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氣門(mén)式搖臂軸支座加工工藝過(guò)程課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)-文庫(kù)吧

2024-10-18 19:16 本頁(yè)面


【正文】 r 由于是通孔加工,為了避免即將鉆穿時(shí)鉆頭折斷,故應(yīng)在即將鉆穿時(shí)停止自動(dòng)進(jìn)給而改為手動(dòng)進(jìn)給。 ( 2)確定鉆頭磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及壽命 查 《切削手冊(cè)》 表 有后刀面最大磨損限度為 — 壽命 T=60min ( 3)確定切削速度 Vc 根據(jù)《切削手冊(cè)》 表 鉆床切削速度計(jì)算公式為: vyxpm vc kfaT dcv vv vz0? ( m/min) 其中: Cv= Zv= Xv=0 Yv= m= f=《切削手冊(cè)》 表 查的修正系數(shù) Kmv= 故 m i n/ mv c ?????? 確定機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速: m i n/ 5110001000 rd Vs ????? 。? 根據(jù) 《簡(jiǎn)明手冊(cè)》 表 選主軸轉(zhuǎn)速 n=315r/min 故實(shí)際切削速度 m i n/111000 315111000 mndv w ????? ?? ( 4)檢驗(yàn)機(jī)床扭矩及功率 查 《切削手冊(cè)》 表 當(dāng) f= d0=11mm 時(shí) Mt=16 N?m 修正系數(shù) KMm=故 Mc=16 N?m 查 《簡(jiǎn)明手冊(cè)》 表 機(jī)床最大扭矩 Mmax=196 N?m , Z3025機(jī)床主電機(jī)功率 Pe= ,查 《切削手冊(cè)》 表 鉆頭消耗功率 Pc= Kw 根據(jù)機(jī)床工作特點(diǎn)實(shí)際 Pe=由于 McMmax PcPe 所以切削用量可用 校驗(yàn)合格 即: f= 基本 工時(shí) 根據(jù)查 《簡(jiǎn)明手冊(cè)》 表 : Tm=(L+l1+l2)/nf 其中 L=49mm 取l1=2mm l2=3mm 則: Tm=(49+2+3)/315 = 工序 Ⅳ 粗銑 Φ 28 圓柱前后端面,以 T2 和 D1 為 定位 基準(zhǔn) 由于加工零件不變,加工條件和工序 Ⅰ 和工序 Ⅱ 都一樣,所以 : 刀具: YG6 硬質(zhì)合金端銑刀,刀具參數(shù)形狀和工序 Ⅰ 刀具相同 do=80mm Z=10 機(jī)床: X51 立式銑床 每齒進(jìn)給量 fz=銑刀加工余量為 2 比較小故選擇 切削深度α p= 一次走到完成 銑刀刀齒后刀面最大磨損量為 — 銑刀壽命 T=180min 粗銑 Φ 28 圓柱前后端面 尺寸同工序 Ⅰ 中的加工尺寸比較接近,故其切削速度、每齒進(jìn)給量、檢驗(yàn)機(jī)床功率等都同工序 Ⅰ 一樣計(jì)算 計(jì)算 基本 工時(shí) Tm: Tm= L/ vf, L=l+ y+Δ , l=28mm. 查《切削手冊(cè)》表 3. 26,入切量及超切量為: y+Δ =17mm,則: tm= L/ Vf=(28+17)/256=。 工序 Ⅴ 粗 銑 Φ 26 圓柱前后端面 ,以 T2 和 D1 為定位基準(zhǔn) 其刀具選擇、切削用量和時(shí)間定額及其計(jì)算過(guò)程同工序 Ⅳ 一樣。 其中計(jì)算基本工時(shí) Tm: Tm= L/ vf, L=l+ y+Δ , l=26mm. 查《切削手冊(cè)》表 3. 26,入切量及超切量為: y+Δ =17mm,則: tm= L/ Vf=(26+18)/256=。 工序 Ⅵ 鉆、擴(kuò)Φ 18和 Φ 16孔 ,以 T2和 D1 為定位基準(zhǔn) 根據(jù)《切削手冊(cè)》表 和 ,選擇高速鋼麻花鉆鉆頭,粗鉆時(shí) do=16mm,鉆頭采用 修磨棱帶及橫刃 ,后角 α o= 12176。 ,二重刃長(zhǎng)度 bε =,橫刀長(zhǎng)b=,棱帶長(zhǎng)度 mml ? , 1002 ?? 176。 , 20?? 176。 ( 1)確定進(jìn)給量 按加工要求確定進(jìn)給量:查《切削手冊(cè)》 表 : rmmf /~? 由于鉆 Φ 18 孔 深度 l=44mm 則: l/d=44/16=< 3由《切削手冊(cè)》表 ,系數(shù)為 則: rmmf /)~()~( ??? 按鉆頭強(qiáng)度選擇 :查《切削手冊(cè)》表 ,鉆頭允許進(jìn)給量為: rmmf /? 以上 二 個(gè)進(jìn)給量比較得出,受限制的進(jìn)給量是工藝要求,其值為:。根據(jù)《簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 機(jī)床 Z3025 查的 最終選擇進(jìn)給量 rmmf /? 由于是通孔加工,為避免即將鉆穿時(shí)鉆頭折斷,故應(yīng)在即將鉆穿時(shí)停止自動(dòng)進(jìn)給而 改為手動(dòng)進(jìn)給。 根據(jù)《切削手冊(cè)》表 查出 ,鉆孔時(shí)軸向力 Ff=2600N,軸向力修正系數(shù)為,故 Ff=2600N。根據(jù) Z3025 搖臂鉆床 使用說(shuō)明書(shū) 和查 《簡(jiǎn)明手冊(cè)》 表 ,機(jī)床進(jìn)給機(jī)構(gòu)允許的最大軸向力為 7848N﹥ Ff,故所選進(jìn)給量可用。 ( 2)確定鉆頭磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及壽命 根據(jù)《切削手冊(cè)》表 : 后刀面最大磨損限度為 — 壽命T=60min. ( 3)切削速度 Vc 查《切削手冊(cè)》表 , 切削速度計(jì)算公式為: vyxpm vc kfaT dcv vv vz0? ( m/min) 其中, ?Cv , mmd 160 ? , ?vz , ?m 0?vx ,?vy , ?f mm/r T=60min 根據(jù)《切削手冊(cè)》 表 查得修正系數(shù): ?vTk 故 m i n/ mv c ?????? 機(jī)床主 軸轉(zhuǎn)速: m i n/ 2210001000 rd Vs ????? 。? 根據(jù) 《簡(jiǎn)明手冊(cè)》 表 的 Z3025 鉆床 選 n=315r/min 實(shí)際切削速度: m i n/ 315161000 mdv n ww ????? ?? ( 4)檢驗(yàn)機(jī)床扭矩及功率 查《切削手冊(cè)》表 ,當(dāng) f=, do=16mm時(shí), 查得 Mt=20N?m,修正系數(shù)Km =,故 MC=20 N?m。 查 《簡(jiǎn)明手冊(cè)》 表 和 Z3025 機(jī)床 有主軸最大扭轉(zhuǎn)力矩 Mmax=196 N?m 主電機(jī)功率 Pe=《切削手冊(cè)》表 ,鉆頭消耗功率: Pc。 由于 mc MM? , EC PP? ,故切削用量可用 校驗(yàn)合格 ,即: rmmf /? , min/315rn ? , m in/ mvc ? ( 5) 、計(jì)算 基本 工時(shí) 根據(jù)查 《簡(jiǎn)明手冊(cè)》 表 : Tm=(L+l1+l2)/nf 其中 L=30mm 取l1=2mm l2=3mm 則: Tm=(30+2+3)/315 = 擴(kuò)孔至 Φ ( 1) 查《切削手冊(cè)》表 ,擴(kuò)孔進(jìn)給量為: rmmf /~? ,并由Z3025 機(jī)床使用 特性 最終選定進(jìn)給量為: rmmf /? 。 ( 2)根據(jù)加工工藝特性和 資料,切削速度 鉆vv ? ,其中 鉆v 為用鉆頭鉆同樣尺寸實(shí)心孔時(shí)的切削速度,故 m in/ mv ??? 機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速: m i n/ 00 rn s ???? ? 根據(jù) 《簡(jiǎn)明手冊(cè)》 表 選擇 n=250r/min 實(shí)際切削速度 m i n/141000 n0 mdV ????? ??擴(kuò) ( 3)檢驗(yàn)機(jī)床扭矩及功率 查《切削手冊(cè)》表 當(dāng) f= d= Mt=65 N?m修正系數(shù)為 Km=故 Mc=Mt Km=65 N?m 查 《簡(jiǎn)明手冊(cè)》 表 Mmax=196 N?m 主電機(jī)功率 Pe=《切削手冊(cè)》表 Pc= 由于: McMmax PcPe 故鉆頭切削用量可用,則: f=( 4)計(jì)算基本工時(shí) 根據(jù)查 《簡(jiǎn)明手冊(cè)》 表 : Tm=(L+l1+l2)/nf 其中 L=30mm 取l1=2mm l2=3mm 則: Tm=(30+2+3)/250 = 鉆、擴(kuò)Φ 16 孔 , 鉆頭選擇、切削用量和時(shí)間定額及其計(jì)算過(guò)程同 一樣 鉆、擴(kuò)Φ 18 孔一樣。 鉆孔時(shí)基本工時(shí)大約為 , 擴(kuò)孔時(shí)基本工時(shí)為 工序 Ⅻ 鉆Φ 3 斜孔 ,以 T1 和 D1為定位基準(zhǔn) 1. 選擇鉆頭 根據(jù) 《切削手冊(cè)》表 刀具選用高速鋼麻花鉆鉆頭粗鉆時(shí)do=3mm鉆頭采用標(biāo)準(zhǔn)形式, 后角 α o= 16176。 1002 ?? 176。 20?? 176。 使用切削液。 2. 選擇進(jìn)給量 f 由于孔徑和深度均很小,宜采用手動(dòng)進(jìn)給。 3. 選擇鉆頭磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及壽命 根據(jù)《切削手冊(cè)》表 查有:鉆頭后刀面最大磨損量為 — 選取最大磨鈍量為 壽命為 T=20min 4. 確定切削速度 Vc 根據(jù)《切削手冊(cè)》表 f=— mm/r 很據(jù) Z3025機(jī)床 選取 f=查《切削手冊(cè)》表 , 切削速度計(jì)算公式為: vyxpm vc kfaT dcv vv vz0? 其中: Cv= Zv= Xv=0 Yv= m= T=20min do=3mm f=《切削手冊(cè)》 表 查得修正系數(shù): ?vTk 故 m i n/ mv c ?????? 機(jī)床主軸 轉(zhuǎn)速: m i n/2208 rd V s ????? 。? 根據(jù) 《簡(jiǎn)明手冊(cè)》 表 Z3025 搖臂鉆床特性 取 n=500r/min 實(shí)際切削速度 m i n/ 50031000 n0 mdV ????? ?? 5. 計(jì)算基本工時(shí) 由于孔徑和深度均很小,采用手動(dòng)進(jìn)給來(lái)鉆孔,故基本工時(shí)大約為 工序 Ⅷ 精 銑支座下底面 T2,以 T1和 D1 為定位 基準(zhǔn) 刀具選擇 YG6 硬質(zhì)合金端銑刀,其刀具參數(shù)和形狀同工序 Ⅰ 相同刀具直徑do=80mm Z=10 機(jī)床: X51 立式銑床 1. 切削用量 1) 確定切削深度α p 因?yàn)榧庸び嗔繛? 比較小,故選擇α p= 一次走刀就可以完成 2)確定每齒進(jìn)給量 fz 根據(jù)工序 Ⅰ 和查 《切削手冊(cè)》 表 YG6 硬質(zhì)合金端銑刀加工的每齒進(jìn)給量為 — mm/z 此時(shí)表面粗糙度能夠達(dá)到 Ra= m , 那么 每轉(zhuǎn)進(jìn)給量為 — : fz=3)確定刀具壽命及磨鈍標(biāo)準(zhǔn) 根據(jù)《切削手冊(cè)》表 ,銑刀刀齒后刀面最大磨損量為 — ;由于銑刀直徑 d0=80mm,故刀具使用壽命 T=180min(據(jù)《簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 )。 根據(jù) 《切削手冊(cè)》表 e=50mm d0=80mm Z=10 4)計(jì)算切削速度 V 和每分鐘進(jìn)給量 Vf 根據(jù) 《切削手冊(cè)》 表 查的切削速度 Vc公式為: vpezpTvvc kzafa qdcvvuvyvxvm0? ( m/min) 其中:α e=50mm α p=2mm Cv=245 qv= Xv= Yv= Uv= Pv=0 m= T=180min fz=根據(jù) 根據(jù)《切削手冊(cè)》表 查的,當(dāng) d0=80mm 時(shí) Z=10 Ksv= Kmv= 則Kv=Ksv Kmv= = 將以上數(shù)據(jù)代入公式: m i n/ mv c ?????? ??? 確定機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速: m i n/ 39210001000 rd Vs ????? 。? 。 根據(jù)《簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 ,選擇 nc=945r/min 因 此 實(shí)際 切削速度 Vc 為: Vc= 10000 snπd = 1 00 0 9 ?? m/min=237 m/min 根據(jù)《簡(jiǎn)明手冊(cè)》 表 選擇每 分鐘進(jìn)給量 Vft=400 mm/min 故實(shí)際每分鐘進(jìn)給量 Vf=Vft Kv=400 =256 mm/min 5)校驗(yàn)機(jī)床功率 根據(jù)《切削手冊(cè)》表 , 查的 近似為 Pcc=,根據(jù)機(jī)床使用 特性 ,主軸允許功率 Pcm==Pcc = kw。故校驗(yàn)合格。最終確定 :ap=, nc=945r/min, vf=256mm/s, vc=237m/min, fz=。 6)計(jì)算基本工時(shí) tm= L/ vf, L=l+ y+Δ , l=36mm. 查《切削手冊(cè)》表 3. 26,入切量及超切量為: y+Δ =18mm,則: tm= L/ Vf=(36+18)/256=。 工序 Ⅸ 精銑 Φ 28 圓柱前后 端面, 保證圓跳動(dòng)公差不超過(guò) ,表面精度達(dá)到Ra= m, 以 T2 和 D1為定位 基準(zhǔn) 由于 加工余量為 2 比較小,其中刀具選擇,加工工藝特性與工序 Ⅸ 相同,故切削用量同 工序 Ⅸ 相同 基本工時(shí):精銑時(shí) 查《切削手冊(cè)》表 3. 26,入切量及超切量為: y+Δ =18mm L=28mm 則 tm= L/ Vf=(28+18)/256=。 工序 Ⅹ 粗鉸、精鉸 Φ 18和 Φ 16孔 保證平行度不超過(guò) ,表面精度達(dá)到 Ra=μ m, 以 T2和 D1為 定位基準(zhǔn) ( 1) 粗 鉸 至Φ 刀具選擇高速鋼專(zhuān)用鉸刀,鉸刀幾何參數(shù)根據(jù) 《切削手冊(cè)》表 選取 刀具直徑 do= 后角 α o= 8176。 前角γ =0176。 齒背傾斜角 α 1=18176。 機(jī)床: Z3025 搖臂鉆床 根據(jù) 《切削手冊(cè)》表 查:鉸刀進(jìn)給量 f=— ,切削速度Vc=8— 14m/min ,切削深度α p=— 根據(jù) Z3025 機(jī)床 選取進(jìn)給量 f=,切削速度 Vc=12m/min ,切削深度α p= 機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速: m i n/ 1210001000 rd Vs ????? 。? 根據(jù)《簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 Z3025 鉆床特性 選擇 nc=200r/min 因 此 實(shí)際切削速度 Vc為: Vc= 10000 snπd = 1000 ?? m/min=11 m/min 計(jì)算基本工時(shí):
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