度（ mm） Φ 20mm 孔 鉆孔 Φ 18 鉸孔 2Z=2 Φ 20 IT10 銑 A 面 粗銑 79 IT13 毛坯 Z=1 79 銑Ф 50mm孔左 端面 粗銑
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